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公开(公告)号：CN105571269B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201510941417.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0238 , F25J1/0267 , F25J2210/06 , F25J2210/40 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2245/90
Abstract: 本发明涉及一种含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统及方法，设置一包括冷箱、重烃分离罐、精馏塔、LCPM储罐、冷剂压缩机、冷却器、末级气液分离器、闪蒸气压缩机及闪蒸气冷却器的含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统；原料气经冷箱预冷段预冷后进行重烃分离、液化；液化后进入精馏塔脱除氮氢氧气后返回冷箱继续降温后进入LCPM储罐；混合冷剂气体经过两级压缩及冷却后，经末级气液分离器分离后的液相冷剂为冷箱预冷段提供冷量；分离后的气相冷剂为冷箱液化和过冷段提供冷量；弛放气被加热后放空；闪蒸气与液相冷剂换热后增压返回冷箱液化段进行再液化。本发明能提高甲烷回收率，从而提高装置处理能力，降低系统能耗，节约生产成本。
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公开(公告)号：CN105651086A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610108041.1
申请日：2016-02-26
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种能用于浮式平台的板翅式换热器，该换热器包括一壳体，设置在壳体内的至少一个冷剂均布器和至少一个芯体；壳体的侧壁上部设置有至少一个冷剂入口、顶部设置有一个气相冷剂出口、底部设置有至少一个液相冷剂出口，且冷剂入口、液相冷剂出口和冷剂均布器的数目与芯体的数目相同，芯体与冷剂入口、冷剂均布器和液相冷剂出口一一对应；冷剂均布器与冷剂入口相连接，芯体位于冷剂入口和冷剂均布器的下方；芯体包括内流道、外流道、入口管和出口管，内流道分成多层，不同层内流道能流动相同或者不同种类的被冷却介质，流动相同种类被冷却介质的多层内流道共用一根入口管和出口管，入口管和出口管分别穿过壳体伸出至外部，外流道与壳体相连通。
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公开(公告)号：CN103542692B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210236962.8
申请日：2012-07-09
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0045 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0264 , F25J2210/06 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2245/90
Abstract: 本发明公开了一种基于缠绕管式换热器的非常规天然气液化系统。该液化系统包括缠绕管式换热器、燃料气换热器、重烃换热器和混合冷剂循环机构；所述混合冷剂循环机构包括依次相连的一级混合冷剂压缩机和一级混合冷剂压缩机冷却器；燃料气换热器、重烃换热器和所述缠绕管式换热器的预冷段依次相连通，所述缠绕管式换热器的预冷段的出口与重烃分离器相连通；所述重烃分离器的合格组分出口与所述缠绕管式换热器的液化段相连通，该液化段的出口分别与低温精馏塔和所述缠绕管式换热器的过冷段相连通，该过冷段的出口与所述低温精馏塔相连通；所述低温精馏塔的底部与LNG储罐相连通。本发明的主换热器采用缠绕管式换热器，相对于板翅式换热器，具有结构牢固、流道不易堵塞、泄漏点少、允许大温差传热的优点。
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公开(公告)号：CN103712486A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310700518.1
申请日：2013-12-18
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F28D7/02
Abstract: 本发明公开了一种同一流路中变水力直径的微通道扁管缠绕式换热器。微通道扁管缠绕式换热器包括换热器本体；换热器本体的壳体内设有若干微通道扁管，微通道扁管以设于壳体内的中心筒为中心缠绕式盘旋；微通道扁管的两端开口分别与设于壳体底部的进口管和设于壳体顶部的出口管相连接；每条微通道扁管的腔体内设有若干微通道流路；每层微通道扁管内的每条微通道扁管连接至少一条集流管，集流管为两端封闭的管路；微通道流路与集流管相连通，设于集流管两侧的微通道流路的数量、孔径和/或横截面的形状不等。本发明可以在流体从气相向液相转变过程中所流经管道的水力直径不断降低，达到既降低前期气管段内气体的流阻，又增强了后期液管段内液体的换热效果。
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公开(公告)号：CN105349195B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201410409040.1
申请日：2014-08-19
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含氧煤层气脱氧、脱氮的液化工艺。包括含氧煤层气的液化及脱氧、脱氮步骤和氮气冷剂循环步骤：含氧煤层气的液化及脱氧、脱氮步骤：将含氧煤层气输入至冷箱中经冷却降温后进入精馏塔中脱除氧气和氮气；然后进入冷箱的深冷段继续进行降温，最后经节流后进入LNG储罐储存；氮气冷剂循环步骤如下：经氮气膨胀压缩机压缩冷却后的氮气进入冷箱，其中，一部分氮气经冷却后经膨胀节流为冷箱的深冷段、液化段和预冷段提供冷量后，返回氮气压缩机二级入口；另一部分氮气经液化后进行节流为与再冷凝器和冷箱的过冷段、深冷段、液化段和预冷段提供冷量后，返回氮气压缩机一级入口。本发明工艺充分考虑国产设备的适用性，提高流程控制的自动化，减少开车时间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104215114A
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201410457967.2
申请日：2014-09-10
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F28F9/22
Abstract: 本发明公开了一种多级串联气液均流器。它主要包括芯筒、内部分离器、圆盘、喷淋多孔板、分流管、隔板，所述内部分离器固定在芯筒内部，所述圆盘在芯筒内部，分离器下方，所述喷淋多孔板和隔板交替固定在芯筒外部，所述多孔板设有开口，所述隔板有缠绕管束穿过，所述分流管均匀贯穿于喷淋多孔板上，分流管设有条缝和溢流口，它主要用于工业中大型绕管式换热器中多级气液分流器串联的中间级。本发明多级串联气液均流器可以解决现有技术中由于气液两相分布不均匀导致绕管式换热器的工作效率低、能耗大、寿命短和单级气液均流器的局限性等问题。
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公开(公告)号：CN103835866A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201410061930.8
申请日：2014-02-24
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司 , 大连深蓝泵业有限公司
IPC: F03B13/00
Abstract: 本发明公开了一种低温立式多级潜液离心透平。所述离心透平包括透平本体；所述透平本体内设有潜液式发电机，且所述潜液式发电机与所述透平本体为同轴连接；所述透平本体内设有冷却循环回路；所述透平本体内的低温电缆通过电气贯穿密封接头分别与电源电缆和仪表电缆相连接。本发明采用潜液式发电机，利用输送介质冷却，冷却效果好，且电机无需防爆；透平回收的电能能够通过四象限变频器回馈到电网中，节能环保；透平内芯整体安装在吸入筒体内，可以在不拆卸进出口管路的情况下对透平进行拆检维修。
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公开(公告)号：CN103537173A
公开(公告)日：2014-01-29
申请号：CN201310551578.1
申请日：2013-11-07
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: B01D53/18
Abstract: 本发明公开了一种串并联可切换的气液传质塔器中试实验装置。它包括吸收塔Ⅰ和吸收塔Ⅱ；吸收塔Ⅰ的气体入口与原料气入口管道相连接，原料气入口管道还与管道Ⅰ相连通，管道Ⅰ的另一端与吸收塔Ⅱ的气体入口相连通；吸收塔Ⅰ顶部的气体出口与管道Ⅱ相连通，管道Ⅱ的另一端与管道Ⅰ相连通；管道Ⅱ还与净化气出口管道相连通；吸收塔Ⅰ底部的吸收剂出口与富液出口管道相连通；吸收塔Ⅱ顶部的气体出口与净化气出口管道相连通；吸收塔Ⅱ底部的吸收剂出口分别与管道Ⅲ和管道Ⅳ相连通；管道Ⅴ的两端分别与吸收塔Ⅰ和所述吸收塔Ⅱ的上部的吸收剂入口相连通。在不同工艺中气体净化工艺中试实验研究中，可通过调节本发明的阀门的启闭调节吸收塔的串并联关系，从而进行不同的塔器连接方式下的气体净化效果和工艺操作参数确定等问题的研究。
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公开(公告)号：CN102654346A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210159938.9
申请日：2012-05-22
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
IPC: F25J1/02
Abstract: 本发明公开了一种丙烷预冷双混合冷剂并联液化系统。所述液化系统包括预冷冷箱、2个液化冷箱、丙烷预冷循环机构和2个混合冷剂液化深冷循环机构；所述丙烷预冷循环机构包括三级压缩单元；每个所述混合冷剂液化深冷循环机构均包括一级压缩单元；本发明提供的液化系统，采用丙烷预冷双混合冷剂并联制冷方式，液化和过冷循环采用双混合冷剂制冷循环，有效得均衡了三台压缩机组（1台丙烷压缩机、2台混合冷剂压缩机）的功率分配，打破了由于一台压缩机功率过大而影响整个液化装置的处理能力的限制，可根据当前单台压缩机能力最大限度的提升装置的液化能力。
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公开(公告)号：CN105571269A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510941417.2
申请日：2015-12-16
Applicant: 中国海洋石油总公司 , 中海石油气电集团有限责任公司
CPC classification number: F25J1/0022 , F25J1/004 , F25J1/0055 , F25J1/0212 , F25J1/0238 , F25J1/0267 , F25J2210/06 , F25J2210/40 , F25J2220/62 , F25J2220/64 , F25J2245/90 , F25J3/0209 , C10L3/101 , C10L3/105 , C10L2290/543
Abstract: 本发明涉及一种含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统及方法，设置一包括冷箱、重烃分离罐、精馏塔、LCPM储罐、冷剂压缩机、冷却器、末级气液分离器、闪蒸气压缩机及闪蒸气冷却器的含高氮氧氢的煤层气低温精馏液化分离回收系统；原料气经冷箱预冷段预冷后进行重烃分离、液化；液化后进入精馏塔脱除氮氢氧气后返回冷箱继续降温后进入LCPM储罐；混合冷剂气体经过两级压缩及冷却后，经末级气液分离器分离后的液相冷剂为冷箱预冷段提供冷量；分离后的气相冷剂为冷箱液化和过冷段提供冷量；弛放气被加热后放空；闪蒸气与液相冷剂换热后增压返回冷箱液化段进行再液化。本发明能提高甲烷回收率，从而提高装置处理能力，降低系统能耗，节约生产成本。
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