临界热流密度试验的试验方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117790024A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311814346.0

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: G21C17/00 G01D21/02

    摘要: 本申请的实施例涉及核反应堆安全分析技术领域,具体涉及了一种临界热流密度试验的试验方法。该方法包括以下步骤:调节流体的试验热工参数至预定值;阶梯性地逐步提升试验装置的加热功率,每次提升加热功率后,等待试验热工参数达到稳定后,进行下一次加热功率的提升;当提升加热功率后试验段的加热元件的壁温飞升、难以稳定时,判定临界发生,并降低加热功率,以防止加热元件烧毁;将流体在最后一次提升加热功率前所处的稳定状态视为临界状态;根据流体在临界状态时的试验热工参数,确定流体在临界状态时的临界参数。本申请的实施例通过阶梯性提升加热功率,避免了加热功率过高的问题,提高了安全性并减小了分析误差,提高了测量精度。

    一种复合式的紧凑型换热器芯体

    公开(公告)号:CN112097552A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202010831209.8

    申请日:2020-08-18

    IPC分类号: F28D9/00 F28F9/02 F28F3/04

    摘要: 本发明涉及一种复合式的紧凑型换热器芯体,包括端板、气体换热单元和液体换热单元;所述气体换热单元和液体换热单元交替堆叠设置在所述端板之间;所述液体换热单元的流道大于所述气体换热单元的换热通道。本发明的有益效果如下:本发明通过气体换热单元和液体换热单元交替堆叠的设置方式,增大了一侧通道的流通面积,以适用于当工质中存在颗粒杂质时,避免堵塞问题的出现,提高换热器使用寿命,同时也能降低流体的流动阻力,增加换热效果。气体换热单元能够采用多层微通道蚀刻板堆叠,满足传热性能较差的工质在该气体换热单元的通道流过时的换热需求,可使热量充分传递,在相同换热功率的情况下,使得换热器的芯体体积能够减小,提高换热效率。

    用于临界热流密度试验的系统以及用于控制该试验的流体入口温度的方法

    公开(公告)号:CN118443724A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410650286.1

    申请日:2024-05-23

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本发明的实施例涉及利用热方法进行测试的技术领域,具体涉及一种用于临界热流密度试验的系统以及用于控制该试验的流体入口温度的方法。本发明的实施例提供的用于临界热流密度试验的系统包括试验模块、第一循环泵、预热器、第一换热器、第二换热器、第三换热器以及混凝器。使用本发明的实施例中的系统,能够为试验模块提供临界热流密度试验所需的流动介质,并使从试验模块流出的流动介质完成由汽液两相流向单相工质的转换,从而实现流动介质的循环,并实现对试验模块的入口的流动介质的温度的精确控制,且在较大功率范围内快速准确地调节换热功率,并减小系统参数波动和减小换热器换热管承受的热应力。

    临界热流密度试验的试验参数矩阵的制定方法

    公开(公告)号:CN117789842A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202311814368.7

    申请日:2023-12-26

    IPC分类号: G16C20/10

    摘要: 本申请的实施例涉及核反应堆流体分析技术领域,具体涉及了一种临界热流密度试验的试验参数矩阵的制定方法。该方法包括以下步骤:在试验参数的预定范围内选取多个数值点,将试验参数的多个数值点构成初始试验参数矩阵;其中,试验参数包括流体的压力、质量流密度以及流体在试验段的入口温度;根据试验参数矩阵,确定试验参数矩阵中各数值点下流体在临界状态时的局部参数以及试验装置的加热功率;根据流体在临界状态时的局部参数以及试验装置的加热功率,剔除初始试验参数矩阵中部分数值点,得到最终的试验参数矩阵。本申请的制定方法,避免了根据含汽率反推入口温度的迭代计算过程,显著降低了计算量;且减少了试验矩阵中入口温度的数量。

    确定燃料组件的交混系数的方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118690543A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410718253.6

    申请日:2024-06-04

    IPC分类号: G06F30/20 G06F119/08

    摘要: 本发明的实施例涉及热量分析或优化技术领域,具体涉及一种确定燃料组件的交混系数的方法,包括:S1,对燃料组件进行模拟;S2,根据模拟的燃料组件的结构和工况参数,确定交混系数的多个估计值;S3,对设置的模拟的燃料组件的各个通道的多个测试点进行测量,获得多个测试点的温度测量值;S4,基于每个估计值,确定多个测试点的温度计算值;S5,根据温度计算值及温度测量值,确定温度计算值以及温度测量值间的误差;S6,计算针对不同交混系数的多个估计值对应的各个通道的测试点的温度计算值之差,确定最大温差;S7,将误差与最大温差拟合为第一预定函数;S8,将交混系数与最大温差拟合为第二预定函数;S9,根据最大温差,确定燃料组件的交混系数。