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公开(公告)号：CN115069182A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210580186.7
申请日：2022-05-26
申请人： 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 云南能投硅材科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种有机硅高沸物的处理系统及方法，特点是包括移动储罐、缓冲罐、水解釜、一级相分离器、一次水洗釜、二级相分离器、碱洗釜、碱洗相分离器、二次水洗釜、水洗相分离器、废水罐、高沸硅油产品罐、盐酸组合吸收塔和碱洗塔，方法包括以下步骤：1）将移动储罐内的有机硅高沸物原料通过缓冲罐输送至水解釜中发生水解反应；2）将高沸水解混合物进行一级分离和一级水洗；3）将一级水洗后的物料进行二级分离和碱洗；4）将碱洗后的高沸硅油进行相分离和水洗；5）将水洗后的高沸硅油进行相分离得到高沸硅油产品；6）将盐酸酸雾经盐酸组合吸收塔和碱洗塔进行充分吸收，优点是能耗低、转化过程易于控制、绿色环保且产品质量高。
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公开(公告)号：CN114984879B
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202210580012.0
申请日：2022-05-26
申请人： 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 云南能投硅材科技发展有限公司
发明人： 王宇光 , 何英伟 , 李国华 , 李全 , 李晓佳 , 王文娟 , 任倩茹 , 岳金明 , 吕龙辉 , 张兵 , 李加旺 , 梁景坤 , 胡明实 , 丁丙恒 , 楼黎明 , 李浩博 , 孙艺蕾
摘要： 本发明公开了一种有机硅浆渣的处理系统及方法，特点是包括浆渣移动罐、卧式螺旋离心机、氯硅烷缓冲罐、浆渣水解釜、浆渣水解压滤机、一级相分离器、二级相分离器、水解物产品罐、盐酸组合吸收塔和碱洗塔；其处理方法包括以下步骤：1）将浆渣移动罐内的有机硅浆渣通过浆渣缓冲罐输送至卧式螺旋离心机进行分离；2）将分离后的浆渣送入浆渣水解釜中进行水解反应，水解混合物送入压滤机进行固液分离；3）将压滤分离得到的液体后送入一级相分离器，将分离出的油相输送至二级相分离器，进行油相和酸相的分离，得到硅氧烷；4）将浆渣水解釜水解产生的盐酸酸雾，经盐酸组合吸收塔和碱洗塔进行充分吸收，优点是节能降耗、绿色环保、产品质量高。
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公开(公告)号：CN115069182B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210580186.7
申请日：2022-05-26
申请人： 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 云南能投硅材科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种有机硅高沸物的处理系统及方法，特点是包括移动储罐、缓冲罐、水解釜、一级相分离器、一次水洗釜、二级相分离器、碱洗釜、碱洗相分离器、二次水洗釜、水洗相分离器、废水罐、高沸硅油产品罐、盐酸组合吸收塔和碱洗塔，方法包括以下步骤：1）将移动储罐内的有机硅高沸物原料通过缓冲罐输送至水解釜中发生水解反应；2）将高沸水解混合物进行一级分离和一级水洗；3）将一级水洗后的物料进行二级分离和碱洗；4）将碱洗后的高沸硅油进行相分离和水洗；5）将水洗后的高沸硅油进行相分离得到高沸硅油产品；6）将盐酸酸雾经盐酸组合吸收塔和碱洗塔进行充分吸收，优点是能耗低、转化过程易于控制、绿色环保且产品质量高。
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公开(公告)号：CN114984879A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210580012.0
申请日：2022-05-26
申请人： 中国化学赛鼎宁波工程有限公司 , 云南能投硅材科技发展有限公司
发明人： 王宇光 , 何英伟 , 李国华 , 李全 , 李晓佳 , 王文娟 , 任倩茹 , 岳金明 , 吕龙辉 , 张兵 , 李加旺 , 梁景坤 , 胡明实 , 丁丙恒 , 楼黎明 , 李浩博 , 孙艺蕾
摘要： 本发明公开了一种有机硅浆渣的处理系统及方法，特点是包括浆渣移动罐、卧式螺旋离心机、氯硅烷缓冲罐、浆渣水解釜、浆渣水解压滤机、一级相分离器、二级相分离器、水解物产品罐、盐酸组合吸收塔和碱洗塔；其处理方法包括以下步骤：1）将浆渣移动罐内的有机硅浆渣通过浆渣缓冲罐输送至卧式螺旋离心机进行分离；2）将分离后的浆渣送入浆渣水解釜中进行水解反应，水解混合物送入压滤机进行固液分离；3）将压滤分离得到的液体后送入一级相分离器，将分离出的油相输送至二级相分离器，进行油相和酸相的分离，得到硅氧烷；4）将浆渣水解釜水解产生的盐酸酸雾，经盐酸组合吸收塔和碱洗塔进行充分吸收，优点是节能降耗、绿色环保、产品质量高。
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公开(公告)号：CN112251608A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011247967.1
申请日：2020-11-10
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
摘要： 本发明属于有机硅废渣利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法。本方法采用盐酸作为酸侵液，采用二次酸侵的方式，在添加剂的作用下促使浆渣水解渣与废触体中的铜与盐酸反应生成CuCl2溶液，混合液经固液分离后含CuCl2的滤液进入还原槽，固体则进入洗涤槽进行洗涤，洗涤槽内的固液混合物再经压滤机进行固液分离，滤液进入还原槽，滤渣送至固废焚烧系统焚烧处理。在还原槽中加入铁粉及其他催化剂，使CuCl2溶液中的铜还原出来，经过滤后等到海绵铜，滤液进入中和沉淀槽沉淀得到铁泥。本发明解决了有机硅浆渣及水解渣含铜作为危险废物的处理难题，并且将废渣中有用的铜提取出来，实现了废物的资源化利用。
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公开(公告)号：CN113880358A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111213787.6
申请日：2021-10-19
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F101/34
摘要： 本发明公开了一种有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步骤：先将有机硅各工序产生的高盐废水进行①高盐油水分离；②高盐芬顿氧化；③高盐固液分离；④高盐脉冲电凝处理；⑤蒸发除盐处理得到冷凝液；接着将将有机硅各工序产生的低盐废水进行⑥低盐脉冲电凝处理；再将步骤⑥处理得到低盐废水和步骤⑤得到的冷凝液进行⑦一段生化处理；然后将有机硅生产中的盐酸脱析废水进行⑧盐酸脱析微电解处理和⑨盐酸脱析芬顿氧化；最后将经步骤⑨处理后脱盐废水和经步骤⑦处理后的混合液进行⑩二段生化处理得到外排循环水。本发明不仅能够有效的控制有机硅废水的处理成本；而且在能够彻底去除有机硅废水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
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公开(公告)号：CN113880340B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202111213869.0
申请日：2021-10-19
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C01D3/04 , C01D3/14 , C01D3/24 , C02F1/40 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/463 , C02F1/56 , C02F1/52 , C02F1/04 , C02F1/08 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种有机硅高盐废水中提纯副产品氯化钠的方法,包高盐废水预处理阶段和MVR蒸发阶段，高盐废水的预处理阶段包括油水分离、芬顿反应、脉冲电凝反应以及澄清分离；MVR蒸发阶段：包括①澄清高盐废水的预热，②高盐废水经过一级蒸发浓缩得到浓缩盐水，③浓缩盐水经过二级蒸发浓缩的得等到晶浆溶液，④结晶干燥：将晶浆料液的浓度增稠后引入到双机推料离心机内进行固液分离，固液分离分离得到的含水率≤5%氯化钠晶体则通过螺旋输送机送入到干燥床上进行干燥，干燥后的氯化钠晶体进入包装机包装即可得到氯化钠产品。本方法科学合理，不仅能够将有机硅高盐废水中污染物的含量降至最低，而且氯化钠产品的提取率高，纯度高。
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公开(公告)号：CN113880340A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111213869.0
申请日：2021-10-19
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , C01D3/04 , C01D3/14 , C01D3/24 , C02F103/36
摘要： 本发明公开了一种有机硅高盐废水中提纯副产品氯化钠的方法,包高盐废水预处理阶段和MVR蒸发阶段，高盐废水的预处理阶段包括油水分离、芬顿反应、脉冲电凝反应以及澄清分离；MVR蒸发阶段：包括①澄清高盐废水的预热，②高盐废水经过一级蒸发浓缩得到浓缩盐水，③浓缩盐水经过二级蒸发浓缩的得等到晶浆溶液，④结晶干燥：将晶浆料液的浓度增稠后引入到双机推料离心机内进行固液分离，固液分离分离得到的含水率≤5%氯化钠晶体则通过螺旋输送机送入到干燥床上进行干燥，干燥后的氯化钠晶体进入包装机包装即可得到氯化钠产品。本方法科学合理，不仅能够将有机硅高盐废水中污染物的含量降至最低，而且氯化钠产品的提取率高，纯度高。
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公开(公告)号：CN113880358B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202111213787.6
申请日：2021-10-19
申请人： 江苏江南环境工程设计院有限公司 , 云南能投硅材科技发展有限公司
IPC分类号： C02F9/00 , C02F1/461 , C02F1/463 , C02F1/56 , C02F1/72 , C02F1/66 , C02F1/04 , C02F3/00 , C02F101/20 , C02F101/30 , C02F101/34
摘要： 本发明公开了一种有机硅废水中有效去除硅氧烷和COD的方法,包括以下步骤：先将有机硅各工序产生的高盐废水进行①高盐油水分离；②高盐芬顿氧化；③高盐固液分离；④高盐脉冲电凝处理；⑤蒸发除盐处理得到冷凝液；接着将将有机硅各工序产生的低盐废水进行⑥低盐脉冲电凝处理；再将步骤⑥处理得到低盐废水和步骤⑤得到的冷凝液进行⑦一段生化处理；然后将有机硅生产中的盐酸脱析废水进行⑧盐酸脱析微电解处理和⑨盐酸脱析芬顿氧化；最后将经步骤⑨处理后脱盐废水和经步骤⑦处理后的混合液进行⑩二段生化处理得到外排循环水。本发明不仅能够有效的控制有机硅废水的处理成本；而且在能够彻底去除有机硅废水中的硅氧烷、COD、BOD等污染物。
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公开(公告)号：CN112321626A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011249648.4
申请日：2020-11-10
申请人： 云南能投硅材科技发展有限公司
摘要： 本发明属于有机硅副产物的处理及综合利用的技术领域，具体是涉及一种有机硅渣浆的处理方法，浆渣移动罐通过软管与浆渣缓冲罐联通，浆渣缓冲罐与水解罐联通，水解后的固液混合物输送到压滤机进行固液分离，滤液进入滤液罐，滤液罐内的滤液输送到分相器进行油水分离；水解后的气相进入HCl吸收塔吸收HCl，从HCl吸收塔顶部排出的气体进入碱洗塔中和掉其中含有的少量HCl，碱洗塔排出的气体进入液封罐再与碱液接触进一步除去HCl后排入大气。本发明实现了有机硅生产过程中产生的大量浆渣的无害化处理，处理之后的固体废弃物可进下一道工序提取铜，水解过程中产生的HCl气体通过吸收解析后得到高纯度的HCl返回氯甲烷合成单元，实现了废物的资源化利用。
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