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公开(公告)号：CN104529008A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410844665.0
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C02F9/04
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F2101/105 , C02F2101/14 , C02F2301/08
摘要： 一种用于硝酸磷肥生产工艺的含氟磷污水处理系统，包括絮凝剂溶解槽、絮凝剂缓冲槽、管道混合器、斜管沉降槽、精滤器给水槽、精滤器给水泵、洗水精滤器，絮凝剂溶解槽通过管道与絮凝剂缓冲槽连接，絮凝剂缓冲槽通过管道与管道混合器连接，管道混合器通过管道与斜管沉降槽连接，斜管沉降槽通过管道与精滤器给水槽连接，精滤器给水泵通过管道与洗水精滤器连接。本发明有益效果是：本发明提供一种全套氟磷污水处理工艺技术，所述工艺流程简单，有效提高氟磷污水处理效率，使得处理后污水满足循环利用的要求，处理后的污水符合国家磷肥工业水污染物排放标准(GB15580-95)的要求。
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公开(公告)号：CN104558268A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410842956.6
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明提供一种聚合反应中出料过程的消泡方法，包括如下步骤：(1)反应器内完成反应的物料经过出料泵进入气液分离装置，出料泵出口处加入消泡剂；(2)物料进入气液分离装置后，在里面产生旋转，混在物料中的一部分未反应单体在离心力作用下与主物料分离，从气液分离装置中预先分离出去，不进入出料槽，另一部分未反应的单体随主物料通过管道进入出料槽；(3)出料槽内浆料在搅拌器作用下，进一步释放出单体气体，气体通过气相管道出口排出，进入下游工序；主物料通过物料出口排出进入下游工序。本发明的主要优点有：避免出料过程中泡沫的产生，提高生产能力，较现行工艺可以提高生产率约20％。
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公开(公告)号：CN102898560B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210376303.4
申请日：2012-09-29
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明的一种新型聚合反应釜包括釜顶人孔、釜体、内夹套、聚合釜搅拌及传动装置，其中聚合釜顶部人孔直接设置在釜体上，不设短节，解决了人孔短节易结垢的问题。釜体直径为4200mm-4400mm，釜体高度为6900mm-8100mm。本发明的内夹套聚合釜适用于100m3以上的聚合釜，优选106m3、127m3、135m3、143m3的聚合釜。本发明的一种新型聚合反应釜的釜体强度，内壁抛光度，防粘釜性能均能达到实际生产的需要，并优于一般的内夹套式聚合釜。本发明通过内夹套形式把聚合釜的传热系数从原来的600w/(m2.K)提高到1100w/(m2.K)；单台产能由原来的4-4.5万吨/年提高到4.5-5万吨/年，对于25万吨/年生产能力的装置，共需要6台聚合釜，可提高产能约30000吨/年。聚氯乙烯的价格约为8000元/吨，一年可以多获得2.4亿元的经济效益。
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公开(公告)号：CN112807721A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011533853.3
申请日：2020-12-21
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种采用五效顺流蒸发流程提浓淡盐水的工艺方法，首先采用生蒸汽加热进料盐水，产生的二次蒸汽作为下一效的加热源，以此类推，达到提浓盐水的目的。本发明创造的工艺方法能耗低，投资少，通过控制各效间合理的操作压力差，使得前四效降膜蒸发器设备设计参数一致，大大缩短设计制造周期；每一效的蒸发器均设置回流控制管线，操作弹性大；效间凝液通过合理布置管口高差和手动控制阀，前一效凝液直接进入下一效蒸发器壳程回收热量，省去效间凝液罐和凝液输送泵；第五效采用大流量强制循环流程，能够有效并快速地对大量淡盐水进行提浓处理至接近饱和状态，并防止蒸发过程中的结晶现象。
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公开(公告)号：CN104558268B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410842956.6
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明提供一种聚合反应中出料过程的消泡方法，包括如下步骤：(1)反应器内完成反应的物料经过出料泵进入气液分离装置，出料泵出口处加入消泡剂；(2)物料进入气液分离装置后，在里面产生旋转，混在物料中的一部分未反应单体在离心力作用下与主物料分离，从气液分离装置中预先分离出去，不进入出料槽，另一部分未反应的单体随主物料通过管道进入出料槽；(3)出料槽内浆料在搅拌器作用下，进一步释放出单体气体，气体通过气相管道出口排出，进入下游工序；主物料通过物料出口排出进入下游工序。本发明的主要优点有：避免出料过程中泡沫的产生，提高生产能力，较现行工艺可以提高生产率约20％。
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公开(公告)号：CN104529008B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410844665.0
申请日：2014-12-30
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C02F9/04
摘要： 一种用于硝酸磷肥生产工艺的含氟磷污水处理系统，包括絮凝剂溶解槽、絮凝剂缓冲槽、管道混合器、斜管沉降槽、精滤器给水槽、精滤器给水泵、洗水精滤器，絮凝剂溶解槽通过管道与絮凝剂缓冲槽连接，絮凝剂缓冲槽通过管道与管道混合器连接，管道混合器通过管道与斜管沉降槽连接，斜管沉降槽通过管道与精滤器给水槽连接，精滤器给水泵通过管道与洗水精滤器连接。本发明有益效果是：本发明提供一种全套氟磷污水处理工艺技术，所述工艺流程简单，有效提高氟磷污水处理效率，使得处理后污水满足循环利用的要求，处理后的污水符合国家磷肥工业水污染物排放标准(GB15580?95)的要求。
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公开(公告)号：CN112755558B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202011528618.7
申请日：2020-12-22
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供一种盐水蒸发浓缩系统和盐水蒸发浓缩工艺及其应用，所述盐水蒸发浓缩系统包括预热分系统、蒸发分系统和生蒸汽分系统；所述蒸发分系统包括凝液罐和依次串联的I效蒸发子系统、II效蒸发子系统，直至N效蒸发子系统，各效蒸发子系统各自独立地包括相应级别的蒸发室、加热室、泵和相应管路；所述第I效至第N‑1效蒸发室均为降膜蒸发器，第N效蒸发室为强制循环的升膜蒸发器。本发明所述盐水蒸发浓缩系统，制造价格低廉，运行安全，适用的淡盐水浓度范围宽，各效蒸发子系统之间的有效温差分布均匀，系统换热良好，工况稳定。所述工艺不需要使用化盐工序，解决了现有淡盐水回收系统能耗高、未能有效利用淡盐水较高水温及盐浓度问题。
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公开(公告)号：CN118022522A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410145510.1
申请日：2024-02-01
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种用于含氯废气安全中和处理的方法及装置，包括如下步骤：S1：含氯废气进入一级喷射混合器，与吸收液接触中和，之后通过一级分液罐进行分离；S2：步骤S1分离后的废气进入二级喷射混合器，与吸收液接触中和，之后通过二级分液罐进行分离，处理后的废气进入吸收塔后排放，步骤S1、S2中和得到的中和液进行冷却、循环。本发明有益效果：主要吸收设备为喷射混合器和分液罐，吸收塔仅为保安作用，体积小，成本低；同时可为主生产装置提供稳定下游压力，保证主生产装置的连续稳定生产，综合提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN112755558A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN202011528618.7
申请日：2020-12-22
申请人： 中国天辰工程有限公司
摘要： 本发明提供一种盐水蒸发浓缩系统和盐水蒸发浓缩工艺及其应用，所述盐水蒸发浓缩系统包括预热分系统、蒸发分系统和生蒸汽分系统；所述蒸发分系统包括凝液罐和依次串联的I效蒸发子系统、II效蒸发子系统，直至N效蒸发子系统，各效蒸发子系统各自独立地包括相应级别的蒸发室、加热室、泵和相应管路；所述第I效至第N‑1效蒸发室均为降膜蒸发器，第N效蒸发室为强制循环的升膜蒸发器。本发明所述盐水蒸发浓缩系统，制造价格低廉，运行安全，适用的淡盐水浓度范围宽，各效蒸发子系统之间的有效温差分布均匀，系统换热良好，工况稳定。所述工艺不需要使用化盐工序，解决了现有淡盐水回收系统能耗高、未能有效利用淡盐水较高水温及盐浓度问题。
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公开(公告)号：CN110479387A
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201910823382.0
申请日：2019-09-02
申请人： 中国天辰工程有限公司
IPC分类号： B01J38/00 , B01J38/48 , B01J38/02 , B01J38/52 , C07D301/12 , C07D303/08
摘要： 本发明提供了一种用于催化剂液固反应体系中固相催化剂清洗再生方法，该方法将反应液以及被污染了的固体催化剂，送入膜过滤套洗系统，通过分级清洗，控制套洗温度，将固体表面有机物脱附。通过膜过滤系统，含有脱附下来有机物的溶剂通过过滤膜，形成清液，清液进入下游工序进行有机物与溶剂的分离。被清洗洁净的催化剂固体，返回反应系统。本发明提供的方法可以将因表面被污染而失活的固体催化剂进行有效再生；与已公开的催化加氢方法相比，该方法简单有效，成本低，经济性高，降低了催化剂的损耗，综合提高了经济效益。
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