一种小炉与蓄热室连接结构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112299683A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011079629.1

    申请日:2020-10-10

    IPC分类号: C03B5/16 C03B5/235

    摘要: 本发明提供一种小炉与蓄热室连接结构,涉及玻璃熔窑技术领域,包括:小炉底板,位于蓄热室的侧壁,小炉的一端搭设于小炉底板的背离蓄热室一侧;矮墙,位于小炉底板的靠近蓄热室的格子体的一侧;格子体的顶面高于小炉底板且低于矮墙的顶端;有益效果是本发明通过设置一矮墙,使得格子体的顶面高度能够高于小炉底板,进而使得蓄热室在地坑深度不变的情况下,使用更多格子体,提高蓄热室换热效率,降低土建费用;提高小炉进蓄热室的开口口径,使得连接结构的上壁与矮墙保持足够距离,保证气体顺畅流通。

    一种适用于生产着色玻璃的压延玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN108975655A

    公开(公告)日:2018-12-11

    申请号:CN201811052676.X

    申请日:2018-09-10

    IPC分类号: C03B5/04 C03B5/193 C03B5/225

    摘要: 本发明提供一种适用于生产着色玻璃的压延玻璃熔窑,包括具有助燃空气进口和烟气出口的蓄热室、具有小炉的加热室、以及窑池,小炉具有气体通道,窑池包括具有投料通道的投料池、具有熔化区和澄清区的熔化池、流液洞、以及具有冷却区和溢流口的冷却池,助燃空气进口和烟气出口都与气体通道相连通,气体通道与熔化池相连通,小炉用于加热熔化池内的玻璃原料,投料通道与熔化区相连通,熔化区、澄清区、流液洞、冷却区和溢流口沿压延玻璃熔窑的纵向依次相连通,熔化池的底部在熔化区的下游处还设有一排沿压延玻璃熔窑的横向布置的鼓泡器,通过鼓泡器有效地增加了池底温度,提高玻璃液熔化质量,有利于节能降耗与缩短各种着色玻璃生产的换料周期。

    玻璃熔窑炉池壁拐角结构
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113480145A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110855944.7

    申请日:2021-07-28

    IPC分类号: C03B5/425

    摘要: 本发明涉及一种玻璃熔窑炉池壁拐角结构,在本发明的一种玻璃熔窑炉池壁拐角结构中,通过拐角砖组连接呈角度设置的两组玻璃熔窑池壁,拐角砖组中的过渡侧壁与第一侧壁之间、过渡侧壁与第二侧壁之间均呈钝角设置,这样就使得玻璃熔窑炉池壁的拐角比较圆钝,玻璃液能够比较平顺地流经玻璃熔窑炉池壁的拐角,减少玻璃液停留时间,减少重复加热,玻璃熔窑炉池壁的拐角就不易被腐蚀,玻璃熔窑炉的使用寿命就比较长。

    浮法玻璃熔窑
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107056022A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710375067.7

    申请日:2017-05-24

    IPC分类号: C03B18/16

    摘要: 本发明涉及浮法玻璃生产技术领域,尤其涉及一种浮法玻璃熔窑,包括熔化部和位于熔化部的热点,熔化部的两侧在热点前、后分别设有多对第一小炉和多对第二小炉,第一小炉的进口与煤气蓄热室和第一空气蓄热室同时连通,且出口与熔化部连通;第二小炉的进口与第二空气蓄热室连通,且出口与熔化部连通,第二小炉上设有向第二小炉内喷射燃料的喷枪。生产质量要求低的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入焦炉煤气,控制燃料成本;生产质量要求高的产品时,可由喷枪向第二小炉内喷入天然气或重油,保证产品质量,同时由于第一小炉采用的是发生炉煤气,降低了燃料成本。因此既能生产出各种质量要求的产品,又能在生产不同产品时均保持较低成本。

    一种用于生产两种低铁平板玻璃的玻璃熔窑

    公开(公告)号:CN102408182A

    公开(公告)日:2012-04-11

    申请号:CN201110227757.0

    申请日:2011-08-10

    IPC分类号: C03B5/00 C03B18/02 C03B13/00

    CPC分类号: C03B7/02 C03B7/06

    摘要: 本发明涉及一种用于生产两种低铁平板玻璃的玻璃熔窑,包括玻璃熔窑(1)以及与熔窑相连接的卡脖(2),其特征在于:在卡脖(2)的出口端连接一条玻璃溶液向两侧流动的横通路(3),在横通路(3)上至少连接一条支流道(5),每个支流道(5)的端口处可连接压延玻璃成型生产装置;在横通路(3)上至少还设有一个加热装置(4),每个在加热装置(4)对应的横通路(3)处连接一条流道(6),每个流道(6)的端口处可连接浮法玻璃成型生产装置。本发明的有益效果取消浮法工艺中熔窑的冷却部,在熔窑熔化部和流道之间增加一条玻璃液通路,在最短玻璃液路径上,设置薄平板玻璃浮法成型工艺生产线,并在玻璃液通路上设置加热装置辅助提高成型温度,以保证浮法成型温度;实现一个玻璃熔窑生产两种低铁平板玻璃。

    玻璃熔窑投料成垄设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110981163A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911417190.6

    申请日:2019-12-31

    IPC分类号: C03B3/00

    摘要: 本发明公开了玻璃熔窑投料成垄设备,属于玻璃生产线设备技术领域。包括:包括玻璃熔窑以及设置在玻璃熔窑一侧用于投料的加料机,加料机将玻璃原料投向玻璃熔窑并在玻璃熔窑内形成一层料毯,其中料毯的上方且靠近加料机的投料口的一侧设置有料垄生成设备,料垄生成设备包括主轴以及主轴圆周外侧形成的若干凹陷区域,且主轴绕主轴的轴线方向旋转,若干凹陷区域在跟随主轴旋转的过程中依次与料毯的上端面接触。本发明提供的玻璃熔窑投料成垄设备,使混合料料毯形成形状良好的料垄,增大料毯暴露在火焰下的表面积,以提高料毯的熔化效率。

    用于硼硅酸盐玻璃的熔窑

    公开(公告)号:CN107686226A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710829101.3

    申请日:2017-09-14

    IPC分类号: C03B5/03

    CPC分类号: C03B5/031

    摘要: 本发明提供一种用于硼硅酸盐玻璃的熔窑,包括:依次设置的冷顶全电熔窑和澄清池;冷顶全电熔窑的底部设置有流液洞,流液洞的出口端与一竖直设置的上升道的下端连通,上升道的上端与澄清池的进料口连通;冷顶全电熔窑的上部设有供硼硅酸盐配合料加入的加料口,冷顶全电熔窑的内部设有多根窑部电极;澄清池的内部设有多根池内电极和多个火焰加热喷枪,澄清池上设有供烟气排出的排烟口。本发明将熔化和高温澄清、均化的过程分开,既可有效降低硼硅酸盐配合料熔化时硼的高挥发及其所产生的缺陷,又可起到硼硅酸盐玻璃液的高效澄清及均化作用,从而避免产品中条纹等缺陷的出现,显著提高产品质量。