一种利用微硅粉合成SSZ‑13沸石分子筛的方法

    公开(公告)号:CN106587097A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611219010.X

    申请日:2016-12-26

    IPC分类号: C01B39/04

    摘要: 本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用微硅粉合成SSZ‑13沸石分子筛的方法。所述方法包括:(1)配样:将铝源溶于去离子水中,分别加入模板剂、碱源和微硅粉,搅拌混合均匀;(2)晶化:将混合液移入反应釜,置于干燥箱中进行晶化反应,得到晶化产物;(3)洗涤和干燥:晶化产物经多次洗涤、真空抽滤至中性;再经烘干、研磨后得到SSZ‑13沸石分子筛原粉;(4)煅烧:SSZ‑13沸石分子筛原粉经煅烧后即得SSZ‑13沸石分子筛。本发明采用工业废渣微硅粉合成SSZ‑13沸石分子筛,提高了微硅粉的附加值,为微硅粉的资源化利用开辟了一条新的途径;所述合成方法工艺流程简单,易于操作,成本低。

    一种高纯超细莫来石粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN102503387B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110289297.4

    申请日:2011-09-27

    摘要: 本发明涉及一种快速制备高纯超细莫来石粉末的方法,该方法包括如下步骤:1)前驱体胶体制备:将铝的无机盐溶于水中制成溶液中铝离子的浓度为0.2~1mol/L的铝盐水溶液;在铝盐水溶液中加入二氧化硅质量百分比含量为10~35%的硅溶胶,混合均匀,硅溶胶的加入量按铝盐溶液中铝离子与硅溶胶中二氧化硅的摩尔比为2.5∶1~4∶1;然后在搅拌下加入体积百分比浓度为20~60%的氨水调节体系pH值达到5~8;然后静置陈化12小时以上,制备成前驱体胶体;2)除杂质制前驱体湿凝胶;3)凝胶的预处理与干燥;4)热处理后即得到高纯超细莫来石粉末。该方法工艺简单、成本低,所需设备简单,适用于大规模的工业化生产。

    一种镁基稀土六铝酸盐超细粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN104528799A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410756682.9

    申请日:2014-12-10

    IPC分类号: C01F17/00 C01F7/02

    摘要: 本发明涉及一种镁基稀土六铝酸盐超细粉体的制备方法,包括如下步骤:(1)前驱体胶体制备:a、按照一定比例将铝盐溶液、镁盐溶液和稀土溶液混合均匀;b、将步骤a所得混合溶液加入到氨水中并搅拌,且保持pH值不低于12,然后静置陈化制备得到前驱体胶体;(2)除杂质:将所得前驱体胶体通过离心固液分离,洗涤、浓缩得到前驱体湿凝胶;(3)干燥:将所得前驱体湿凝胶干燥后得到前驱体粉体;(4)热处理:将所得前驱体粉体煅烧后即得超细镁基稀土六铝酸盐粉体。该方法烧成温度低,所得粉体纯度高,且不需要进行处理即可达到纳米级,制备工艺简单,所需设备简单,适用于大规模的工业化生产。

    一种以电石渣为原料生产石膏晶须的方法

    公开(公告)号:CN103668424A

    公开(公告)日:2014-03-26

    申请号:CN201310706009.X

    申请日:2013-12-20

    IPC分类号: C30B7/10 C30B29/62 C30B29/46

    摘要: 本发明涉及一种以电石渣为原料生产石膏晶须的方法,属无机材料制备、固体废弃物综合利用领域。一种利用以电石渣为原料生产石膏晶须的方法,其特征在于它包括如下步骤:(1)电石渣干燥、球磨、煅烧;(2)将经煅烧处理步骤后得到的电石渣与稀硫酸反应;将沉淀产物水洗、离心分离;(3)将步骤(2)得到的固体用水调浆,加入一定质量分数的助晶剂,然后转入水热反应釜中水热反应;将水热反应后的产物水洗、离心、干燥,即可得到本发明所述以电石渣为原料制备的石膏晶须产品。本发明具有反应条件温和、工艺简单、操作弹性大、易工业化生产等优点,制备的石膏晶须长径比大、补强性能好。

    一种高磷赤铁矿的脱磷方法

    公开(公告)号:CN102168174B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110086239.1

    申请日:2011-04-07

    IPC分类号: C22B1/11

    摘要: 本发明涉及一种高磷赤铁矿的脱磷方法。一种高磷赤铁矿的脱磷方法,其特征在于按如下步骤进行:对高磷赤铁矿进行破碎、粉磨,得到粒径小于0.1mm的高磷赤铁矿粉;将高磷赤铁矿粉与有机酸按照1∶0.1~1.0的重量比混合,再按照固-液比为1∶4~77的重量比加入蒸馏水,进行搅拌、分离、洗涤、干燥,得到磷含量低于0.2%的赤铁矿。本发明工艺简单、生产周期短、成本低,并且使用了有机酸而不是无机酸,从而避免了盐酸、硫酸等无机酸带来的恶劣工作条件和严重的环境污染,回收的废水可循环利用也使得生产成本大为降低。

    一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法

    公开(公告)号:CN101906297A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN201010242602.X

    申请日:2010-08-02

    CPC分类号: C09K8/805

    摘要: 本发明涉及一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法。一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的选取:按各原料所占质量份数为:油页岩渣50份、铝矾土50份,粘结剂1~4份,选取;2)混合均匀,得到混合料;3)将混合料投入到盘式造粒机中制粒,得到生料球;4)烧结,得到陶粒骨料;5)将陶粒骨料加热至100~240℃,先向加热的陶粒骨料中加入树脂,并搅拌均匀,使树脂在陶粒骨料表面覆膜,然后再加入固化剂和其他助剂并搅拌均匀,再加入润滑剂并搅拌均匀,冷却后得到混合物;混合物破碎并过20/40目的筛,得到覆膜陶粒支撑剂。该方法可大量利用油页岩渣,可解决油页岩渣对环境的危害。

    一种亲油疏水性覆膜支撑剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104277821A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410398721.2

    申请日:2014-08-13

    IPC分类号: C09K8/80

    CPC分类号: C09K8/805

    摘要: 本发明公开了一种亲油疏水性覆膜支撑剂的制备方法。1)将热塑性树脂和石油沥青混合升温到70~100℃,熔融搅拌混炼得到混炼树脂;称取20-40目石英砂、陶粒骨料投入到树脂混砂机中加热到140~230℃,搅拌下依次加入硅烷偶联剂、混炼树脂、增塑剂、胺类固化剂,搅拌至有分散迹象时加入分散剂,出料、冷却、过筛,得到亲油疏水性覆膜支撑剂。添加沥青后的覆膜支撑剂,产品具有良好的亲油疏水性,在原油中的导流能力优于传统的覆膜支撑剂,有利于石油的开采,提高了原油的出油量,对于提高我国原油产量和品位至关重要。

    一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法

    公开(公告)号:CN101906297B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201010242602.X

    申请日:2010-08-02

    CPC分类号: C09K8/805

    摘要: 本发明涉及一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法。一种利用油页岩渣制备覆膜陶粒支撑剂的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)原料的选取:按各原料所占质量份数为:油页岩渣50份、铝矾土50份,粘结剂1~4份,选取;2)混合均匀,得到混合料;3)将混合料投入到盘式造粒机中制粒,得到生料球;4烧结,得到陶粒骨料;5)将陶粒骨料加热至100~240℃,先向加热的陶粒骨料中加入树脂,并搅拌均匀,使树脂在陶粒骨料表面覆膜,然后再加入固化剂和其他助剂并搅拌均匀,再加入润滑剂并搅拌均匀,冷却后得到混合物;混合物破碎并过20/40目的筛,得到覆膜陶粒支撑剂。该方法可大量利用油页岩渣,可解决油页岩渣对环境的危害。

    一种利用微硅粉合成4 沸石分子筛的方法

    公开(公告)号:CN106335908A

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201610710618.6

    申请日:2016-08-23

    IPC分类号: C01B39/14

    摘要: 本发明属于固体废弃物的资源化利用领域。一种利用微硅粉合成 沸石分子筛的方法,其特征在于,它包含如下步骤:(1)配样:将微硅粉和铝酸钠加入盛放氢氧化钠溶液的反应容器,搅拌至可溶物溶解;(2)晶化:将反应容器密封,放入搅拌器搅拌,即得晶化产品;(3)陈化:将装有晶化产品的反应容器从搅拌器中拿出,在室温下静置,得到陈化的样品;(4)过滤洗涤:陈化的样品经多次真空抽滤洗涤,中速滤纸过滤,得到洗涤之后的样品;(5)干燥:洗涤之后的样品烘干,得到 沸石分子筛。本发明提高了微硅粉的附加值,为微硅粉的资源化利用开辟了一条新的途径,同时减轻了环境污染;该工艺流程简单,可直接合成 沸石分子筛,不需要样品前处理,易于操作,成本低。

    一种高岭土插层复合物的制备方法

    公开(公告)号:CN105084379A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201510464913.3

    申请日:2015-07-31

    IPC分类号: C01B33/44

    摘要: 本发明公开了一种高岭土插层复合物的制备方法。将高岭土、二甲基亚砜、蒸馏水三者混合,在25~75℃条件下加热搅拌48~72小时;离心分离,清洗、干燥,得到高岭土/二甲基亚砜插层复合物;所得高岭土/二甲基亚砜插层复合物、1-羧甲基-3甲基咪唑氯盐混合,惰性气体保护下在190~210℃环境中加热处理,保温4~12h后冷却;用二甲基亚砜清洗去除1-羧甲基-3甲基咪唑氯盐,然后用无水乙醇清洗,离心分离、干燥,即得高岭土/1-羧甲基-3甲基咪唑氯盐插层复合物。本发明只通过两步法就能实现咪唑离子液体插层进入高岭土层间,因此制备工艺时间短,且插层率较高。