铝及铝合金耐磨自润滑涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109402708A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201811208479.2

    申请日:2018-10-17

    摘要: 本发明具体涉及一种铝及铝合金耐磨自润滑涂层的制备方法,其首先对基体进行粗化处理,然后在基体表面制备自润滑涂层A,并对自润滑涂层A进行打磨处理,再对试样件进行前处理,然后采用电化学原位生长法制备硬质颗粒增强相,最后在硬质颗粒增强相上制备自润滑涂层B,所述粗化处理采用化学粗化或机械粗化法,所述化学粗化处理所用粗化液中含有80-200g/L的氟化氢铵,10-90g/L的氯化铵,0.01-5g/L的氯化铜,1-20g/L的聚乙二醇,0.5-20g/L的葡萄糖酸钠,1-20g/L的硼酸和1-20g/L的丙三醇,所述机械粗化法为喷砂粗化、喷丸粗化、抛丸粗化或3D打印粗化。该方法有效降低了自润滑耐磨涂层的摩擦系数、提高了其使用寿命。

    一种不锈钢氟聚合物协合涂层处理工艺

    公开(公告)号:CN109234712B

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201710564647.0

    申请日:2017-07-10

    摘要: 本发明公开了一种不锈钢氟聚合物协合涂层处理工艺,首先去除不锈钢材料表面的氧化膜,并对其进行预镀镍以制备预镀镍层,然后在预镀镍层上进行化学镀镍制备化学镀镍层,再采用蚀刻溶液(由硫酸、磷酸,乳化剂OP‑10、十二烷基苯磺酸钠、丁二酸钠和甘氨酸组成的混合溶液)对化学镀镍层进行蚀刻处理,蚀刻后在微孔表面一次或多次引入氟聚合物,最后在真空状态下进行热处理使氟聚合物与化学镀镍层熔合为一体形成协合涂层。本发明制备的不锈钢协合涂层结合强度和硬度极高,耐蚀性和自润滑性能好,同时还具有低温防粘性能,即使将其置于‑40℃的环境中,也具有良好的不粘性,不仅可用于冷库中存放食品,还可用于医学领域储存非PVC血浆袋。

    一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN101781763A

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN201010137485.0

    申请日:2010-04-01

    IPC分类号: C23C22/37 C23C22/82

    摘要: 本发明涉及一种铸铝合金薄膜涂层的制备方法,其特征在于:首先将铸铝合金构件清洗,其次进行铬酸盐氧化处理,再在铬酸盐氧化膜上制备含氟丙烯酸酯薄膜封闭涂层。本发明采用涂刷或喷涂等施工方法,灵活简便、可操作性好;本发明可应用于ZL102、ZL104、ZL107、ZL112、ZL114等铸造铝合金的防护处理,尤其适合于海洋环境中使用的铸铝合金构件的处理;同时也适用于其他铝合金材料或零部件的防护处理,如硬铝、超硬铝、锻铝、防锈铝合金的处理。

    铝合金材料氟聚合物协合涂层处理工艺

    公开(公告)号:CN1687488A

    公开(公告)日:2005-10-26

    申请号:CN200510020551.5

    申请日:2005-03-18

    摘要: 本发明涉及用于铝合金材料氟聚合物协合涂层处理工艺。铝合金材料或零部件首先进行硬质阳极氧化,并在阳极氧化层微孔及表面引入氟聚合物,也可先对硬质阳极氧化层进行扩孔处理,扩孔后再在阳极氧化层微孔及表面引入氟聚合物,最后通过真空精密热处理方法使氟聚合物与阳极氧化膜熔合为一体,形成协合涂层。采用本发明所述工艺制备的协合涂层特别适合于光电仪器零部件的处理,消光性能好,涂层不掉色、不露白、不脱落;其次涂层硬度高,耐磨性好;三者涂层中含有减摩物质氟聚合物,动摩擦系数小,具有自润滑性能,可大幅度增加其耐磨性能和提高耐蚀能力,四者该涂层具有憎水憎油性,具有耐中性盐雾试验能力,能抵御大多数有害环境或腐蚀物质的浸蚀;五是涂层为干膜自润滑表面,具有干膜自润滑功能和防尘阻粘性能。

    铝及铝合金耐磨自润滑涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN109402708B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201811208479.2

    申请日:2018-10-17

    摘要: 本发明具体涉及一种铝及铝合金耐磨自润滑涂层的制备方法,其首先对基体进行粗化处理,然后在基体表面制备自润滑涂层A,并对自润滑涂层A进行打磨处理,再对试样件进行前处理,然后采用电化学原位生长法制备硬质颗粒增强相,最后在硬质颗粒增强相上制备自润滑涂层B,所述粗化处理采用化学粗化或机械粗化法,所述化学粗化处理所用粗化液中含有80‑200g/L的氟化氢铵,10‑90g/L的氯化铵,0.01‑5g/L的氯化铜,1‑20g/L的聚乙二醇,0.5‑20g/L的葡萄糖酸钠,1‑20g/L的硼酸和1‑20g/L的丙三醇,所述机械粗化法为喷砂粗化、喷丸粗化、抛丸粗化或3D打印粗化。该方法有效降低了自润滑耐磨涂层的摩擦系数、提高了其使用寿命。

    一种电子模块海洋大气环境-工况耦合试验方法

    公开(公告)号:CN116223346A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111464019.8

    申请日:2021-12-03

    IPC分类号: G01N17/00 G01R31/00

    摘要: 一种电子模块海洋大气环境‑工况耦合试验方法,其特征在于,包括步骤:步骤一,将所述电子模块安装在海洋大气环境中的试验装置上;步骤二,在所述试验装置的控制系统中设定试验条件,然后开展海洋大气环境‑工况耦合试验;步骤三,记录每个检测周期中电子模块的外观性能与电性能,以电子模块的外观性能变化与电性能变化作为评价海洋大气环境‑工况耦合下所述电子模块的环境适应性。本申请真实反映了电子模块服役过程遭受的热带海洋大气自然环境与工况耦合作用,试验结果更加接近电子模块的实际使用情况。

    铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法

    公开(公告)号:CN109234779B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201710557050.3

    申请日:2017-07-10

    IPC分类号: C25D11/06 C25D11/18

    摘要: 本发明提供一种铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层处理方法,首先使用含有磺化蒽的混酸溶液电解制备铝合金硬质阳极氧化膜,然后对铝合金硬质阳极化氧化膜层进行扩孔处理并引入氟聚合物,再通过真空热处理使氟聚合物与铝合金硬质阳极氧化膜熔合为一体形成具有高温阻粘性能的协合涂层。本发明制备的铝合金高温阻粘氟聚合物协合涂层呈均匀黑色,均匀性非常好,且在160‑185℃范围内仍具有高温阻粘性能,满足铝合金在高温抗粘条件中的使用需求;本发明有效地解决了非PVC制袋工艺的高温粘连性问题,将其用于非PVC制袋生产线,可大幅提高非PVC制袋生产效率;此外,本发明对解决铝合金三层膜、五层膜的焊接难题,虚焊膜难题等方面具有十分重要的应用价值。