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公开(公告)号：CN102329143B
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201110212855.7
申请日：2011-07-27
申请人： 中国建筑材料科学研究总院 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/622 , F27D1/00
摘要： 本发明公开了一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料及其制备方法与应用。该耐火材料的原料包含粒径在5mm以下四级配合的镁铝尖晶石，粒径在3mm以下两级配合的堇青石，粒径小于0.02mm的镁砂超细粉，粒径小于0.02mm的α氧化铝微粉，硅灰，氮化硅粉，高效减水剂和水。该耐火材料是以镁铝尖晶石为主晶相、以氧化镁超细粉-硅灰-水体系替代纯铝酸钙水泥结合剂，高温下形成以镁铝尖晶石为主晶相、堇青石为次晶相的复相组织，从而使该种耐火材料具有一定的耐高温和优异的抗结皮、抗热震性能，可用作新型水泥干法回转窑以及水泥预烧结生产工艺的抗结皮不定形耐火材料，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN102391002B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201110212807.8
申请日：2011-07-27
申请人： 中国建筑材料科学研究总院 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮定形耐火材料及其制备方法与应用。该耐火材料的原料包含粒径在5mm以下四级配合的镁铝尖晶石74-88重量份，粒径在3mm以下两级配合的堇青石9-17重量份，硅灰1-2重量份，硅溶胶1-2重量份，氮化硅粉0-6重量份，有机结合剂2-6重量份，高效减水剂0.05-0.15重量份。该耐火材料是以镁铝尖晶石为主晶相、堇青石为次晶相的复相组织，从而使该种耐火材料具有一定的耐高温和优异的抗结皮、抗热震性能，可与镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料配套使用作为新型水泥干法回转窑以及水泥预烧结生产工艺的抗结皮定形耐火材料，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN102391002A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110212807.8
申请日：2011-07-27
申请人： 中国建筑材料科学研究总院 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮定形耐火材料及其制备方法与应用。该耐火材料的原料包含粒径在5mm以下四级配合的镁铝尖晶石74-88重量份，粒径在3mm以下两级配合的堇青石9-17重量份，硅灰1-2重量份，硅溶胶1-2重量份，氮化硅粉0-6重量份，有机结合剂2-6重量份，高效减水剂0.05-0.15重量份。该耐火材料是以镁铝尖晶石为主晶相、堇青石为次晶相的复相组织，从而使该种耐火材料具有一定的耐高温和优异的抗结皮、抗热震性能，可与镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料配套使用作为新型水泥干法回转窑以及水泥预烧结生产工艺的抗结皮定形耐火材料，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN102329143A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110212855.7
申请日：2011-07-27
申请人： 中国建筑材料科学研究总院 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC分类号： C04B35/66 , C04B35/443 , C04B35/622 , F27D1/00
摘要： 本发明公开了一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料及其制备方法与应用。该耐火材料的原料包含粒径在5mm以下四级配合的镁铝尖晶石，粒径在3mm以下两级配合的堇青石，粒径小于0.02mm的镁砂超细粉，粒径小于0.02mm的α氧化铝微粉，硅灰，氮化硅粉，高效减水剂和水。该耐火材料是以镁铝尖晶石为主晶相、以氧化镁超细粉-硅灰-水体系替代纯铝酸钙水泥结合剂，高温下形成以镁铝尖晶石为主晶相、堇青石为次晶相的复相组织，从而使该种耐火材料具有一定的耐高温和优异的抗结皮、抗热震性能，可用作新型水泥干法回转窑以及水泥预烧结生产工艺的抗结皮不定形耐火材料，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN101412629A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810146977.9
申请日：2008-08-29
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及一种由方镁石－镁铝尖晶石耐火层和方镁石－镁橄榄石隔热层组成的碱性复合耐火砖。其配比为：1)耐火层的配比：5－1mm镁砂29－48％、3－1mm镁铝尖晶石7－16％、1－0.088mm镁砂6－20％、0.4－0.088mm脱硅锆细粒0－4％、＜0.088mm镁砂16－25％、＜0.020mm镁砂微粉0－10％、＜0.020mm脱硅锆微粉0－5％、＜0.020mm碳酸钙微粉0－3％、＜0.020mm氧化镧微粉0－6％、外加减水剂(磺化萘甲醛聚合物+磺化三聚氰胺聚合物+聚羧酸或其钠盐)0－0.3％，2)隔热层配比：3.2－1.0mm镁砂0－20％、3.2－1.0m镁橄榄石35－45％、1.0－0.088mm镁砂5－15％、1.0－0.088mm镁橄榄石5－15％、＜0.088mm镁砂镁橄榄石的共磨粉30－40％。该材料采用微粉技术提高了耐火层抗侵蚀性，并使耐火层的烧结温度和隔热层的烧结温度匹配，从而制造出具有良好耐高温、抗侵蚀、抗热震、隔热性能，适合用于水泥预分解窑的过渡带做为衬砖的方镁石－镁铝尖晶石碱性复合砖。
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公开(公告)号：CN101412629B
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN200810146977.9
申请日：2008-08-29
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及一种由方镁石-镁铝尖晶石耐火层和方镁石-镁橄榄石隔热层组成的碱性复合耐火砖。其配比为：1).耐火层的配比：5-1mm镁砂29-48％、3-1mm镁铝尖晶石7-16％、1-0.088mm镁砂6-20％、0.4-0.088mm脱硅锆细粒0-4％、＜0.088mm镁砂16-25％、＜0.020mm镁砂微粉0-10％、＜0.020mm脱硅锆微粉0-5％、＜0.020mm碳酸钙微粉0-3％、＜0.020mm氧化镧微粉0-6％、外加减水剂(磺化萘甲醛聚合物+磺化三聚氰胺聚合物+聚羧酸或其钠盐)0-0.3％，2)隔热层配比：3.2-1.0mm镁砂0-20％、3.2-1.0m镁橄榄石35-45％、1.0-0.088mm镁砂5-15％、1.0-0.088mm镁橄榄石5-15％、＜0.088mm镁砂镁橄榄石的共磨粉30-40％。该材料采用微粉技术提高了耐火层抗侵蚀性，并使耐火层的烧结温度和隔热层的烧结温度匹配，从而制造出具有良好耐高温、抗侵蚀、抗热震、隔热性能，适合用于水泥预分解窑的
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公开(公告)号：CN101412630A
公开(公告)日：2009-04-22
申请号：CN200810146978.3
申请日：2008-08-29
申请人： 瑞泰科技股份有限公司 , 中国建筑材料科学研究总院
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明涉及一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮浇注料，其配比为：5－1mm镁铝尖晶石43－55％、1－0.088mm镁铝尖晶石20－30％、0.088－0.010mm镁铝尖晶石10－16％、＜0.010mm镁砂0－6％、＜0.010mm镁铝尖晶石或α氧化铝微粉0－6％、硅灰2－6％、铝酸钙水泥0－6％、外加反絮凝剂(三聚磷酸钠+六偏磷酸钠+柠檬酸+酒石酸)0－0.3％、外加减水剂(磺化萘甲醛聚合物+磺化三聚氰胺聚合物+聚羧酸或其钠盐)0－0.3％。该浇注料选取成分近似等于化学计量的镁铝尖晶石为主要原料，很少含有游离MgO和游离Al2O3，具有抗SO2、R2O和RO侵蚀的性能，不易黏附窑料和发生结皮。该浇注料采用了现代不定形耐火材料的技术，具有良好成型性质、较快脱模速度、满意的高温性能，浇注料能够改善现有Al2O3－SiO2－SiC材料的高温抗结皮性能，有力支持短流程、预烧成水泥新型煅烧生产工艺的发展。
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公开(公告)号：CN110282889B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201910412782.2
申请日：2019-05-17
申请人： 中国建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明提出一种水泥自脱硫装置及方法。该装置包括分解炉、余热锅炉、若干预热器和最上级预热器出口管道；所述的最上级预热器出口管道的两端分别连接最上级预热器和余热锅炉，其还包括：热烟气抽取管道，其一端与分解炉连接；所述的最上级预热器出口管道靠近最上级预热器的位置设置有接口；所述的热烟气抽取管道通过所述的接口与最上级预热器出口管道连接，用于将由热烟气抽取管道从分解炉抽取的含热生料的烟气经最上级预热器出口管道输送至余热锅炉内。通过该方法与装置，利用水泥生产过程产生的热生料进行烟气干法脱硫，显著提高了现有水泥烟气干法脱硫的效率，同时降低了设备投资与运行成本，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN110282889A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910412782.2
申请日：2019-05-17
申请人： 中国建筑材料科学研究总院有限公司
摘要： 本发明提出一种水泥自脱硫装置及方法。该装置包括分解炉、余热锅炉、若干预热器和最上级预热器出口管道；所述的最上级预热器出口管道的两端分别连接最上级预热器和余热锅炉，其还包括：热烟气抽取管道，其一端与分解炉连接；所述的最上级预热器出口管道靠近最上级预热器的位置设置有接口；所述的热烟气抽取管道通过所述的接口与最上级预热器出口管道连接，用于将由热烟气抽取管道从分解炉抽取的含热生料的烟气经最上级预热器出口管道输送至余热锅炉内。通过该方法与装置，利用水泥生产过程产生的热生料进行烟气干法脱硫，显著提高了现有水泥烟气干法脱硫的效率，同时降低了设备投资与运行成本，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN107362808A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710679465.8
申请日：2017-08-10
申请人： 中国建筑材料科学研究总院
IPC分类号： B01J23/889 , B01D53/86 , B01D53/56
CPC分类号： B01J23/002 , B01D53/8628 , B01J23/8892 , B01J35/04 , B01J2523/00 , B01J2523/3712 , B01J2523/72 , B01J2523/842
摘要： 本发明是关于一种整体式低温脱硝催化剂及其制备方法，其制备方法包括：1)将锰盐、铈盐和铁盐溶于水中，水浴搅拌，得到活性组分混合溶液；2)将载体、增强剂与成型助剂混炼、陈腐、挤出，得到蜂窝坯体；将蜂窝坯体干燥、预焙烧，得到整体式蜂窝载体；3)将所述的整体式蜂窝载体浸渍于所述的活性组分混合溶液，得到预制体；将预制体干燥，煅烧，得到整体式低温脱硝催化剂。本发明的整体式低温脱硝催化剂成型工艺参数易控制，整体蜂窝易成型，活性组分在载体内外分布均匀，不仅脱硝效率高，具备一定的抗硫性，且具有较高的机械强度和抗磨损性。
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