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公开(公告)号:CN107818830A
公开(公告)日:2018-03-20
申请号:CN201710890036.5
申请日:2017-09-27
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域。为降低吊装高温气冷堆反应堆堆芯壳的施工难度,提高吊装质量和施工安全性,本发明提出一种高温气冷堆反应堆堆芯壳的吊装方法,固定设置翻转支架以及下部承重支承和上部固定斜支撑;用安装有角度指针的翻转吊索将堆芯壳翻转至竖立状态;拆除尾部抱箍后将堆芯壳吊运至下部承重支承上用上部固定斜支撑固定;拆除头部抱箍并吊离堆芯壳;将起吊盖板从堆芯壳上拆除并吊离堆芯壳;对可调拉杆的应变值进行监测,根据测量数据调整可调拉杆的长度;在压力容器的上口安装限位组件,将堆芯壳吊入压力容器的内就位,吊装完成。采用本发明对高温气冷堆反应堆堆芯壳进行吊装,施工难度第,吊装质量和安全性高。
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公开(公告)号:CN105931681A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610402587.8
申请日:2016-06-08
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: G21C13/024 , G21C21/00
CPC classification number: Y02E30/40 , G21C13/024 , G21C21/00
Abstract: 本发明属于核电站建造的技术领域。为了降低高温气冷堆压力容器承重支撑预埋件安装施工的难度,本发明提出一种高温气冷堆压力容器预埋件安装用工具,包括上部支架和下部支架,所述上部支架包括两个第一前支腿、两个第一后支腿、若干个支撑板和连接板,所述两个第一前支腿之间、所述两个第一后支腿之间均通过所述连接板连接,所述支撑板连接所述第一前支腿的顶部和第一后支腿的顶部,该支撑板上设有若干个抱卡;下部支架包括连接杆、两个第二前支腿和两个第二后支腿。本发明的工具简化了预埋件的安装过程,降低了预埋件安装作业的难度,降低了施工安全风险,缩短了工期,对于提高高温气冷堆核电站的工程建造水平与市场竞争力具有重要意义。
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公开(公告)号:CN116434992B
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202310266432.6
申请日:2023-03-13
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明涉及高温气冷堆技术领域,具体涉及高温气冷堆核电站三壳组对专用工装及安装方法。本发明提供的高温气冷堆核电站三壳组对安装方法,包括以下步骤:组对平台和安装小车组装:在压力容器舱室和蒸汽发生器舱室之间组装组对平台,接着将安装小车安装到组对平台上;热气导管段一和金属堆内构件组对安装:将热气导管段一吊装到安装小车上,移动安装小车使热气导管段一与金属堆内构件组对安装;热气导管段二和热气导管段一组对安装。本方法采用多种专业的设计和先进工艺,不仅解决了三壳组对的施工困难、降低了施工质量风险和安全风险,更为重要的是大为缩短了关键路径工期,并确保核岛主设备安装的工程质量。
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公开(公告)号:CN116434992A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310266432.6
申请日:2023-03-13
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明涉及高温气冷堆技术领域,具体涉及高温气冷堆核电站三壳组对专用工装及安装方法。本发明提供的高温气冷堆核电站三壳组对安装方法,包括以下步骤:组对平台和安装小车组装:在压力容器舱室和蒸汽发生器舱室之间组装组对平台,接着将安装小车安装到组对平台上;热气导管段一和金属堆内构件组对安装:将热气导管段一吊装到安装小车上,移动安装小车使热气导管段一与金属堆内构件组对安装;热气导管段二和热气导管段一组对安装。本方法采用多种专业的设计和先进工艺,不仅解决了三壳组对的施工困难、降低了施工质量风险和安全风险,更为重要的是大为缩短了关键路径工期,并确保核岛主设备安装的工程质量。
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公开(公告)号:CN107818830B
公开(公告)日:2020-09-15
申请号:CN201710890036.5
申请日:2017-09-27
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明涉及核电站建造领域。为降低吊装高温气冷堆反应堆堆芯壳的施工难度,提高吊装质量和施工安全性,本发明提出一种高温气冷堆反应堆堆芯壳的吊装方法,固定设置翻转支架以及下部承重支承和上部固定斜支撑;用安装有角度指针的翻转吊索将堆芯壳翻转至竖立状态;拆除尾部抱箍后将堆芯壳吊运至下部承重支承上用上部固定斜支撑固定;拆除头部抱箍并吊离堆芯壳;将起吊盖板从堆芯壳上拆除并吊离堆芯壳;对可调拉杆的应变值进行监测,根据测量数据调整可调拉杆的长度;在压力容器的上口安装限位组件,将堆芯壳吊入压力容器的内就位,吊装完成。采用本发明对高温气冷堆反应堆堆芯壳进行吊装,施工难度第,吊装质量和安全性高。
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公开(公告)号:CN106320719B
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN201610811958.8
申请日:2016-09-09
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: E04G21/18
Abstract: 本发明属于核电工程建造的技术领域。为了完成高温气冷堆核电站金属堆芯壳的安装作业并保证安装质量,本发明提出一种核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,包括使用激光跟踪仪测量金属堆芯壳的位置,使用分析设备计算测量值与设计安装位置的偏差;液压泵站根据偏差控制三维液压调整机的X向、Y向和Z向油缸,以使结构梁在X方向、Y方向和Z方向移动,结构梁带动拉索移动,拉索带动金属堆芯壳移动;重复本步骤,直至将金属堆芯壳调整至设计安装位置并调至水平。本发明的方法不仅能够完成金属堆芯壳的调整安装作业,且保证了安装精度和质量。
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公开(公告)号:CN106340328A
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201610812354.5
申请日:2016-09-09
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明属于核电工程建造的技术领域。为了完成高温气冷堆核电站压力容器筒体和蒸汽发生器的安装作业并保证安装质量,本发明提出一种核电站压力容器筒体和蒸汽发生器的找正、调平方法,包括使用激光跟踪仪测量压力容器筒体或蒸汽发生器的位置,使用分析设备计算测量值与设计安装位置的偏差;液压泵站根据偏差控制三维液压调整机的X向、Y向和Z向油缸,以使结构梁在X方向、Y方向和Z方向移动,结构梁的移动依次带动拉索和压力容器筒体(或蒸汽发生器移动)移动;重复本步骤,直至将压力容器筒体或蒸汽发生器调整至设计安装位置并调至水平。本发明的方法不仅能够完成压力容器筒体和蒸汽发生器的调整安装作业,且保证了安装精度和质量。
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公开(公告)号:CN106320719A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610811958.8
申请日:2016-09-09
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: E04G21/18
Abstract: 本发明属于核电工程建造的技术领域。为了完成高温气冷堆核电站金属堆芯壳的安装作业并保证安装质量,本发明提出一种核电站金属堆芯壳的找正、调平方法,包括使用激光跟踪仪测量金属堆芯壳的位置,使用分析设备计算测量值与设计安装位置的偏差;液压泵站根据偏差控制三维液压调整机的X向、Y向和Z向油缸,以使结构梁在X方向、Y方向和Z方向移动,结构梁带动拉索移动,拉索带动金属堆芯壳移动;重复本步骤,直至将金属堆芯壳调整至设计安装位置并调至水平。本发明的方法不仅能够完成金属堆芯壳的调整安装作业,且保证了安装精度和质量。
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公开(公告)号:CN119900399A
公开(公告)日:2025-04-29
申请号:CN202510091950.8
申请日:2025-01-21
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
IPC: E04G21/00 , E04G21/16 , E04G21/18 , E04G21/14 , E04G21/32 , E04G27/00 , E04B1/35 , E04H5/02 , G21C19/10 , B66C17/06
Abstract: 本发明提供了一种高温气冷堆芯支承结构一体化安装系统及安装方法,涉及核电建造的技术领域,该高温气冷堆芯支承结构一体化安装系统包括预组装厂房,在所述预组装厂房内设置有桥式起重机;所述第一操作平台具有呈多排多列设置的预组装舱室,且每一个预组装舱室对应设置有两个悬臂吊,所述悬臂吊用于预组装舱室内设备倒运即安装。本发明提供的高温气冷堆芯支承结构一体化安装系统解决堆芯支承结构在核岛厂房外缺少一体化预组装环境问题,为顺利实现堆芯支承结构核岛厂房外一体化预组装提供了保障;使施工难度相应降低、施工作业环境得到改善,对提高我国核电工程的建造水平与高温气冷堆核电的经济性。
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公开(公告)号:CN115200799A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110389248.1
申请日:2021-04-12
Applicant: 中国核工业二三建设有限公司
Abstract: 本发明属于制备使用和验证方法,具体涉及高温气冷堆主氦风机密封试验工装的制备使用和验证方法。一种高温气冷堆主氦风机密封试验工装的制备使用和验证方法,包括下述步骤:步骤一、工装的制作及组装;步骤二、筒型工装密封性试验的验证;步骤三、主氦风机变径段与蜗壳之间的不锈钢O型密封圈密封性试验的验证。本发明的显著效果是:1)该工装设备外形较大,加工精度高;且对筒型工装本体的密封性要求高;2)该工装制作成本低,可重复利用;3)有效的确保了变径段与蜗壳之间的不锈钢O型密封圈密封性,同时也保证了主氦风机安装的稳定性以及核岛主设备安装的工程质量。
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