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公开(公告)号：CN112194473B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202010602427.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司 , 宜兴瑞泰耐火材料有限公司
IPC: C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/63 , C04B35/636 , C04B35/66 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及一种二次混碾干燥制备高抗侵蚀和高抗热震的铬刚玉砖及其工艺，将大颗粒铬砂骨料和亚微米氧化锆微粉以及热固树脂通过一次混碾、干燥升温，热固制得ZrO2粉包覆铬砂颗粒结构的预处理的颗粒料。然后将改性后的颗粒料和粉料以及结合剂进行二次混碾，经困料、成型、二次干燥，烧成时热固树脂氧化成气体逸出，遗留多种孔洞缺陷的包覆颗粒结构，通过气孔缺陷和氧化锆相变增韧获得兼具高抗侵蚀性和高抗热震性的耐火材料。本发明的铬刚玉砖较原来的高铬砖，两者的抗侵蚀性能相当，而抗热震性在1100℃时水急冷循环次数由原来的1~2次提高到6次以上。
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公开(公告)号：CN112194473A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202010602427.4
申请日：2020-06-30
Applicant: 中国建筑材料科学研究总院有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司 , 宜兴瑞泰耐火材料有限公司
IPC: C04B35/12 , C04B35/622 , C04B35/628 , C04B35/63 , C04B35/636 , C04B35/66 , C04B38/06
Abstract: 本发明涉及一种二次混碾干燥制备高抗侵蚀和高抗热震的铬刚玉砖及其工艺，将大颗粒铬砂骨料和亚微米氧化锆微粉以及热固树脂通过一次混碾、干燥升温，热固制得ZrO2粉包覆铬砂颗粒结构的预处理的颗粒料。然后将改性后的颗粒料和粉料以及结合剂进行二次混碾，经困料、成型、二次干燥，烧成时热固树脂氧化成气体逸出，遗留多种孔洞缺陷的包覆颗粒结构，通过气孔缺陷和氧化锆相变增韧获得兼具高抗侵蚀性和高抗热震性的耐火材料。本发明的铬刚玉砖较原来的高铬砖，两者的抗侵蚀性能相当，而抗热震性在1100℃时水急冷循环次数由原来的1~2次提高到6次以上。
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公开(公告)号：CN105399432B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201510819621.7
申请日：2015-11-23
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种石化行业用高强高纯低硅刚玉砖，它包括如下重量百分比的组分：5‑3mm电熔白刚玉3‑6％，3‑1mm电熔白刚玉15‑25％，1‑0mm电熔白刚玉8‑12％，150目电熔白刚玉3‑8％，320目电熔白刚玉12‑16％，3‑1mm板状刚玉15‑20％，1‑0mm板状刚玉3‑7％，320目板状刚玉6‑11％，氧化铝微粉8‑13％，ρ‑Al2O32‑5％，以上组分重量百分含量之和为100％，此外，铝溶胶重量为以上组分总重量的6‑13％。本发明还公开了上述石化行业用高强高纯低硅刚玉砖的制备方法。本发明高强高纯低硅刚玉砖具有烧成温度低、杂质含量低、强度高、高温性能好等特点。
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公开(公告)号：CN104478442A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410669856.8
申请日：2014-11-14
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种水煤浆气化炉炉顶堵口砖及其制备工艺，配方为5～0mm电熔氧化铬颗粒60～70％，180目电熔氧化铬细粉10％～20％，200目氧化铬绿8～13％，200目氧化锆细粉1～8％，1000目活性α-氧化铝微粉3～8％；外加：比表面积为200m2/g的ρ-活性氧化铝微粉1～2％，复合添加剂(木质素磺酸钙和聚羧酸1∶2比例混合物)0.15％～0.25％，比重≥1.85的磷酸二氢铝溶液3％～4％。制备工艺为预混细粉，骨料混合，困料，成型，干燥，烧成，组装，附加工。本发明耐压强度大、抗侵蚀和冲刷性能优良，可重复使用，基本达到与炉顶90高铬砖砖体积同步，有利于延长炉顶使用寿命和保持整体性。
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公开(公告)号：CN105399432A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510819621.7
申请日：2015-11-23
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种石化行业用高强高纯低硅刚玉砖，它包括如下重量百分比的组分：5-3mm电熔白刚玉3-6％，3-1mm电熔白刚玉15-25％，1-0mm电熔白刚玉8-12％，150目电熔白刚玉3-8％，320目电熔白刚玉12-16％，3-1mm板状刚玉15-20％，1-0mm板状刚玉3-7％，320目板状刚玉6-11％，氧化铝微粉8-13％，ρ-Al2O32-5％，以上组分重量百分含量之和为100％，此外，铝溶胶重量为以上组分总重量的6-13％。本发明还公开了上述石化行业用高强高纯低硅刚玉砖的制备方法。本发明高强高纯低硅刚玉砖具有烧成温度低、杂质含量低、强度高、高温性能好等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN204474617U
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201520116108.7
申请日：2015-02-15
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: C10J3/48
Abstract: 本实用新型涉及一种组合式水煤浆气化炉炉顶堵口砖，由两块对称砖体(1)、内部耐热钢筋网格(2)、外部耐热钢箍(3)和表面耐热纤维纸(4)组成，对称砖体(1)为锥形段和连接成一体的下部圆台段的结合体，内部耐热钢筋网格(2)镶嵌插入两块对称砖体(1)剖面中的内耐热钢筋网格孔(5)、内耐热钢筋网格槽(6)中，对称砖体(1)外部上下两端分别有凹槽(7)，其深度大于等于外部耐热钢箍(3)的厚度，上下两块外部耐热钢箍(3)分别卡入凹槽(7)中，对称砖体(1)外表面粘贴表面耐热纤维纸(4)。本产品耐压强度高、体积密度大、抗侵蚀性能好、使用方便，与预制和浇筑一次性堵口砖相比，可使用2-3次，节约资源，降低成本。
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公开(公告)号：CN206638035U
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201720241028.3
申请日：2017-03-13
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: F27D1/04
Abstract: 本实用新型公开了一种长寿命高性能高铝砖，包括高铝砖本体，高铝砖本体为矩形结构，在高铝砖本体上表面沿其长度方向设有多个凸台，在高铝砖本体下表面设有多个与凸台对应的凹槽，在高铝砖本体中间位置设有多个通气孔，当多个高铝砖本体依次叠加时，相邻的通气孔对应连通从而形成通气通道，且凸台镶嵌入凹槽中；本实用新型不仅结构简单，安装方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，而且能够彻底解决使用过程中出现蹿火的问题，提高安全性，节约成本。
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公开(公告)号：CN206638034U
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201720226050.0
申请日：2017-03-09
Applicant: 宜兴瑞泰耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司
IPC: F27D1/04
Abstract: 本实用新型涉及一种电石炉用高铝砖，包括长方体状的砖体，砖体的上表面沿砖体的长度方向开设有至少一个燕尾槽，砖体的下表面固接有至少一个与燕尾槽相匹配的凸楞，凸楞的位置与燕尾槽的位置相对应，砖体的侧面覆盖有金属钨涂层；砖体的一侧表面固接有至少一个定位块，砖体与定位块所在表面相对的另一侧表面开设有与定位块相匹配的定位槽，定位块的位置与定位槽的位置相对应。本实用新型的电石炉用高铝砖通过凸楞和燕尾槽的配合，减少高铝砖之间可能存在缝隙，从而防止烧制过程中出现蹿火现象，并且利用金属钨的导热性，在电石炉加热时，能够将热量迅速散开，保证了炉内温度均匀，提高了生产效率和质量。
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公开(公告)号：CN113800930B
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202111292405.3
申请日：2021-11-08
Applicant: 瑞泰科技股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明涉及一种锆刚玉回收料再利用的制备方法。本发明的目的在于本发明提供了一种行之有效地将金属碎屑从回收料中分离的制备方法。本发明的上述目的是通过以下方法实现的：1.制备原粉2.制备发泡料浆3.发泡坯体的干燥与烧成4.发泡坯体的筛选与二次破碎5.剩余底料回收。采用此方法可以有效的除去锆刚玉回收料中存在的大量金属碎屑，提高回收料的循环使用率。
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公开(公告)号：CN115286369A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211043808.9
申请日：2022-08-30
Applicant: 宜兴市耐火材料有限公司 , 瑞泰科技股份有限公司 , 华东瑞泰科技有限公司
IPC: C04B35/101 , C04B35/622 , C04B35/80
Abstract: 本发明涉及一种氧化铝纤维增强型铝碳质滑板及其制备工艺，通过加入氧化铝纤维，均匀分散到基质中，形成有机复合整体，减少基体材料承担的负荷，消耗裂纹扩展自由能；同时与基质中的Si和SiO2经高温处理原位反应生成莫来石相，形成高强网状结构，提高材料的力学性能，改善材料的热震稳定性。
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