一种直流电弧炉结构设计方法

    公开(公告)号:CN113792504B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202111086604.9

    申请日:2021-09-16

    摘要: 本公开提供了一种直流电弧炉结构设计方法,该设计方法包括:建立直流电弧炉的可编辑三维模型,三维模型包括多个可编辑预设结构参数,通过编辑预设结构参数,可建立出不同结构的直流电弧炉的三维模型;建立直流电弧炉的三维模型的仿真计算方法,通过仿真计算方法能够确定三维模型的性能参数;根据建立不同结构的直流电弧炉的三维模型方法与仿真计算方法确定出仿真软件;确定结构参数后,通过仿真软件建立流电弧炉的设计三维模型,进行电磁场仿真计算与多物理场耦合仿真计算,并确定设计三维模型的性能参数;判断确定的设计三维模型的性能参数是否处于预设范围内;若性能参数处于预设范围内,则判断结构参数合理。

    闪速炉流固耦合仿真计算方法、系统、设备及存储介质

    公开(公告)号:CN118609672A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410602700.1

    申请日:2024-05-15

    摘要: 本申请公开了一种闪速炉流固耦合仿真计算方法、系统、设备及存储介质,涉及多物理场耦合模拟仿真计算技术领域,在仿真计算的过程中考虑颗粒之间的相互碰撞以及颗粒在闪速炉反应塔部分下落过程中由于碰撞引起的颗粒粒径的变化及其对颗粒下落、化学反应速率、颗粒温度的影响,提高了闪速炉内预测的准确性。方法包括:基于颗粒部分和流体部分之间的两相间作用力,实时更新颗粒部分的位置和速度;根据质量传递数据,确定流体部分和颗粒部分的质量变化数据,根据热量传递数据,确定流体部分和颗粒部分的能量变化数据;利用质量变化数据和能量变化数据对颗粒部分的颗粒信息和流体部分的流体信息进行更新;生成闪速炉仿真计算结果。

    矿热炉电极设计方法、装置及设备

    公开(公告)号:CN116822279A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310665063.8

    申请日:2023-06-06

    摘要: 本发明涉及矿热炉设计技术领域,并提供了一种矿热炉电极设计方法、装置及设备,其中方法包括:首先获取矿热炉的预设设计参数,预设设计参数中包括矿热炉电极的设计参数,并基于预设设计参数构建矿热炉的三维仿真模型,然后对三维仿真模型进行电磁场仿真计算,得到三维仿真模型对应的体积焦耳热,最后将体积焦耳热代入至能量方程组中进行计算,得到矿热炉的温度场分布,并基于预设工艺生产标准对温度场分布进行判断,得到判断结果,而当判断结果指示温度场分布满足预设工艺生产标准时,确定矿热炉电极的设计参数,完成矿热炉电极的结构设计。上述方法实现了矿热炉电极设计参数的快速确认,计算结果精确,缩短了研发周期,降低了研发成本。

    一种直流电弧炉结构设计方法

    公开(公告)号:CN113792504A

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202111086604.9

    申请日:2021-09-16

    摘要: 本公开提供了一种直流电弧炉结构设计方法,该设计方法包括:建立直流电弧炉的可编辑三维模型,三维模型包括多个可编辑预设结构参数,通过编辑预设结构参数,可建立出不同结构的直流电弧炉的三维模型;建立直流电弧炉的三维模型的仿真计算方法,通过仿真计算方法能够确定三维模型的性能参数;根据建立不同结构的直流电弧炉的三维模型方法与仿真计算方法确定出仿真软件;确定结构参数后,通过仿真软件建立流电弧炉的设计三维模型,进行电磁场仿真计算与多物理场耦合仿真计算,并确定设计三维模型的性能参数;判断确定的设计三维模型的性能参数是否处于预设范围内;若性能参数处于预设范围内,则判断结构参数合理。

    一种炉内壁挂渣厚度模拟仿真方法、系统

    公开(公告)号:CN115795932A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211229044.2

    申请日:2022-10-09

    摘要: 本发明提出一种炉内壁挂渣厚度模拟仿真方法、系统,所述方法包括:基于电炉的三维仿真模型确定求解域,并分别对所述三维仿真模型赋予材料参数和施加激励源;对赋予材料参数和施加激励源后的所述三维仿真模型求解电磁场和体积焦耳热;根据所述电磁场确定流场分布,根据所述体积焦耳热确定温度场分布;根据所述流场分布和所述温度场分布确定熔池边界;根据所述熔池边界确定所述电炉内壁挂渣厚度。采用“挂渣”手段,在冶金电炉内衬表面制造一层固态渣层,是提高炉衬使用寿命的有效方法。针对现有技术的不足公开一种基于电磁场‑流场‑温度场耦合仿真的冶金电炉内壁挂渣厚度模拟计算方法,解决了现有技术中测试周期长、成本高、精度低等问题。