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公开(公告)号:CN101418559B
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810243087.X
申请日:2008-12-08
Applicant: 河海大学 , 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组管形座安装方法,其步骤如下:组装内环;将分别组成过渡里衬、外环里衬、外环的圆弧吊入安装位置,并组装成圆环;调整三者的位置,使圆环端面对应,形成两条环形焊缝;在过渡里衬与外环里衬之间、外环里衬与外环之间的焊接连接板;调整管形座内、外环的同心度、圆度、中心高程;管形座内、外环之间焊接支撑架;浇注混凝土;对环形焊缝中未被连接板挡住的部分进行焊接;割去连接板,对环形焊缝中被连接板挡住的部分进行焊接;割去支撑架。本安装工艺大大降低了由热应力产生的形变,确保了管形座外环的圆度,减小了安装难度,降低了安装风险,提高了安装精度。
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公开(公告)号:CN101418560B
公开(公告)日:2010-08-25
申请号:CN200810243088.4
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组水轮机转轮安装工艺,其步骤如下:1)、将桨叶操作机构与水轮机转轮体在机坑外进行组装;2)、利用吊具拉动桨叶操作机构的缸体,试验检查桨叶操作机构的行程及灵敏度;3)、将水轮机转轮体吊入机坑并与导水机构把合;4)、转轮连轴工作完成后进行桨叶安装,依次将5个桨叶安装到位;5)、检查桨叶与转轮体结合面之间的密封性,检查接力器活塞组合的密封性。本发明安装工艺不需要对桨叶进行预装,一次安装成功,省略了桨叶的预装和拆卸,保证了安装质量,节约了工期,降低了安装难度及安装风险,为我国特大型灯泡贯流式机组水轮机转轮的安装提供了宝贵的经验和借鉴的工法。
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公开(公告)号:CN101440615A
公开(公告)日:2009-05-27
申请号:CN200810243089.9
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构下游侧内外环安装定位架,其具有由钢材焊接构成的大“#”字架和小“#”字架,大、小“#”字架的端部分别与导水机构下游侧外环、内环的端面固定连接,大“#”字架与小“#”字架之间通过支架固定连接成一体。本发明安装定位架通过与导水机构下游侧的内、外环端面固定连接的方式,将导水机构的内、外环固定为一体,加强了整个导水机构的结构强度,确保了在吊装过程中内外环相对位置保持不变,降低了安装难度,提高了安装质量;并且大、小“#”字架加强了外环、内环的强度,保证了导水机构外环和内环的圆度,减少了吊装过程中的形变,进一步提高了安装的精度。
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公开(公告)号:CN101418560A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810243088.4
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组水轮机转轮安装工艺,其步骤如下:1)将桨叶操作机构与水轮机转轮体在机坑外进行组装;2)利用吊具拉动桨叶操作机构的缸体,试验检查桨叶操作机构的行程及灵敏度;3)将水轮机转轮体吊入机坑并与导水机构把合;4)转轮连轴工作完成后进行桨叶安装,依次将5个桨叶安装到位;5)检查桨叶与转轮体结合面之间的密封性,检查接力器活塞组合的密封性。本发明安装工艺不需要对桨叶进行预装,一次安装成功,省略了桨叶的预装和拆卸,保证了安装质量,节约了工期,降低了安装难度及安装风险,为我国特大型灯泡贯流式机组水轮机转轮的安装提供了宝贵的经验和借鉴的工法。
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公开(公告)号:CN101418561B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810243090.1
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构安装工艺,步骤如下:预装导水机构;正式安装时,把导水机构的导叶置于全关位置;将导叶轴沿其轴向向导水机构外环方向拉,使导叶外端顶住导水机构外环内壁;在导叶内端面与导水机构内环壁的间隙之间插入楔子板,并将其焊接固定;用搭板焊接相邻的导叶;将导水机构整体吊入安装位置,并与管形座把固;将导水机构安装到位后,割去搭板,卸下楔子板。本安装工艺巧妙地将导水机构的导叶作为支撑件,用以固定内外环,使内外环不发生形变,确保了安装精度;并且本安装工艺先装配导水机构,然后再将整个导水机构吊装到位,使导水机构的装配与现场安装两个步骤分离,减少了现场安装的耗时,大大提高了安装效率。
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公开(公告)号:CN101418561A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810243090.1
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构安装工艺,步骤如下:预装导水机构;正式安装时,把导水机构的导叶置于全关位置;将导叶轴沿其轴向向导水机构外环方向拉,使导叶外端顶住导水机构外环内壁;在导叶内端面与导水机构内环壁的间隙之间插入楔子板,并将其焊接固定;用搭板焊接相邻的导叶;将导水机构整体吊入安装位置,并与管形座把固;将导水机构安装到位后,割去搭板,卸下楔子板。本安装工艺巧妙地将导水机构的导叶作为支撑件,用以固定内外环,使内外环不发生形变,确保了安装精度;并且本安装工艺先装配导水机构,然后再将整个导水机构吊装到位,使导水机构的装配与现场安装两个步骤分离,减少了现场安装的耗时,大大提高了安装效率。
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公开(公告)号:CN101440615B
公开(公告)日:2010-07-14
申请号:CN200810243089.9
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构下游侧内外环安装定位架,其具有由钢材焊接构成的大“#”字架和小“#”字架,大、小“#”字架的端部分别与导水机构下游侧外环、内环的端面固定连接,大“#”字架与小“#”字架之间通过支架固定连接成一体。本发明安装定位架通过与导水机构下游侧的内、外环端面固定连接的方式,将导水机构的内、外环固定为一体,加强了整个导水机构的结构强度,确保了在吊装过程中内外环相对位置保持不变,降低了安装难度,提高了安装质量;并且大、小“#”字架加强了外环、内环的强度,保证了导水机构外环和内环的圆度,减少了吊装过程中的形变,进一步提高了安装的精度。
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公开(公告)号:CN101418559A
公开(公告)日:2009-04-29
申请号:CN200810243087.X
申请日:2008-12-08
Applicant: 河海大学 , 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局
CPC classification number: Y02E10/22 , Y02E10/223
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组管形座安装方法,其步骤如下:组装内环;将分别组成过渡里衬、外环里衬、外环的圆弧吊入安装位置,并组装成圆环;调整三者的位置,使圆环端面对应,形成两条环形焊缝;在过渡里衬与外环里衬之间、外环里衬与外环之间的焊接连接板;调整管形座内、外环的同心度、圆度、中心高程;管形座内、外环之间焊接支撑架;浇注混凝土;对环形焊缝中未被连接板挡住的部分进行焊接;割去连接板,对环形焊缝中被连接板挡住的部分进行焊接;割去支撑架。本安装工艺大大降低了由热应力产生的形变,确保了管形座外环的圆度,减小了安装难度,降低了安装风险,提高了安装精度。
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公开(公告)号:CN201314041Y
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200820217266.1
申请日:2008-12-08
Applicant: 中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局 , 河海大学
CPC classification number: Y02E10/22
Abstract: 特大型灯泡贯流式水轮发电机组导水机构下游侧内外环安装定位架,其具有由钢材焊接构成的大“#”字架和小“#”字架,大、小“#”字架的端部分别与导水机构下游侧外环、内环的端面固定连接,大“#”字架与小“#”字架之间通过支架固定连接成一体。本实用新型安装定位架通过与导水机构下游侧的内、外环端面固定连接的方式,将导水机构的内、外环固定为一体,加强了整个导水机构的结构强度,确保了在吊装过程中内外环相对位置保持不变,降低了安装难度,提高了安装质量;并且大、小“#”字架加强了外环、内环的强度,保证了导水机构外环和内环的圆度,减少了吊装过程中的形变,进一步提高了安装的精度。
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