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公开(公告)号：CN116289297A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211705801.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 中国国检测试控股集团股份有限公司
IPC: D21H13/50 , B05D7/24 , B05D1/02 , D21H13/46 , D21H13/38 , D21H13/40 , D21H21/08 , D21J5/00 , C09K3/10
Abstract: 本发明是关于一种隔热材料缝隙用填缝材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：根据缝隙的形状和尺寸准备隔热纤维材料；将隔热粉体材料加入无机盐水溶液中，搅拌均匀，得到粘结溶液；将所述粘结溶液涂覆在所述隔热纤维材料上；将涂覆了所述粘结溶液的隔热纤维材料填入隔热材料缝隙中，压平，室温固化。本发明所要解决的技术问题是如何提供一种隔热材料缝隙用填缝材料，使其既能适用于高温作业环境下的隔热材料缝隙填补，其最高可耐温度高达2400℃；同时，所述填缝材料无需加热，可室温固化，施工方法简单，属于A级不燃材料制品，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN116289297B
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202211705801.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 中国国检测试控股集团股份有限公司
IPC: D21H13/50 , B05D7/24 , B05D1/02 , D21H13/46 , D21H13/38 , D21H13/40 , D21H21/08 , D21J5/00 , C09K3/10
Abstract: 本发明是关于一种隔热材料缝隙用填缝材料及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：根据缝隙的形状和尺寸准备隔热纤维材料；将隔热粉体材料加入无机盐水溶液中，搅拌均匀，得到粘结溶液；将所述粘结溶液涂覆在所述隔热纤维材料上；将涂覆了所述粘结溶液的隔热纤维材料填入隔热材料缝隙中，压平，室温固化。本发明所要解决的技术问题是如何提供一种隔热材料缝隙用填缝材料，使其既能适用于高温作业环境下的隔热材料缝隙填补，其最高可耐温度高达2400℃；同时，所述填缝材料无需加热，可室温固化，施工方法简单，属于A级不燃材料制品，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN119771729A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411939626.9
申请日：2024-12-26
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 中国国检测试控股集团股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种喷涂工艺及喷涂成型系统，涉及喷涂及热成型技术领域。其中，喷涂工艺包括S1：对样品进行三维立体扫描，获取样品的外形数据，使用温度数据和密封性能数据，将数据输入到控制电脑中形成数据包；S2：控制电脑根据数据包计算所需物料的成分和用量，并对物料供给装置、喷涂装置、机械手以及烘干装置分配工艺参数；S3：根据工艺参数，物料供给装置将不同成分的物料混合；喷涂装置调节喷涂频次、速度以及压力参数；机械手抓取样品，将样品放置于对应喷涂装置的位置；烘干装置启动加热；S4：控制混合好的物料输入至喷涂装置，对样品进行表面喷涂，机械手根据工艺参数控制样品转动；S5：将喷涂完成的样品放置于烘干装置内进行烘干。
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公开(公告)号：CN116409776B
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202211730968.0
申请日：2022-12-30
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明是关于一种淀粉增强炭气凝胶及其制备方法。所述方法包括：1)将淀粉和水混合，搅拌，加热，得到糊化淀粉；2)将间苯二酚、甲醛和碳酸钠混合，得到混合物A；将所述混合物A与所述糊化淀粉混合，搅拌，第一陈化，陈化时间为1天，得到混合物B；3)向所述混合物B中加入络合剂，第二陈化，得到湿凝胶；加入的络合剂与淀粉的质量比为1：40～60；4)将所述湿凝胶进行溶剂置换，然后干燥，碳化，得到炭气凝胶。本发明在加入络合剂时需要控制加入的时间，需要在糊化淀粉与混合物混合，陈化一天后加入，这样能够使络合反应与酚醛凝胶化反应同时进行，实现了在炭气凝胶中引入长链淀粉增强体的目的，能够提高炭气凝胶的强度。
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公开(公告)号：CN114149270B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111517581.2
申请日：2021-12-13
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：将醋酸锆、六水硝酸钇、正硅酸乙酯和去离子水均匀混合，加热升温，再将得到的溶液进行浓缩，得到锆溶胶；将氧化镁纤维、硼化锆纤维和去离子水混合均匀，得到原料料浆；将得到的原料料浆进行真空抽滤，得到氧化镁纤维预制体；将得到的氧化镁纤维预制体用步骤1)得到的锆溶胶浸润，热压成型，得到块体；将得到的块体进行热处理，自然冷却至室温，得到氧化镁复合板体；将得到的氧化镁复合板体的表面沉积一层碳化硅层，得到所述耐烧蚀复合材料。本发明所述的耐烧蚀复合材料，保留其低导热，耐高温的特性同时提高其强度与抗烧蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110950319B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201911344445.0
申请日：2019-12-24
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C01B32/05
Abstract: 本发明的主要目的在于提供一种降低炭气凝胶材料密度的方法和装置。所述的方法包括以下步骤：湿凝胶陈化至一定的粘度，得前驱体胶体；将气凝胶颗粒加入所述的前驱体胶体中继续陈化至凝胶化；对凝胶化产物溶剂置换，炭化，得炭气凝胶；强酸腐蚀所述的炭气凝胶，得低密度炭气凝胶材料。所要解决的技术问题是在常压干燥的条件下降低炭气凝胶材料的密度，制备出密度低、气孔率高的气凝胶，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN109534779A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811612217.2
申请日：2018-12-27
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C04B30/02
CPC classification number: C04B30/02 , C04B2201/20 , C04B2201/32 , C04B2201/50 , C04B14/4625 , C04B24/04 , C04B14/4637 , C04B14/4656
Abstract: 本发明公开了一种高强度陶瓷纤维隔热材料及其制备方法。所述方法包括：将陶瓷纤维置于醋酸盐溶液中，混合均匀，将混合料浆装入金属夹板模具中，并对金属夹板模具施加压力，后保持压力不变，将装有混合料浆的金属夹板置于烘箱中，升高烘箱温度，保温保压一段时间后关闭烘箱，待烘箱自然冷却至室温，将模具中样品取出放于烘箱中，进一步烘干、自然冷却后，得到所述陶瓷纤维隔热材料。本发明工艺简单，制备成本低，反应时间短，耗能低，生产效率高。
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公开(公告)号：CN116178007B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202211646516.4
申请日：2022-12-21
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/624 , C04B41/87
Abstract: 本发明是关于一种耐高温复合材料聚热环及其制备方法和应用。所述制备方法包括以下步骤：1)将锆溶胶与硅酸锆粉体、碳化硅粉体混合均匀，得到固化剂；将氧化锆纤维、氧化铝纤维和去离子水混合均匀，真空抽滤，得到纤维预制体；2)所述纤维预制体用所述固化剂浸润后，再将其热压成型为环状块体；3)将所述环状块体进行高温热处理，然后自然冷却至室温；4)使用氧化铝纤维毡包覆所述环状块体的外侧面，得到耐高温复合材料聚热环。本发明所要解决的技术问题是通过火焰法加热待测试样品时如何提高待测试样品的温度，使其能够满足测试需求，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN114149270A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111517581.2
申请日：2021-12-13
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐烧蚀复合材料及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：将醋酸锆、六水硝酸钇、正硅酸乙酯和去离子水均匀混合，加热升温，再将得到的溶液进行浓缩，得到锆溶胶；将氧化镁纤维、硼化锆纤维和去离子水混合均匀，得到原料料浆；将得到的原料料浆进行真空抽滤，得到氧化镁纤维预制体；将得到的氧化镁纤维预制体用步骤1)得到的锆溶胶浸润，热压成型，得到块体；将得到的块体进行热处理，自然冷却至室温，得到氧化镁复合板体；将得到的氧化镁复合板体的表面沉积一层碳化硅层，得到所述耐烧蚀复合材料。本发明所述的耐烧蚀复合材料，保留其低导热，耐高温的特性同时提高其强度与抗烧蚀性能。
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公开(公告)号：CN112795122A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011616953.2
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司
IPC: C08L51/10 , C08K7/10 , C08K3/34 , C08F292/00 , C08F220/14
Abstract: 本发明是关于一种纳米粉体基隔热材料及其制备方法。所述方法包括以下步骤：用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅颗粒进行表面改性得第一颗粒；将第一颗粒分散在有机溶剂中，氮气氛围下搅拌，向其中加入甲基丙烯酸甲酯单体和引发剂反应，将反应产物抽滤，干燥，得到第二颗粒；将第二颗粒与无机纤维、辐射屏蔽剂搅拌混合得到混合料；将混合料热压成型，热处理，自然冷却至室温得到纳米粉体基隔热材料。所要解决的技术问题是应用该方法制备的纳米粉体基隔热材料不仅具有低导热系数、低密度等优良性能，且还具有良好的力学性能，其常温导热系数≤0.030W/mk，5％压缩强度≥2MPa，10％压缩强度≥4MPa，密度≤0.41g/cm3，从而更加适于实用。
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