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公开(公告)号：CN104944656B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510345547.X
申请日：2015-06-19
IPC分类号： C02F9/08
摘要： 本发明为一种紫外‑臭氧协同氧化预处理高浓度废水的方法及装置。本发明方法包括：原水箱的高浓度废水与臭氧通混合得到乳白色、含有臭氧微气泡的出水后进入设置有竖直隔板的反应罐，所述竖直隔板将反应罐分为进水侧和出水侧，向反应罐进水侧加入硫酸、双氧水，在臭氧与双氧水共同作用下降解有机污染物；反应罐出水侧下部出水一部分循环至原水箱再次反应，另一部分进入强化反应器发生光化反应并与随后产生的臭氧协同作用降解有机污染物后，出水返回反应罐的进水侧继续反应；产水从反应罐出水侧上部溢流到产水箱中，向调节产水pH值为6‑9后进入后续生化处理工艺。本发明方法处理效率高、处理效果好；本发明装置能够稳定运行，且投资少、运行成本少。
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公开(公告)号：CN104944656A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510345547.X
申请日：2015-06-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
IPC分类号： C02F9/08
摘要： 本发明为一种紫外-臭氧协同氧化预处理高浓度废水的方法及装置。本发明方法包括：原水箱的高浓度废水与臭氧通混合得到乳白色、含有臭氧微气泡的出水后进入设置有竖直隔板的反应罐，所述竖直隔板将反应罐分为进水侧和出水侧，向反应罐进水侧加入硫酸、双氧水，在臭氧与双氧水共同作用下降解有机污染物；反应罐出水侧下部出水一部分循环至原水箱再次反应，另一部分进入强化反应器发生光化反应并与随后产生的臭氧协同作用降解有机污染物后，出水返回反应罐的进水侧继续反应；产水从反应罐出水侧上部溢流到产水箱中，向调节产水pH值为6-9后进入后续生化处理工艺。本发明方法处理效率高、处理效果好；本发明装置能够稳定运行，且投资少、运行成本少。
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公开(公告)号：CN102923913A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210447495.3
申请日：2012-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/34
摘要： 本发明涉及一种含环烷酸炼油污水的组合处理方法，其特征在于：在传统“除油+A/O”工艺的“A/O”前端增加预处理工艺，在“A/O”后端增加深度处理工艺。气浮除油出水进入改性曝气生物滤池进行预处理，填料是经改性处理，采用上流连续式运行，水力负荷控制在1.0～3.0m3/m2·h，温度控制在25～35℃，回流比控制在100～150%，气水比控制在3：1～5：1，自动反冲洗周期控制在48～72h。改性曝气生物滤池出水经“A/O”生化系统的处理，出水进入中间反应池，然后并联进入预混塔，预混塔出水进入催化氧化塔，迅速氧化污水中的难于生物降解的有机物，降低污水的COD，最终处理出水进入清水池。
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公开(公告)号：CN102923913B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201210447495.3
申请日：2012-11-09
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/34
摘要： 本发明涉及一种含环烷酸炼油污水的组合处理方法，其特征在于：在传统“除油+A/O”工艺的“A/O”前端增加预处理工艺，在“A/O”后端增加深度处理工艺。气浮除油出水进入改性曝气生物滤池进行预处理，填料是经改性处理，采用上流连续式运行，水力负荷控制在1.0～3.0m3/m2·h，温度控制在25～35℃，回流比控制在100～150%，气水比控制在3：1～5：1，自动反冲洗周期控制在48～72h。改性曝气生物滤池出水经“A/O”生化系统的处理，出水进入中间反应池，然后并联进入预混塔，预混塔出水进入催化氧化塔，迅速氧化污水中的难于生物降解的有机物，降低污水的COD，最终处理出水进入清水池。
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公开(公告)号：CN105368737A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510604888.4
申请日：2015-09-21
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开一种处理高浓度有机废水的菌株、微生物菌剂及其应用。具体包括戈登氏菌(Gordonia sp.)Y-1(保藏登记号为CGMCC NO.10791)和微杆菌(Microbacterium sp.)Y-3(保藏登记号为CGMCC NO.10792)，以及由戈登氏菌Y-1和微杆菌Y-3按照配比为1:1～3混合进行放大发酵，获得浓度为1×109～1×1011CFU/mL菌剂。本发明的菌株Y-1、Y-3以及微生物菌剂能维持较强的有机物的降解能力，可用于高浓度有机废水的污染物消减和降解处理领域。
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公开(公告)号：CN105859037A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610320102.0
申请日：2016-05-13
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14 , C02F101/34
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/36 , C02F3/02 , C02F3/28 , C02F2101/34 , C02F2301/08
摘要： 本发明为一种高浓度丙烯酸及酯废水的组合处理方法，属于高浓度有机废水处理技术领域。本发明方法采用“超声波法预处理?厌氧法?两级好氧法?超声波法深度处理”的组合工艺针对COD值>40000mg/L的高浓度丙烯酸及酯废水进行处理，其中超声波法预处理采用两段式进行，先采用较高频率处理，再采用低频率处理，处理后出水COD
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公开(公告)号：CN104711213A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510110266.6
申请日：2015-03-13
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
CPC分类号： C12N1/20 , C02F3/34 , C02F2101/38
摘要： 本发明公开了一种利于高盐废水中耐盐硝化菌生长的促进剂，该促进剂的组成包括：每1000ml水中含有氯化钠30-40g、硫酸铵0.2-0.6g、七水合硫酸镁0.01-0.05g、磷酸氢二钾0.8-1.5g、七水合硫酸亚铁0.01-0.05g氯化钙7-8.2g、碳酸氢钠1-1.7g、亚硝酸钠0-0.5g、维生素液1-5ml、微量元素溶液1-5ml、菌液5-10ml、pH＝7.8。本发明利于高盐废水中耐盐硝化菌生长的促进剂不含有糖分等有机物，且含有接种的菌液，适合在生物法去除氨氮工艺中直接投放入高盐废水中使用，使得高盐废水能够快速拥有适宜耐盐硝化菌生长的环境。在其他条件相同的情况下，使用了该促进剂后，氨氮的去除率可以提高25％以上，很好的满足生化法去除高盐废水中氨氮的要求。
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公开(公告)号：CN103864198A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410072491.0
申请日：2014-02-28
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于压缩并检测含臭氧气体的方法，该方法包括：先用真空泵将不锈钢耐压罐抽真空，然后将含臭氧气体充满不锈钢耐压罐，再用高压水泵将液态水注入该耐压罐，获得带压高浓度含臭氧气体储藏于储气罐中，最后减压至常压下在线检测臭氧浓度，推算带压高浓度含臭氧气体的臭氧浓度。本发明还提供一种实现该方法的装置，该装置由依次连接的臭氧生成单元、压缩单元、储气单元和检测单元四部分组成。本发明方法工艺流程短、运行稳定、成本低，压缩后的含臭氧气体可以达到所需的压力和浓度；而且本发明装置设备简单、运行稳定不易出故障。通过本发明方法得到的带压高浓度含臭氧气体可用于环境工程、电路清洗、织物漂白、医疗等各工业领域。
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公开(公告)号：CN105000728A
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201510345549.9
申请日：2015-06-19
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C02F9/08
摘要： 本发明为一种紫外协同臭氧催化氧化深度处理炼化废水的方法及装置。本发明方法包括：将炼化废水与臭氧通过气液混合泵进行混合，得到乳白色、富含臭氧微气泡的气液混合泵出水；所述气液混合泵出水进入上部装载有臭氧催化剂的反应塔中反应，所述反应塔为下进上出，先在反应塔下部进行氧化降解反应，后在反应塔上部进行催化氧化降解废水中的有机污染物，反应塔出水送入设置有高强度紫外灯的强化反应器中进行紫外-臭氧协同氧化反应降解污染物，得到达标的出水。本发明方法既能提高臭氧在废水中的溶解效率，增强其氧化性能，又能高效利用高强度紫外灯的能量，从而实现炼化废水的深度处理后达标排放；本发明装置具有投资低和运行成本低的优势。
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公开(公告)号：CN104829037A
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201510109786.5
申请日：2015-03-13
申请人： 中国海洋石油总公司 , 中海油天津化工研究设计院 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C02F9/14
摘要： 本发明涉及一种深度处理炼油废水的组合工艺方法，该方法包括以下步骤：将二次生化后炼油废水经过臭氧进行微氧化，出水进入曝气生物滤池反应器内进行生化处理，生化后出水用臭氧进行深度氧化处理，最终出水可以达标排放，其中所述的臭氧微氧化的臭氧浓度为5-10mg/L，处理时间为10-20min；所述的曝气生物滤池出水用臭氧深度处理，臭氧浓度为20-30mg/L，处理时间为20-30min。本发明工艺方法将臭氧技术前后串联于生化单元，前段臭氧微氧化提高炼油废水可生化性，后段臭氧深度处理曝气生物滤池出水，同时这两段臭氧工艺在工程应用中可以使用同一套发生装置，基建与维护运行等费用大大降低，整个组合工艺能够很好的去除油类及COD，具有投资和运行费用低、深度处理效果好等优点。
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