一体化的自动真空盒泄漏检测系统

    公开(公告)号:CN117091774A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311039125.0

    申请日:2023-08-17

    摘要: 本发明涉及真空盒泄漏检测技术领域,具体是指一体化的自动真空盒泄漏检测系统。包括设备集成、自动保压模块、检测过程记录模块、人脸识别及资质匹配模块、环境检测模块,所述设备集成包括真空盒、真空泵、阀门、气管、手电筒、压力表、电源等,所述真空泵、照度传感器、LED照明、压力传感器、摄像头进行一体化集成,采用一体化设计,一体化集成后形成稳压阀模组、传感器模组、主控模组、电池模组、真空泵模组、控制界面、人脸识别模组、LED照明灯带、高清摄像头模组。本发明提供一种能够解决真空盒气泡法的检测设备复杂、检测过程操作繁杂、检测结果人因影响大、检测过程无法记录等问题的一体化的自动真空盒泄漏检测系统。

    一种管焊缝超声无损检测探头恒力装置

    公开(公告)号:CN115308303A

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110496388.9

    申请日:2021-05-07

    IPC分类号: G01N29/04 G01N29/265

    摘要: 本发明属于恒力装置,具体涉及一种管焊缝超声无损检测探头恒力装置。一种管焊缝超声无损检测探头恒力装置,其中,包括恒力产生装置和恒力维持装置,其中恒力产生装置用于产生所需的力,恒力维持装置用于对产生的力进行动态调节,并且恒力维持装置设置在超声探头与恒力产生装置之间。本发明的显著效果是:本发明提供了一种管焊缝超声无损检测探头恒力装置,涉及无损检测领域,解决了自动超声无损检测设备在检测水平放置的管路环焊缝时,探头无法以恒定的压力贴合被检测管路表面,从而造成检测不准确的技术问题。

    一种管道自动相控阵扫查器探头恒力压紧机构

    公开(公告)号:CN114778668B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202210267093.9

    申请日:2022-03-18

    摘要: 本发明属于核电主管道超声相控阵无损检测领域,提供一种管道自动相控阵扫查器探头恒力压紧机构,包括固定装置、旋转装置和恒力压紧装置,固定装置能够实现将探头恒力压紧机构固定在自动扫查器上,使其可以带动探头恒力压紧机构完成扫查所需的轴向和周向运动;旋转装置可以在探头以恒力压紧在被测管道表面上时,自适应地调整探头压紧管道表面的角度,使其在运动过程中达到更好的贴合;恒力压紧装置可以提供给探头一个恒定的力,使探头以一个恒定的压力贴合在被测管道的表面,并且可在一定范围内自动伸缩,以适应在扫查器运行过程中,与被测管道距离产生变化的情况。该机构可以使探头以恒定的压力贴合在被测管道表面,提高了超声相控阵检测准确性。

    一种管道自动相控阵扫查器探头恒力压紧机构

    公开(公告)号:CN114778668A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210267093.9

    申请日:2022-03-18

    摘要: 本发明属于核电主管道超声相控阵无损检测领域,提供一种管道自动相控阵扫查器探头恒力压紧机构,包括固定装置、旋转装置和恒力压紧装置,固定装置能够实现将探头恒力压紧机构固定在自动扫查器上,使其可以带动探头恒力压紧机构完成扫查所需的轴向和周向运动;旋转装置可以在探头以恒力压紧在被测管道表面上时,自适应地调整探头压紧管道表面的角度,使其在运动过程中达到更好的贴合;恒力压紧装置可以提供给探头一个恒定的力,使探头以一个恒定的压力贴合在被测管道的表面,并且可在一定范围内自动伸缩,以适应在扫查器运行过程中,与被测管道距离产生变化的情况。该机构可以使探头以恒定的压力贴合在被测管道表面,提高了超声相控阵检测准确性。

    一种高铬合金钢管道焊缝质量的检测方法

    公开(公告)号:CN117347492A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311303664.0

    申请日:2023-10-10

    摘要: 本发明涉及焊缝质量检测技术领域,尤其涉及一种高铬合金钢管道焊缝质量的检测方法。该方法包括以下步骤:S1:选择相控阵检测仪;根据工件规格选择相控阵探头及楔块;S2:根据工件规格校准相控阵检测仪;S3:扫查前准备和对焊缝检测区域进行扫查;S4:检测完成后,将检测数据存储在仪器中,将检测数据导入电脑,利用分析设备对进行图像分析,得出缺陷的检出量、定位、定量信息;S5:缺陷评定与验收。该方法通过采用相控阵探头通过单面双侧直射波多次扫查和一次反射波同时扫查的方式,实现P91/P36高铬合金钢厚壁管道焊缝缺陷的快速有效检出,极大地缩短工期,降低劳动强度,避免人员辐射风险,有效解决传统射线检测困难的问题。