新型节能试金炉
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105737600B

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201610252650.4

    申请日:2016-04-21

    发明人: 张福元 李晓恒

    摘要: 本发明公开了一种新型节能试金炉,包括炉体,设置在炉体侧壁上的炉口,以及与炉口连通的设置在炉体内的炉膛,所述的炉膛内两侧中间水平分布有规则排列且突向炉膛中央的扰流阻隔模块,炉膛的两侧同时设置有加热装置,炉膛的底部设置有耐火衬板;所述的炉体的侧壁上设置有伸向炉膛内的热电偶。本发明通过设置扰流阻隔模块,对加热棒起到了很好的保护作用,减小了由坩埚倾倒引起的加热棒损坏,同时能大大降低加热棒的加热频率,保证试金坩埚处于相对均匀的温度场内,减小环境因素引起的试金结果误差;炉膛底部耐火衬板的设置,降低了对炉膛底部的磨损和腐蚀,起到了很好的保护作用,延长试金炉的整体使用寿命。

    一种贵金属精炼废水吸附载金炭回收金银的预处理方法

    公开(公告)号:CN104975182A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510411002.4

    申请日:2015-07-14

    IPC分类号: C22B7/00 C22B11/00

    摘要: 本发明公开了一种贵金属精炼废水吸附载金炭回收金银的预处理方法,其具体处理方法步骤如下:步骤一:进行酸洗除杂,酸洗后进行过滤,过滤后的吸附用载金炭沥干后加入焚烧炉进行焚烧;将焚烧后获得的烧渣过杂物筛;步骤二:将步骤一获得的过筛后的烧渣加入除杂液中,同时向溶液中添加催化剂A进行除杂,除杂后过滤洗涤;步骤三:将步骤二除杂过滤洗涤后的含金银的滤渣送常规的精炼后续处理工艺;将步骤二获得的滤液返回步骤一,重复使用。本发明所述的预处理方法流程短,中间产物少,烧渣碳含量低,获得的含金银渣能直接进入金银精炼系统,最大限度的富集金银,而且操作简单,不需要进行配料熔炼,能达到快速处理载金炭回收金银的目的,不仅降低了处理成本,而且能减少流程金银积累量。

    一种从金精矿焙烧制酸酸泥中分离硒、汞的方法

    公开(公告)号:CN104775032A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510099552.7

    申请日:2015-03-06

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 本发明公开了一种从金精矿焙烧制酸酸泥中分离硒、汞的方法,步骤一:向金精矿焙烧制酸酸泥物料中加入浓硫酸调浆,同时加入催化剂A搅拌均匀,进行催化氧化焙烧,得到焙烧烟气与焙烧渣;步骤一中所得的焙烧烟气进入尾气吸收系统,吸收液为碱液,烟气吸收完成后得到汞精矿和含硒溶液,实现硒汞分离;向步骤二所得的含硒碱液中加入硫酸,形成亚硫酸与亚硒酸钠直接发生还原反应,得到粗硒和还原后液;还原后液返含硒碱液中进行二次还原。本发明中硒的回收率达到98%以上,粗硒品位达到97%以上;汞以汞精矿的形式得以回收,避免其对操作人员及环境的危害;酸泥物料经过本发明处理后,金银铜均没有被分散,利于回收;该方法工艺简单,成本低廉且资源利用率高。

    一种黄金冶炼制酸酸泥多元素回收方法

    公开(公告)号:CN103468956A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310409902.6

    申请日:2013-09-11

    摘要: 一种黄金冶炼制酸酸泥多元素回收方法,a、将黄金冶炼制酸酸泥预处理,然后加入硫酸,搅拌均匀,进行焙烧;b、将烟气用热硫酸吸收,过滤;c、向过滤得到的硒汞混合物中加入水,再加入硝酸,使硒汞混合物完全溶解;d、用的氨水调节溶液pH为5-6,再加入硫化铵溶液调节溶液pH至6.5-7.5,反应2-20h,过滤;e.将含硒溶液用硫酸调节pH至0.5~1.5,加入1.1~1.5倍硒物质的量的二氧化硫气体或亚硫酸钠,过滤,废液返回到步骤b;f、将步骤a中焙烧得到焙烧渣用硫酸溶液浸出铜和其它金属杂质,然后过滤,滤液采用LIX984常温萃取回收金属铜,或采用铁粉置换得到海绵铜;g、将滤渣用氰化钠回收金银。

    一种生产硫酸铵用蒸发器列管结垢的化学清洗方法

    公开(公告)号:CN102400167B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110369942.3

    申请日:2011-11-21

    发明人: 张福元 姚立斌

    摘要: 本发明属于蒸发器列管结垢清洗领域,公开了一种生产硫酸铵用蒸发器列管结垢的化学清洗方法。疏通水洗;碱洗:加水进行循环,根据水量加入10-40%碱、0.5-1.0%阴离子表面活性剂、0.5-3.3%磷酸三钠后,升温到65-95℃并维护温度,每2h监测一次碱浓度,碱浓度小于5%时及时补加,最终碱浓度不小于5%,外排清洗液,再加水清洗后,碱洗即为结束;酸洗:加水进行循环,根据水量加入0.2-1.0%酸洗缓蚀剂和5-10%酸,常温反应,每0.5h监测一次酸浓度,酸浓度小于2%时及时补加酸,维持最终酸浓度0.5-2.0%,酸洗即为结束;水洗钝化:加水进行循环,清洗至中性,再加入2-5%碱和0.5-1.0%磷酸三钠常温循环,进行钝化;本发明可将蒸发器列管硫酸盐、硅酸盐结垢彻底清洗干净,达到镜面状态。

    一种生产硫酸铵用蒸发器列管结垢的化学清洗方法

    公开(公告)号:CN102400167A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110369942.3

    申请日:2011-11-21

    发明人: 张福元 姚立斌

    摘要: 本发明属于蒸发器列管结垢清洗领域,公开了一种生产硫酸铵用蒸发器列管结垢的化学清洗方法。疏通水洗;碱洗:加水进行循环,根据水量加入10-40%碱、0.5-1.0%阴离子表面活性剂、0.5-3.3%磷酸三钠后,升温到65-95℃并维护温度,每2h监测一次碱浓度,碱浓度小于5%时及时补加,最终碱浓度不小于5%,外排清洗液,再加水清洗后,碱洗即为结束;酸洗:加水进行循环,根据水量加入0.2-1.0%酸洗缓蚀剂和5-10%酸,常温反应,每0.5h监测一次酸浓度,酸浓度小于2%时及时补加酸,维持最终酸浓度0.5-2.0%,酸洗即为结束;水洗钝化:加水进行循环,清洗至中性,再加入2-5%碱和0.5-1.0%磷酸三钠常温循环,进行钝化;本发明可将蒸发器列管硫酸盐、硅酸盐结垢彻底清洗干净,达到镜面状态。