一种厚玻璃的成型装置及方法

    公开(公告)号:CN114853319B

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202210578700.3

    申请日:2022-05-26

    IPC分类号: C03B19/02 C03B7/07 C03B25/00

    摘要: 本发明公开了一种厚玻璃的成型装置及方法。所述成型装置包括:漏料机构,其位于加热炉的内部,用于提供玻璃液;浇铸机构,其位于加热炉的内部,且所述浇铸机构的表面设有Pt内衬板;废料收集机构,其位于加热炉的下方,用于成型前废玻璃液的清除。该成型装置解决了现有玻璃成型装置在成型厚玻璃时光学均匀性差的问题,提高了玻璃成型质量。该方法属于间歇式生产,适合小批量、多尺寸规格、厚玻璃成型,尤其是适合厚度≥30mm的玻璃成型。

    一种玻璃抗高温高压性能评测装置及方法

    公开(公告)号:CN115219343B

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202210865754.8

    申请日:2022-07-22

    IPC分类号: G01N3/12 G01N3/18

    摘要: 本发明公开了一种玻璃抗高温高压性能评测装置及方法,所述评测装置包括炉体单元;加热单元,其设置于所述炉体单元内;加压单元,其与炉体单元连接;密封单元,其设置于所述炉体单元内;以及控制单元,其位于炉体单元的外部,所述控制单元分别与炉体单元、加热单元、加压单元及密封单元连接。本发明所述的玻璃抗高温高压性能评测装置,采用加热和加压独立运行,可实现不同温度、不同压力环境下玻璃抗温抗压性能评测;同时可实现不同形状和尺寸玻璃样品的抗温抗压性能评测。该方法除用于玻璃抗高温高压性能评测,还可用于多晶材料、单晶材料等脆性材料的抗高温高压性能评测,对获取材料在高温高压环境下的服役性能具有重大意义。

    一种特种光学玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117069376A

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202311128693.8

    申请日:2023-09-04

    摘要: 本发明是关于一种特种光学玻璃及其制备方法和应用。该制备方法包括以下步骤:1)按照特种光学玻璃的组分配比称取原料,混合均匀;以重量百分含量计,特种光学玻璃的组分包括:Bi2O3:30%‑40%;Ga2O3:20%‑30%;B2O3:15%‑25%;Tb2O3:2%‑8%;BaO:2%‑6%;La2O3:1%‑5%;Nb2O5:1%‑5%;HfO2:1%‑5%;SiO2:0%‑5%;2)在压力≤0.01Pa的真空条件下将混合料熔制为玻璃液,在搅拌条件下使玻璃液澄清均化,成型,退火,得到特种光学玻璃;其中,熔制过程中与玻璃液接触的容器和搅拌器采用Pt材质。本发明所要解决的技术问题是如何制备一种特种光学玻璃,使其既具有高透过率(在440nm处的内透过率≥94%),又具有高折射率(nd≥2.0),且还具有较好的化学稳定性和光学均匀性,其耐水稳定性优于1级,光学均匀性优于3×10‑5。

    平板玻璃及其成型方法和成型装置

    公开(公告)号:CN114702232B

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202210407560.3

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: C03B18/02 C03B18/16

    摘要: 本发明是关于一种平板玻璃及其成型方法和成型装置。该成型方法应用锡液作为承载平台,其包括以下步骤:将组成玻璃的原料熔融,均化,得玻璃液;以体积比为99%的N2和1%的H2作为保护气氛;将玻璃液引流至环形模具内使其自流平;原位降温,使自流平的玻璃液固化,得平板玻璃半成品;将平板玻璃半成品进行退火处理,得平板玻璃。所解决的技术问题是如何提供一种等厚差为‑0.6mm~0.6mm,其条纹度为A,其应力双折射≤6nm/cm,其光学均匀性≤1.5×10‑5的平板玻璃,使其厚度可以达到25mm以上,以满足飞机、舰船和特种车辆等特殊装备对高质量、大厚度的平板玻璃的应用需求,从而更加适于实用。

    一种玻璃熔制方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115196858A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210730530.6

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: C03B5/235

    摘要: 本发明属于玻璃制备技术领域,具体涉及一种玻璃熔制方法,包括:玻璃熔融工序,在玻璃熔制装置内通过加热将玻璃原料熔融而形成熔融玻璃;玻璃均化工序,在玻璃熔制装置内通过搅拌所述熔融玻璃而形成均化玻璃液;在所述玻璃熔融工序和玻璃均化工序中,所述玻璃熔制装置内的气氛为弱还原气氛,所述弱还原气氛的压力为0.1‑0.6MPa。该玻璃熔制方法,既控制了玻璃原料挥发,确保玻璃组分一致性;又使玻璃中Fe、Ti、Ce等着色离子以低价态存在,减少玻璃着色,提高玻璃光学、力学和化学稳定性。

    一种偏振玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113880445A

    公开(公告)日:2022-01-04

    申请号:CN202111363042.8

    申请日:2021-11-17

    摘要: 本发明涉及一种偏振玻璃及其制备方法和应用,该制备方法包括以下步骤:按设定偏振玻璃的各组分含量取相应的原料并混合均匀,所述原料包括:50wt%~60wt%的SiO2,5wt%~10wt%的Al2O3,10wt%~20wt%的B2O3,10wt%~20wt%的Na2O,0.5wt%~2wt%的AgNO3,2wt%~5wt%的ZnO2,2wt%~5wt%的SnO,0.5wt%~2wt%的CeO2,1wt%~3wt%的KBr及1wt%~5wt%的Sb2O3;将混合均匀的原料进行高温熔制、澄清、漏料成形和退火得到碱硼硅玻璃;将制备的碱硼硅玻璃同步进行热处理、拉伸得到偏振玻璃。本发明简化了还原工艺,大大缩短了碱硼硅玻璃的后续处理工艺时间,通过辅助电场,达到精确控制核化的目的;通过同步热处理和拉伸,玻璃能在较短时间内就获得了较高的拉伸效率和有序度,得到消光度优异的偏振玻璃。本发明提高了生产效率,降低了成本,节约了能源。

    一种透深紫外玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN118771717A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410747097.6

    申请日:2024-06-11

    摘要: 本发明涉及一种透深紫外玻璃及其制备方法和应用。所述透深紫外玻璃按质量百分比计包含:五氧化二磷30‑40wt%;二氧化硅35‑50wt%;三氧化二铝5‑10wt%;三氧化二硼10‑15wt%;氧化锡1‑3wt%;氧化锌3‑6wt%;氧化钡1‑3wt%的;氟化物2‑5wt%,以上组分含量之和总计为100wt%。本发明所述的透深紫外玻璃的厚度为1.0mm时,波长200nm的光线透过率大于78%,耐水稳定性HGB1级,折射率为1.480‑1.490。所述透深紫外玻璃的制备方法简单,无去除杂质预处理步骤,实现了高透紫外性能和化学稳定性、折射率匹配的紫外线透射玻璃的制备。

    一种紫外线透射玻璃及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117550803A

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202310902439.2

    申请日:2023-07-21

    摘要: 本发明公开了一种紫外线透射玻璃及其制备方法和应用。该紫外线透射玻璃的制备方法包括:将包含以下组分的原料混合:30‑50wt%的P2O5,10‑20wt%的SiO2,5‑10wt%的Al2O3,10‑20wt%的B2O3,1‑5wt%的MgO,5‑10wt%的CaO,3‑8wt%的Li2O,2‑8wt%的Y2O3和2‑8wt%的La2O3,总计100wt%;和加入杂质清除剂,在负压下熔制,其中该杂质清除剂包含石墨和氯化物。本发明通过合理设计组分,并添加杂质清除剂在真空下高温熔制,可显著降低玻璃中的杂质含量,从而以简单的工艺步骤实现了透紫外性能提高、化学稳定性好且热膨胀系数匹配的紫外线透射玻璃。

    一种厚玻璃的成型装置及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114853319A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210578700.3

    申请日:2022-05-26

    IPC分类号: C03B19/02 C03B7/07 C03B25/00

    摘要: 本发明公开了一种厚玻璃的成型装置及方法。所述成型装置包括:漏料机构,其位于加热炉的内部,用于提供玻璃液;浇铸机构,其位于加热炉的内部,且所述浇铸机构的表面设有Pt内衬板;废料收集机构,其位于加热炉的下方,用于成型前废玻璃液的清除。该成型装置解决了现有玻璃成型装置在成型厚玻璃时光学均匀性差的问题,提高了玻璃成型质量。该方法属于间歇式生产,适合小批量、多尺寸规格、厚玻璃成型,尤其是适合厚度≥30mm的玻璃成型。