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公开(公告)号：CN107238080B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN201710531786.3
申请日：2017-06-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种废物熔融处置系统。该废物熔融处置系统包括固液分离装置、熔池熔炼装置、助燃气供应装置和第一喷射装置。固液分离装置用于分离废物中的液态废物和固态废物，且固液分离装置设置有固态废物出口和液态废物出口；熔池熔炼装置与固态废物出口相连通；助燃气供应装置用于向熔池熔炼装置提供助燃气；第一喷射装置与液态废物出口相连通，用于将液态废物喷入熔池熔炼装置。将废物中的液态废物和固态废物进行分离，然后将液态废物雾化后喷入熔池熔炼装置进行热解反应，这有利于限制参与热解反应的液态废物的用量，抑制结焦现象的产生；废物经雾化后经高温缺氧热解后，分解得更彻底，这能够有效抑制二噁英前驱物的生成和NOx的产生。
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公开(公告)号：CN113633920B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111081682.X
申请日：2021-09-15
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： A62D3/33 , A62D101/43
摘要： 本发明提供了一种铬渣解毒方法。该方法包含以下步骤：S1，将铬渣和水混合后进行研磨处理，并在研磨处理的同时加入增溶剂，得到渣浆；S2，将渣浆进行分离筛选；S3，将粒度≤200目的渣浆加入至浓密池中浸泡，得到浸出液及浸泡渣；S4，将浸出液加入至浸出液解毒池中进行第一稳定处理，得到沉淀产物；S5，将浸泡渣及沉淀产物加入至渣浆解毒池中进行第二稳定处理。其中，增溶剂为碳酸钠和/或碳酸氢钠。本发明通过上述操作，无需加入酸，也无需将六价铬还原为三价铬，避免了后续三价铬再次氧化为六价铬的问题，即可在成本较低的基础上生成稳定的无毒六价铬产物，彻底解决铬渣解毒的问题。而且，本发明的解毒方法流程更短，操作更简单。
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公开(公告)号：CN113105937A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110402719.8
申请日：2021-04-14
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： C10M175/00
摘要： 本发明提供了一种废矿物油的处理系统及处理方法。该处理系统包括预处理装置、减压精馏装置、基础油调节装置、N个萃取装置、N个闪蒸装置以及气提装置，预处理装置得到预处理后废矿物油；减压精馏装置对预处理后废矿物油进行减压精馏处理；基础油调节装置与减压精馏装置的N个侧线出口连接，调配得到N种基础油；萃取装置与基础油调节装置一一对应地进行连接，进行萃取处理得到N组萃取相和萃余相；闪蒸装置与各萃取装置一一对应地相连，进行闪蒸处理得到相应的各塔底油；气提装置与各闪蒸装置一一对应地相连，进行气提处理得到相应的各塔底矿物油，其中，N≥3。该废矿物油的处理系统可极大地简化预处理设备、降低成本、避免二次污染。
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公开(公告)号：CN112076625A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202011027497.8
申请日：2020-09-25
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： B01D53/86 , B01D53/56 , B01D53/78 , B01D53/40 , B01D46/02 , F23G7/06 , F23J15/00 , F23J15/06 , F23J15/08
摘要： 本发明提供了一种火化尾气净化系统及净化方法。火化尾气净化系统包括：风机、燃烧装置、骤冷装置、酸性气体去除单元和催化脱硝单元。风机设置有火化尾气入口和火化尾气出口；燃烧装置的第一进料口与火化尾气出口连通，第二进料口用于输送燃料和助燃气；骤冷装置的燃烧尾气入口与燃烧尾气出口相连通；酸性气体去除单元设的冷却气入口与冷却气出口连通；催化脱硝单元的初级净化气入口与初级净化气出口通过初级净化气输送管路连通。采用上述净化系统能够大大提高火化尾气中的酸性气体和氮氧化合物等去除率，减少二噁英的含量，且净化尾气中烟尘含量较低。
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公开(公告)号：CN112076601A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202011025541.1
申请日：2020-09-25
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
IPC分类号： B01D53/56 , B01D53/76 , B01D53/78 , B01D53/40 , B01D46/02 , F23G7/06 , F23J15/00 , F23J15/06 , F23J15/08
摘要： 本发明提供了一种火化尾气净化系统及净化方法。该净化系统包括：风机、燃烧装置、骤冷装置、吸附及除尘装置、脱硝装置和洗涤装置。风机设置有火化尾气入口和火化尾气出口；燃烧装置设置有第一进料口及燃烧尾气出口，第一进料口与火化尾气出口连通；骤冷装置设置有燃烧尾气入口和冷却气出口，燃烧尾气入口与燃烧尾气出口相连通；吸附及除尘装置设置有冷却气入口和初级净化气出口，冷却气入口与冷却气出口连通；脱硝装置设置有初级净化气入口和二级净化气出口，初级净化气入口与初级净化气出口通过初级净化气输送管路连通；洗涤装置用于将二级净化气中的酸性气体去除，得到净化尾气。上述系统能够大大提高火化尾气的净化率。
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公开(公告)号：CN107238080A
公开(公告)日：2017-10-10
申请号：CN201710531786.3
申请日：2017-06-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
CPC分类号： F23G5/0276 , F23G5/44 , F23G7/04
摘要： 本发明提供了一种废物熔融处置系统。该废物熔融处置系统包括固液分离装置、熔池熔炼装置、助燃气供应装置和第一喷射装置。固液分离装置用于分离废物中的液态废物和固态废物，且固液分离装置设置有固态废物出口和液态废物出口；熔池熔炼装置与固态废物出口相连通；助燃气供应装置用于向熔池熔炼装置提供助燃气；第一喷射装置与液态废物出口相连通，用于将液态废物喷入熔池熔炼装置。将废物中的液态废物和固态废物进行分离，然后将液态废物雾化后喷入熔池熔炼装置进行热解反应，这有利于限制参与热解反应的液态废物的用量，抑制结焦现象的产生；废物经雾化后经高温缺氧热解后，分解得更彻底，这能够有效抑制二噁英前驱物的生成和NOx的产生。
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公开(公告)号：CN102284236B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201110162741.6
申请日：2011-06-16
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种烟气处理设备，所述烟气含有二氧化硒，所述烟气处理设备包括：冷却装置，用于对所述烟气进行冷却，得到经过冷却的烟气；脱水装置，所述脱水装置与所述冷却装置相连用于对所述经过冷却的烟气进行脱水，得到经过脱水的烟气；洗涤装置，所述洗涤装置与所述脱水装置相连用于对所述经过脱水的烟气进行洗涤，得到经过洗涤的烟气和洗涤液；硒还原反应釜，所述硒还原反应釜与所述洗涤装置相连，用于使所述洗涤液与二氧化硫发生还原反应，生成含有单质硒的混合物；以及固液分离装置，所述固液分离装置与所述硒还原反应釜相连，用于将所述含有单质硒的混合物进行分离，以分离并回收硒。利用该设备能够有效地对烟气中的硒进行回收。
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公开(公告)号：CN115340117B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202211016861.X
申请日：2022-08-24
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供一种废物资源化制备净水剂装置及方法，包括：原料储放装置、反应装置和产物处理装置；原料储放装置包括废碱液储放罐、废硫酸储放罐、废盐酸储放罐；在废碱液储放罐的废碱出口处分别连接有第一碱液缓冲罐和第二碱液缓冲罐；反应装置包括反应槽；产物处理装置包括中和槽、与中和槽的溶液出料口连接的固液分离装置、与固液分离装置的固体出口连接的酸化槽、与酸化槽的产物出口连接的熟化槽和与熟化槽连接的干燥装置。利用本发明能够解决现有技术中对废酸进行资源化利用生产净水剂时，存在废酸原料来源单一、只能制备液态PAC，不利于长途运输、杂质溶于酸后，无法排出制备系统，只能同产品混合，制备出的净水剂质量差等问题。
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公开(公告)号：CN111570466A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010352369.4
申请日：2020-04-28
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了协同处理厨余垃圾和餐饮垃圾的系统及方法，系统包括厨余垃圾预处理单元、餐饮垃圾预处理单元、混合装置和干式厌氧发酵装置，厨余垃圾预处理单元具有厨余垃圾入口、第一渗滤液出口、第一无机杂质出口和破碎后厨余垃圾出口；餐饮垃圾预处理单元具有餐饮垃圾入口、第二无机杂质出口、第三无机杂质出口、第二渗滤液出口、油脂出口、废水出口和餐饮垃圾浆料出口；混合装置具有破碎后厨余垃圾入口、餐饮垃圾浆料入口和混合有机浆料出口，所述餐饮垃圾浆料入口与所述餐饮垃圾浆料出口相连；干式厌氧发酵装置具有混合有机浆料入口、沼气出口和厌氧消化液出口，所述混合有机浆料入口与所述混合有机浆料出口通过刮板输送机相连。
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公开(公告)号：CN107363072A
公开(公告)日：2017-11-21
申请号：CN201710531743.5
申请日：2017-06-30
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种废物的熔池熔炼方法。该熔池熔炼方法包括：将废物进行固液分离，得到固态废物和液态废物；将固态废物在熔池熔炼装置中进行熔炼，得到金属相和熔渣；将液态废物进行雾化，然后将雾化后的液态废物在熔池熔炼装置中进行热解燃烧反应，得到热解气，且雾化后的液态废物能够替代至少部分熔炼燃料。上述熔炼方法中将固液废物分别处理并结合液态雾化处理的方式还能够使废物得到更充分地熔炼和燃烧。同时，上述方法工艺流程较短，具有低能耗和低成本的优势。另外，采用上述方法对废物处理后，得到的产物不仅不会造成二次污染，还可用于其它用途，从而能够提高其经济效益。
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