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公开(公告)号：CN104818043A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142763.4
申请日：2015-03-27
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/52 , Y02P30/20
Abstract: 本发明涉及一种联产液化气的高效热集成型移动床甲醇芳构化方法，包括烃合成和分离步骤，烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃，并副产部分液化气。该方法通过反应产物级间换热和对催化剂的活性进行分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104805290A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201510142807.3
申请日：2015-03-27
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从PTA薄膜蒸发器下料残渣中回收醋酸与钴锰的方法，先用少量水和树脂流出液打浆薄膜蒸发器下料残渣得浆料，将浆料固液分离，滤液去钠型阳离子交换树脂，树脂流出液大部分冷却后返回去打浆薄膜蒸发器下料残渣，小部分树脂流出液采用萃取法或蒸发法回收醋酸；树脂饱和后用解析剂解析，向解析液加入沉淀剂以形成钴锰沉淀，过滤并用水充分洗涤滤饼得钴猛混合物。本发明先进性在于，一是通过减少残液抽出、增大循环来提高残液中醋酸浓度从而提高回收醋酸方法的经济性，二是采用萃取法来回收醋酸从而节能和提高回收率，三是90％以上的解析剂可循环使用，只需补充运行中损失掉的少量解析剂即可，从而大大提高了本发明的经济性。
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公开(公告)号：CN106244225A
公开(公告)日：2016-12-21
申请号：CN201610660068.1
申请日：2016-08-12
Abstract: 本发明涉及一种实现重芳烃高效分离的模拟移动床吸附分离方法，所述模拟移动床的吸附塔内设有多个吸附床层，每一个所述吸附床层均设有物料进出管线，通过改变不同物料进入或采出的吸附剂床层，使物料与填装在所述模拟移动床内的吸附剂进行相对运动，实现C9+重芳烃的吸附、提纯和解吸的步骤，得到含有高纯度C9+重芳烃的解吸液，最后通过精馏得到C9+重芳烃。本方法的分离过程具有连续化、精度高、操作稳定和能耗低等优点，实现了C9+芳烃原料液中C9+重芳烃与抽出液的高效分离、C9+非芳烃与抽余液的高效分离，通过吸附床层的高效匹配还能够实现单环芳烃与多环芳烃的分离、链烷烃和环烷烃的分离。
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公开(公告)号：CN104844402A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510142784.6
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种高效热集成型移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，利用多个反应器的反应产物对反应原料及分离步骤产生的含低碳烃的循环气分别进行换热升温，使循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法通过反应产物级间换热，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN104818042A
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201510142484.8
申请日：2015-03-27
Abstract: 本发明涉及一种移动床甲醇制烃方法，包括烃合成、分离和后处理步骤，所述烃合成步骤中采用至少两个相互串联的反应器，反应原料与催化剂逆次序方向流过各反应器，分离步骤产生的含低碳烃的循环气返回烃合成步骤的不同进料位置，作为烃合成步骤的冷激气或原料补充气，利用原料甲醇对分离步骤产生的C1～C4轻组分进行洗涤吸收，并返回进料进行转化，从而将甲醇转化为高附加值的含有混合芳烃的稳定轻烃。该方法对催化剂的活性进行了分步骤完全利用，提高了反应过程的细化控制，实现了加工工艺之间有效地物料利用与热集成，在提高产品收率、降低能耗的同时减少了环境污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104774320A
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201510142479.7
申请日：2015-03-27
IPC: C08G63/183 , C08G63/85 , C08G63/87
Abstract: 本发明涉及一种适于聚对苯二甲酸丙二醇酯制备的复合催化剂和一种采用这种复合催化剂的聚对苯二甲酸丙二醇酯制备方法，所述复合催化剂包括钛酸正四丁酯和亚磷酸酯，所述钛酸正四丁酯和亚磷酸酯的质量比优选为0.6～1.15，所述制备方法以对苯二甲酸和1,3-丙二醇为原料，以上述复合催化剂为催化剂，经酯化反应和缩聚反应，制备出所述的聚对苯二甲酸丙二醇酯。本发明通过在催化剂中加入亚磷酸酯，有效地降低了钛酸正四丁酯对PTT降解反应的催化活性，提高了催化选择性，采用这种复合催化剂制备聚对苯二甲酸丙二醇酯，催化剂用量小，成本低，反应速度快，反应条件温和，反应可控，产品特性粘度达到0.85～1.07dL/g，色泽为白色。
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公开(公告)号：CN102775584A
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201210314489.0
申请日：2012-08-30
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种预缩聚反应器，包括壳体，所述壳体内设有上下两层隔板，所述上下两层隔板将所述壳体分隔为上腔室、中腔室和下腔室，所述下腔室通过同心设置的若干个环形隔板分隔成多个环形分区，同心设置的若干个所述环形隔板的中心线与所述壳体的中心线重合，所述环形隔板上设有连通其两侧的所述环形分区的通道孔，每个环形分区内均设有加热盘管。由于本发明的聚合反应区采用了多分区串联的结构，使得聚合反应区被狭长化，有效延长了聚合反应区的流道长度，在同等流速条件下，物料在聚合反应区的流动时间延长，在不增加生产的时间成本和预缩聚反应器直径的情况下，有效延长了聚合反应的总反应时间，显著提高了最终产物的聚合度。
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公开(公告)号：CN103170298B
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201310093958.5
申请日：2013-03-22
Abstract: 本发明涉及一种酯化反应器，包括反应器筒体和设置于所述反应器筒体内的加热装置和上装式搅拌器，所述上装式搅拌器设有主轴，所述主轴的上端连接搅拌器驱动装置，所述反应器筒体由上封头、中间筒体和下封头依次连接而成，所述上封头、中间筒体和下封头之间相互连接的方式为通过设有制口结构的法兰连接，所述各制口结构采用大型立车加工，所述加热装置采用若干竖向加热筒，所述加热筒通过相应的进、出导管连接蒸发器，所述加热筒、导管和蒸发器构成无动力循环热媒真空系统。本发明适应于目前的大型设备加工技术，内件同轴度高，结构简单合理，便于运输、安装和维护，为酯化反应器的超大型化提供了可能性。
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公开(公告)号：CN102775584B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210314489.0
申请日：2012-08-30
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , B01J19/18
Abstract: 本发明涉及一种预缩聚反应器，包括壳体，所述壳体内设有上下两层隔板，所述上下两层隔板将所述壳体分隔为上腔室、中腔室和下腔室，所述下腔室通过同心设置的若干个环形隔板分隔成多个环形分区，同心设置的若干个所述环形隔板的中心线与所述壳体的中心线重合，所述环形隔板上设有连通其两侧的所述环形分区的通道孔，每个环形分区内均设有加热盘管。由于本发明的聚合反应区采用了多分区串联的结构，使得聚合反应区被狭长化，有效延长了聚合反应区的流道长度，在同等流速条件下，物料在聚合反应区的流动时间延长，在不增加生产的时间成本和预缩聚反应器直径的情况下，有效延长了聚合反应的总反应时间，显著提高了最终产物的聚合度。
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公开(公告)号：CN102853876B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201210314725.9
申请日：2012-08-30
IPC: G01F23/14
Abstract: 本发明涉及一种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，包括用于安装在罐体上的第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀和第二密封球阀，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针和第二捅针，所述第一套管和第二套管均为其管壁呈夹层结构的夹套管，所述夹层结构的中空内设有加热装置/加热用热媒，所述第一套管内设有高压侧吹气管，所述高压侧吹气管的底部设有开口，所述开口呈V形。本发明可以有效地防止管道堵塞，适应范围广，可靠性好，精度高，可用于第二预缩聚反应器和终缩聚反应器等场合下的液位测量。
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