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公开(公告)号：CN101694125A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910093784.6
申请日：2009-09-28
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 一种无甲醛实木复合强化地板，有地板基材，其是两层强化单板及中间夹置的回收塑料与木材碎料或农业剩余物的混料层经热压再冷压制备成，在地板基材表面覆实木装饰单板；在其背面覆以平衡层。其制造方法如下：将回收塑料直接清洗并破碎成15mm以下的膜片；将木材或农业剩余物通过刨片或磨浆、搓丝制成木质碎料或刨花形态原料，控制原料形态，使其形态相互匹配，混合时两相均匀混合；将前面步骤得到的原料按塑料与木材重量百分比为25∶75至50∶50的比例混合后，铺装于两层强化木单板之间，经热压制成复合地板基材；采用非醛类胶粘剂，将实木装饰单板覆于上述步骤制备的地板基材表面，并在基材背面同时覆以平衡层，经砂光、淋漆工艺制成成品地板。
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公开(公告)号：CN102423891B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201110256598.7
申请日：2011-09-01
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板的制作方法，其至少是由下列两种原材料复合制成的杨木基板组坯，其一是将杨木原木经过10～50℃低温蒸煮后旋切或刨切后再干燥成的杨木单板；其二是由热塑性树脂制得的塑料胶膜；将处理后的杨木单板涂饰偶联剂后，与塑料胶膜进行组坯，经过热压和定型处理制得杨木基板；再将装饰薄木作为表层，与杨木基板组坯复合，经过冷压制得地板坯料；最终将地板坯料经过铣榫开槽，油漆固化制成产品。其通过在加工和使用过程中使用均无有害物质逸出的高分子材料，生产一种环境友好的实木复合地板。
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公开(公告)号：CN102440100B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201010505688.0
申请日：2010-10-13
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 本发明公开了一种植被恢复用植物纤维基复合植生带卷材及其制造方法，具体方法是：将农林剩余物通过削片、磨浆制成木纤维；将可降解合成纤维和天然麻纤维中的至少一种纤维送入纤维开松机中进行开松处理；将前得到的两种原料按重量百分比为85：15至95：5的比例混合后，由混合纤维开松机混合开松并风送进天然植物纤维无纺织气流铺装机的料仓；在气流铺装机的输送帘的表面铺以网格状的网衬材料层；在负压的作用下，经气流铺装机将前制备的纤维混合料均匀铺装成复合网坯，成型覆于所述的网衬材料之上，制成基础植物纤维基复合植生带。其采用气流无纺织成型工艺，植生带原料分布均匀且交织性好，卷材的抗撕裂性能优于其它工艺生产的植生带卷材。
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公开(公告)号：CN102423891A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110256598.7
申请日：2011-09-01
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 一种以低密度杨木单板为基材的无甲醛实木复合地板及其制作方法，其至少是由下列两种原材料复合制成的杨木基板组坯，其一是将杨木原木经过10～50℃低温蒸煮后旋切或刨切后再干燥成的杨木单板；其二是由热塑性树脂制得的塑料胶膜；将处理后的杨木单板涂饰偶联剂后，与塑料胶膜进行组坯，经过热压和定型处理制得杨木基板；再将装饰薄木作为表层，与杨木基板组坯复合，经过冷压制得地板坯料；最终将地板坯料经过铣榫开槽，油漆固化制成产品。其通过在加工和使用过程中使用均无有害物质逸出的高分子材料，生产一种环境友好的实木复合地板。
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公开(公告)号：CN101694125B
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN200910093784.6
申请日：2009-09-28
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 一种无甲醛实木复合强化地板，有地板基材，其是两层强化单板及中间夹置的回收塑料与木材碎料或农业剩余物的混料层经热压再冷压制备成，在地板基材表面覆实木装饰单板；在其背面覆以平衡层。其制造方法如下：将回收塑料直接清洗并破碎成15mm以下的膜片；将木材或农业剩余物通过刨片或磨浆、搓丝制成木质碎料或刨花形态原料，控制原料形态，使其形态相互匹配，混合时两相均匀混合；将前面步骤得到的原料按塑料与木材重量百分比为25∶75至50∶50的比例混合后，铺装于两层强化木单板之间，经热压制成复合地板基材；采用非醛类胶粘剂，将实木装饰单板覆于上述步骤制备的地板基材表面，并在基材背面同时覆以平衡层，经砂光、淋漆工艺制成成品地板。
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公开(公告)号：CN102440100A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010505688.0
申请日：2010-10-13
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 本发明公开了一种植被恢复用植物纤维基复合植生带卷材及其制造方法，具体方法是：将农林剩余物通过削片、磨浆制成木纤维；将可降解合成纤维和天然麻纤维中的至少一种纤维送入纤维开松机中进行开松处理；将前得到的两种原料按重量百分比为85：15至95：5的比例混合后，由混合纤维开松机混合开松并风送进天然植物纤维无纺织气流铺装机的料仓；在气流铺装机的输送帘的表面铺以网格状的网衬材料层；在负压的作用下，经气流铺装机将前制备的纤维混合料均匀铺装成复合网坯，成型覆于所述的网衬材料之上，制成基础植物纤维基复合植生带。其采用气流无纺织成型工艺，植生带原料分布均匀且交织性好，卷材的抗撕裂性能优于其它工艺生产的植生带卷材。
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公开(公告)号：CN101579879A
公开(公告)日：2009-11-18
申请号：CN200910086186.6
申请日：2009-06-11
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
摘要： 本发明公开了一种高性能木材重组集成材及其制造方法，它是以木材加工中产生的大量剩余物－木材边皮为原料，通过木材重组技术将其制成结构及装饰用高密度、高强度集成板材和方材。其中，所述的木材加工废弃剩余物先经锯解、疏解去皮及干燥处理后形成具有一定规格的边条；再多层平向铺装后再经热压及后处理而制成。其加工工艺过程为：将木材加工剩余物－木材边皮锯解成具有一定宽度和长度的边条，经过疏解去皮后，干燥至一定含水率。将干燥边条进行浸胶、再干燥，然后按顺条方向将边条铺装在一个凹型槽中形成坯料。再将装在凹型槽中的坯料推入热压机上的模具中热压，热压后，形成毛坯板方材，再经齐边、砂光后制得成品。
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公开(公告)号：CN1265049C
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN03137343.7
申请日：2003-06-18
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC分类号： D04H13/00
摘要： 本发明公开了一种植物纤维复合工程材料制造工艺，所述制造工艺具体步骤如下：1)将麻纤维与合成纤维通过开松、疏理、成网形成两元纤维混合卷材；2)木材通过削片、磨浆、施胶、干燥形成带胶木纤维；3)将5%～98%的带胶木纤维与95%～2%的两元纤维混合卷材按一定的重量比例进一步混合开松，并通过混杂纤维的气流铺装、针刺加固、切边成卷工艺过程形成复合材料卷材；4)将复合材料卷材热压、模压，按预定设计形状制成高强度工程材料。其加工原料来源广泛，通过调节三种纤维在复合材料中的比例，可形成具有不同强度特性的复合材料，能够满足不同领域的应用要求，因而使用范围广。
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公开(公告)号：CN1472382A
公开(公告)日：2004-02-04
申请号：CN03137343.7
申请日：2003-06-18
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC分类号： D04H13/00
摘要： 本发明公开了一种植物纤维复合工程材料制造工艺，它是先将麻纤维与合成纤维合成两元纤维，再与木纤维经加工复合三元纤维复合材料，然后通过模压热压处理，最终形成具有预定形状的高强度工程材料。其加工原料来源广泛，通过调节三种纤维在复合材料中的比例，可形成具有不同强度特性的复合材料，能够满足不同领域的应用要求，因而使用范围广。
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公开(公告)号：CN201065614Y
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200720149200.9
申请日：2007-05-18
申请人： 中国林业科学研究院木材工业研究所
IPC分类号： E04F13/077 , E04F13/10 , E04F13/18 , B32B21/04
摘要： 一种装饰用无甲醛胶合板，它由基材板及在其上的装饰薄木板组合构成，基材板与装饰薄木板间的粘覆层为不含甲醛类胶粘剂层，所述的基材板是由两层以上的木材单板与塑料制得的胶膜组坯后热压和定型、修补制得的胶合板。所述塑料为新鲜塑料或回收塑料；所述木材单板是阔叶木材经旋切或刨切形成的薄板；所述装饰薄木板是高档阔叶木材经旋切或刨切形成的薄板；所述回收塑料为热塑性塑料及由两种以上塑料熔融混合制成的塑料合金。本实用新型选用无有害物质逸出的高分子材料基材板通过不含甲醛类胶粘剂与装饰板材粘接最终为环境友好的装饰用胶合板，解决了现今的普通装饰用胶合板游离甲醛释放对环境及人体的毒害问题。
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