一种常压烧结碳化硼陶瓷用的增韧烧结助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN107973608A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711170235.5

    申请日:2017-11-22

    Abstract: 一种常压烧结碳化硼陶瓷用的增韧烧结助剂,由摩尔份数2.5份的Al粉、19~20份的TiO2粉、47.5~50份的炭黑、9~10份的SiC晶须和2~3份的B4C粉制成的,先将Al粉、TiO2粉、炭黑、B4C粉、SiC晶须按比例称量,再加入少量分散剂放入球磨机混料容器,加入去离子水进行球磨制浆,所得浆料固体含量为35~55%;所得浆料烘干,破碎、研磨后过筛,制成粉体,将粉体在钢制模具中压坯,然后进行烧结,烧结后随炉冷却至室温,得到烧结体,将烧结体研磨成粉料,即得到含有硼钛铝碳硅的烧结助剂。本发明以硼钛铝碳硅为B4C陶瓷的烧结助剂的主晶相,成本低、使用效果好,有效解决B4C陶瓷制备过程中烧结温度高、成品断裂韧性低的问题。

    一种镁合金复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN113088966A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110347079.5

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金复合涂层,其特征在于包括由内而外依次相连的:微弧氧化层,厚度为10‑50μm,其由镁合金在电解液下经过微弧氧化处理而成;环氧树脂过渡层,厚度为大于0且小于等于50μm,其由环氧树脂涂覆在上述微弧氧化层的外表面上而成;聚脲层,厚度为1‑3mm,其由聚脲涂覆在上述环氧树脂过渡层的外表面上而成。本申请还公开了上述镁合金复合涂层的制备方法。与现有技术相比,本申请能提高耐腐蚀性的同时,降低涂层脱落风险的镁合金复合涂层。

    一种碳化硼陶瓷球及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467436A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811553352.4

    申请日:2018-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硼陶瓷球及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将碳化硼粉、炭黑粉、表面活性剂A、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硼造粒粉;(2)将步骤(1)得到的碳化硼造粒粉、表面活性剂B和高聚物粘结剂加热搅拌,混和并破碎,得到注射颗粒料;(3)将步骤(2)得到的注射颗粒料注射成型,得到球形素坯,所得的球形素坯经脱脂、烧结后,得到碳化硼陶瓷球。与现有技术相比,本发明的优点在于:可制备出球形度较高的碳化硼陶瓷球,磨削加工预料小,效率高,可以较好的节约生产成本。

    一种镁合金复合涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN113088966B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202110347079.5

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金复合涂层,其特征在于包括由内而外依次相连的:微弧氧化层,厚度为10‑50μm,其由镁合金在电解液下经过微弧氧化处理而成;环氧树脂过渡层,厚度为大于0且小于等于50μm,其由环氧树脂涂覆在上述微弧氧化层的外表面上而成;聚脲层,厚度为1‑3mm,其由聚脲涂覆在上述环氧树脂过渡层的外表面上而成。本申请还公开了上述镁合金复合涂层的制备方法。与现有技术相比,本申请能提高耐腐蚀性的同时,降低涂层脱落风险的镁合金复合涂层。

    一种碳化硼陶瓷球及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467436B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN201811553352.4

    申请日:2018-12-19

    Abstract: 本发明涉及一种碳化硼陶瓷球及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将碳化硼粉、炭黑粉、表面活性剂A、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硼造粒粉;(2)将步骤(1)得到的碳化硼造粒粉、表面活性剂B和高聚物粘结剂加热搅拌,混和并破碎,得到注射颗粒料;(3)将步骤(2)得到的注射颗粒料注射成型,得到球形素坯,所得的球形素坯经脱脂、烧结后,得到碳化硼陶瓷球。与现有技术相比,本发明的优点在于:可制备出球形度较高的碳化硼陶瓷球,磨削加工预料小,效率高,可以较好的节约生产成本。

    一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106733516A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611263793.1

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法,包括:步骤一:对钢制部件进行喷砂处理,吹去浮尘;步骤二:将HD345涂料均匀喷涂到部件表面,表干后置于烘箱,在500℃~550℃环境下固化20min~40min;步骤三:对经步骤二处理后的部件,测试其表面25mm定距离下的表面电阻率,低于15欧姆为合格;步骤四:测量步骤三中合格部件的涂层厚度,如涂层厚度不达使用要求可以重复上述工艺;步骤五:最后将达标部件置于烘箱,在340℃~360℃环境下固化20min~40min。该技术方案采用HD345涂料设计开发,其制备的涂层可在500℃高温下长期使用,耐盐雾大于500h。

    一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN106733516B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201611263793.1

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种耐高温防腐蚀涂层的制备方法,包括:步骤一:对钢制部件进行喷砂处理,吹去浮尘;步骤二:将HD345涂料均匀喷涂到部件表面,表干后置于烘箱,在500℃~550℃环境下固化20min~40min;步骤三:对经步骤二处理后的部件,测试其表面25mm定距离下的表面电阻率,低于15欧姆为合格;步骤四:测量步骤三中合格部件的涂层厚度,如涂层厚度不达使用要求可以重复上述工艺;步骤五:最后将达标部件置于烘箱,在340℃~360℃环境下固化20min~40min。该技术方案采用HD345涂料设计开发,其制备的涂层可在500℃高温下长期使用,耐盐雾大于500h。

    一种热压烧结碳化硼陶瓷用的增韧烧结助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN109467446A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811208857.7

    申请日:2018-10-17

    Abstract: 一种热压烧结碳化硼用增韧烧结助剂及其制备方法,该烧结助剂是主晶相为硼钛钨碳的间隙化合物,是由摩尔份数2~5份Al粉,1~2份Mg粉,15~20份的WO3粉、15~20份的TiO2粉、30~55份的炭黑和9~15份的B4C粉制成,制备时,将上述粉末混合,加入适量分散剂放入球磨机,加入去离子水进行球磨制浆,浆料固体含量为35~55%,浆料在干燥箱中进行烘干,破碎、研磨后过筛,制成粉体,将粉体在钢制模具中压坯,然后进行烧结,烧结结束后随炉冷却即达到烧结体,将烧结体研磨成粉料,即得到含有硼钛钨碳的烧结助剂。本发明以硼钛钨碳为B4C陶瓷的烧结助剂和增韧相,可以解决B4C陶瓷制备过程中烧结温度高、成品断裂韧性低的问题。

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