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公开(公告)号:CN114155983B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202111276834.1
申请日:2021-10-29
申请人: 中国核电工程有限公司
摘要: 本发明公开一种反应堆模型、反应堆通风测试装置与反应堆通风测试方法,所述反应堆模型包括:外壳、堆容器和固定屏蔽部;所述堆容器设置在所述外壳内,所述固定屏蔽部位于所述外壳顶部,所述堆容器壁面与所述外壳之间保留空隙以形成堆坑,所述堆坑为风流过所述堆容器壁面的通道;所述反应堆模型上设置管道接口,用于连接送排风系统以至少向所述堆坑通风。反应堆模型、反应堆通风测试装置与反应堆通风测试方法,利用反应堆模型模拟反应堆原型,该模型具有与原型较高的相似率,同时试验的可操作性好,模型制作成本低。对应的反应堆通风测试装置与反应堆通风测试方法利用所述反应堆模型进行测试,易于操作,节省了开展反应堆通风测试研究的成本。
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公开(公告)号:CN114137019B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202111270864.1
申请日:2021-10-29
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G01N25/20 , G06F30/20 , G06F113/08 , G06F119/08
摘要: 本发明公开一种反应堆通风散热特性测试装置与方法,所述装置包括:反应堆模型、加热系统、送排风系统和测量系统;所述反应堆模型用于模拟反应堆原型通风;所述加热系统包括加热组件,设置在所述反应堆模型内,用于加热所述反应堆模型内部,以模拟所述反应堆原型的发热状态;所述送排风系统连接所述反应堆模型,用于向所述反应堆模型通风,并带走所述反应堆模型内的热量;所述测量系统包括测量组件,设置在所述反应堆模型以及所述送排风系统内,用于获取所述送排风系统向所述反应堆模型通风时的通风散热特性测量数据。该装置和方法可以用于对反应堆通风散热特性进行试验研究,或对经过模拟计算获得的反应堆通风散热特性进行验证。
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公开(公告)号:CN107092717B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN201710158881.3
申请日:2017-03-16
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G06F30/28 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要: 本发明属于核电站安全设计技术领域,涉及一种核电站安全壳环形空间设计压力限值的确定方法。所述的方法依次包括安全壳外壁缝隙处压力值的确定步骤及安全壳环形空间与安全壳外壁压差的确定步骤,其中所述的安全壳外壁缝隙处压力值的确定步骤采用CFD计算模型。利用本发明的核电站安全壳环形空间设计压力限值的确定方法,可较传统经验公式估算更为精确地确定安全壳外壁狭缝处的压力值;并通过建立的放射性物质输运模型,可分析外层安全壳缝隙的流态特性。通过以上两种改进,能更为准确的获取安全壳环形空间与安全壳外壁的压差,从而使安全壳环形空间压力限值设计更安全、可靠。
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公开(公告)号:CN114659206A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210161505.0
申请日:2022-02-22
申请人: 中国核电工程有限公司
摘要: 本发明涉及一种能够实时调控碘过滤管线风机阻力的平衡系统,属于核能安全领域。通过在电加热器和预过滤器之间设置了一电动调节阀,在电动调节阀和后置HEPA过滤器之间设置第一压差测量装置以监测整个碘过滤管线的总阻力,在各过滤器及碘吸附器的两侧均设置一子压差测量装置,控制器根据第一压差测量装置的测量结果以及各子压差测量装置的测量结果对电动调节阀进行调节,从而达到实时调控碘过滤管线阻力的效果。采用本发明公开的一种能够实时调控碘过滤管线风机阻力的平衡系统,进而使得碘过滤管线上的风机运行保持在稳定高效状态。不仅延长了风机的使用寿命,而且大大提高了系统设计的可靠性,保证核电站安全、高效的运行。
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公开(公告)号:CN114137019A
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN202111270864.1
申请日:2021-10-29
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G01N25/20 , G06F30/20 , G06F113/08 , G06F119/08
摘要: 本发明公开一种反应堆通风散热特性测试装置与方法,所述装置包括:反应堆模型、加热系统、送排风系统和测量系统;所述反应堆模型用于模拟反应堆原型通风;所述加热系统包括加热组件,设置在所述反应堆模型内,用于加热所述反应堆模型内部,以模拟所述反应堆原型的发热状态;所述送排风系统连接所述反应堆模型,用于向所述反应堆模型通风,并带走所述反应堆模型内的热量;所述测量系统包括测量组件,设置在所述反应堆模型以及所述送排风系统内,用于获取所述送排风系统向所述反应堆模型通风时的通风散热特性测量数据。该装置和方法可以用于对反应堆通风散热特性进行试验研究,或对经过模拟计算获得的反应堆通风散热特性进行验证。
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公开(公告)号:CN114065417A
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111280063.3
申请日:2021-10-29
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G06F30/17 , G06F30/28 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要: 本发明公开一种堆坑通风系统非能动动力特性分析方法与装置,所述方法包括如下步骤:步骤1:在假定条件下获取堆坑通风系统在非能动条件下的抽力F以及总阻力Rz;所述假定条件为:假定在事故工况下,除所述堆坑通风系统外,其它系统均关闭;步骤2:比较所述抽力F与所述总阻力Rz的大小,并根据比较结果判断所述堆坑通风系统的非能动设计方案是否可行。所述方法和装置用于对堆坑通风系统的非能动动力特性进行可行性分析,能够在堆坑通风系统设计阶段指导选取出可行的堆坑通风系统设计方案,提高堆坑通风系统工程设计效率,节约成本,有利于堆坑通风系统工程顺利推进。
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公开(公告)号:CN112096944A
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN202010842413.X
申请日:2020-08-20
申请人: 中国核电工程有限公司 , 江苏华洋新思路能源装备股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种核级防火隔离阀,包括:电动执行机构、阀门本体、信号反馈机构,阀门本体包括:叶片、阀门筒体,阀门筒体内设置有气体通道,电动执行机构与叶片连接,信号反馈机构与电动执行机构连接,信号反馈机构用于接收到高于预设温度的信号时向电动执行机构发送关闭信号给电动执行机构,电动执行机构用于接收到信号反馈机构的关闭信号后驱动叶片关闭气体通道,核级防火隔离阀还包括:叶片关闭气体通道时用于对叶片与阀门筒体之间的缝隙密封的密封机构。本发明中的核级防火隔离阀为防火、密闭隔离功能于一体的结构形式,既节省了系统设备占用的空间,提高了生产制造效率,又降低了控制的难度和成本为安装和更换提供了便利。
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公开(公告)号:CN104595999B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201410725532.1
申请日:2014-12-03
申请人: 中国核电工程有限公司
摘要: 本发明属于核电站系统设计技术,具体涉及一种核电站主控室非能动室内空气冷却和净化系统。其结构包括至少一条与主控室送风管线相连接的非能动冷却管线,所述的非能动冷却管线上设有与压缩空气输送管线相连接的诱导器,以及用于去除放射性气溶胶污染物质的净化装置,在诱导器与净化装置之间设有冰蓄冷换热器,所述的冰蓄冷换热器与制冷装置相连接。本发明能够在不追加可观投资,经济性有所保证的前提下,大大提高主控室的可居留性,确保专设安全系统的可靠性和安全性。
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公开(公告)号:CN114169042B
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202111339555.5
申请日:2021-11-12
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G06F30/13 , G06F30/17 , G06F30/18 , G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F113/14 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要: 本发明提供一种反应堆大厅散热通风参数的设计方法及系统,方法包括:建立反应堆大厅流体域模型并进行网格离散化,通过仿真获取不同的大厅送风量和电机进风温度,拟合得第一式;考虑电机送风,通过仿真获取不同的电机进风和排风温度,拟合得第二式;计算电机散热值,进而得到其与电机排风温度的第三式,根据该式计算与电机散热量设计值对应的排风温度,再根据第二式,计算与该排风温度对应的进风温度,再计算电机通风量,并判断其是否大于电机通风量设计值,若是,则提高大厅送风量输入值,返回步骤S4,反之,则输出大厅通风参数。本发明所得的大厅送风量,不仅能够保障大厅内空气温度满足设计要求,而且能够保证钠泵电机送风散热达到设计要求。
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公开(公告)号:CN111967075B
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202010661963.1
申请日:2020-07-10
申请人: 中国核电工程有限公司
IPC分类号: G06F30/13 , G06F30/23 , G06F119/14
摘要: 本发明公开了一种承压抗震矩形风管的结构分析方法及装置,该方法包括以下步骤:将矩形风管的管体作为膜结构,对风管建模;采用线性方法对风管模型进行抗震分析,得到抗震分析计算结果;采用非线性方法对风管模型进行承压分析,得到承压分析计算结果;采用非线性方法对风管模型进行稳定性分析,得到稳定性分析计算结果;将分析计算结果进行力学评定,判断风管结构是否满足结构设计要求。本发明将风管模型中的管体由板结构改为膜结构,采用非线性分析模式,理论计算的力学指标与工程实践更加吻合,证明本方法精确有效,可减少风管的管体材料用量,在不降低安全性的前提下,提高经济性并降低安装难度,可在工程设计中广泛应用,使风管结构经济简易。
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