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公开(公告)号：CN110790275A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911169500.7
申请日：2019-11-25
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B32/342 , C01B32/318 , C01B32/324 , C02F1/28 , B01D53/02 , C02F101/12 , C02F101/38
摘要： 本发明公开了一种生物质原料配合提高成型活性炭强度的方法及其产品，属于新型活性炭复合制备技术领域。该方法为在磷酸活化法制备活性炭的过程中，生物质原料与植物纤维配合作为制备活性炭的配料，植物纤维与生物质原料的质量比为1∶1～1∶9。本发明通过添加植物纤维替代黏结剂，克服了传统木质、煤质活性炭成型过程中外加黏结剂所带来的污染大、高成本、灰分高、稳定性差、产品性能下降等问题，为制备高强度、吸附性能好的成型活性炭提供了新方法；制备得到的活性炭耐磨强度高达98％，活性炭碘吸附值达到1159mg/g、亚甲基蓝吸附值达到270mg/g。
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公开(公告)号：CN108751196A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201811079114.4
申请日：2018-09-17
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
CPC分类号： C01B32/39 , C01B32/324 , C01B32/342
摘要： 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法，适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料，采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合，经充分搅拌后送入转炉，热解活化，活化温度为450－550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化，采用本发明的活化生产工艺，可以完全消除积炭弊端，转炉连续运行一年也无需清理积炭，对于改善活性炭产品质量，提高劳动生产效率等具有重要作用。
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公开(公告)号：CN110538632A
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201910967245.4
申请日：2019-10-12
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
摘要： 本发明公开了一种改善活性炭二硫化碳吸附性能的方法，通过改变活性炭表面性质的方法来提高活性炭的二硫化碳吸附性能。对活性炭采用氨气蒸熏工艺处理，控制蒸熏气氛中氨气浓度为50-200mg/m3、湿度为50-100％,保证活性炭与蒸熏气体充分接触，然后加热至150-300℃，保持活性炭处于蒸熏状态1-2小时，再用蒸馏水洗涤活性炭，洗涤完后在120℃下干燥至恒重，即得提述活性炭产品。本发明制得的活性炭产品，能使活性炭对二硫化碳的动态吸附量，在原来基础上增加20.6-31.2％。活性炭二硫化碳动态吸附量测试装置及方法见附图。本发明制得的活性炭产品，具有气相吸附效果好的特点，用于环境保护和高纯气体的净化工艺，能大幅度提高工作效率。
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公开(公告)号：CN108751196B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201811079114.4
申请日：2018-09-17
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C01B32/39 , C01B32/342 , C01B32/324
摘要： 本发明公开了一种解决磷酸法活性炭转炉积炭弊端的方法，适应以松木屑、杉木屑及硬杂木屑为原料，采用磷酸法转炉活化工艺制备粉状活性炭。采用磷酸添加少量聚马来酸作为复合活化剂,其中聚马来酸相对分子量控制在600‑1000。木屑原料与复合活化剂混合，经充分搅拌后送入转炉，热解活化，活化温度为450－550℃。本法可以使木屑磷酸法转炉制备粉状活性炭活化过程发生明显的变化，采用本发明的活化生产工艺，可以完全消除积炭弊端，转炉连续运行一年也无需清理积炭，对于改善活性炭产品质量，提高劳动生产效率等具有重要作用。
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公开(公告)号：CN112410062A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011179092.6
申请日：2020-10-29
申请人： 中国林业科学研究院林产化学工业研究所
IPC分类号： C10G33/00
摘要： 本发明公开了一种生物质热解焦油连续去除水分的方法，通过对生物质焦油加热、加压，并组合离心分离的方法，达到连续高效去除生物质热解焦油的目的。对生物质热解焦油采用加热、加压处理，在加热器中控制生物质热解焦油加热温度为110‑140℃,然后加压至0.3‑0.7MPa，输送至缓冲罐中，由于重力的作用，热解焦油中的水分在上层，脱水焦油沉降在下层，中间为两者相混的乳化层，各层之间由带网眼的隔板分隔，乳化层由于受到温度和压力的作用而分解为水和脱水焦油，两者分别向上和向下运动而分离。缓冲罐中下层的脱水焦油被送至离心分离器中，分离出重组分焦油最终产品，少量的轻组分被送回生物质热解焦油原料储罐继续循环分离。
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