烟草物料干燥滚筒液相加热循环系统

    公开(公告)号:CN103948159B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201410206294.3

    申请日:2014-05-16

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种烟草物料干燥滚筒液相加热循环系统,其特征在于:包括滚筒、滚筒旋转接头、膨胀槽以及由加热回路和冷液回路并联组成的液相介质循环系统,膨胀槽上设有冷液封和补液泵。本发明的优点在于:1、与传统筒壁蒸汽加热系统相比,能够实现筒壁加热温度100oC以下的低强度热湿处理过程,有利于烟草原料加工过程香味成分的保持。2、液相介质与蒸汽相比热容及导热系数较高,且能在较宽的温度范围内保持相态和物性稳定,不存在类似湿饱和蒸汽由于含湿量变化导致的质量和热焓流量波动问题,能够使得过程筒壁温度控制更为精确。3、采用液相介质循环双回路并联方式,通过对两个回路中冷、热流体流量调节,可实现滚筒入口处液相介质温度的快速调节。

    一种适用叶丝加料工艺的加料装置

    公开(公告)号:CN101548795A

    公开(公告)日:2009-10-07

    申请号:CN200910064856.4

    申请日:2009-05-12

    IPC分类号: A24B3/00 A24B3/12

    摘要: 一种适用叶丝加料工艺的加料装置,其特征在于:它包括加料箱体和箱体支架,加料箱体顶部设有一进料罩,进料罩上部侧面开设有与进料振筛连接的进料口,进料罩顶端设有排潮口,进料罩下部侧壁上设置有蒸汽喷入口,在进料罩下方中心位置设有分料板,在位于分料板下方的加料腔中设置有一对由动力机构驱动的反滚式抛料辊,在位于抛料辊下方位置以及加料腔两侧壁设置有料液喷嘴,导料板分别设置在抛料辊下方以及加料腔两侧壁上,且导料板的水平位置均高于料液喷嘴的位置,加料腔下方设有抄板式混合机,混合机上设有出料口。本发明的优点在于:特别适用叶丝加料的工艺要求,可以大大提高料液的加料的均匀性和有效性,同时减少叶丝缠绕、结团等。

    烟草物料干燥滚筒液相加热循环系统

    公开(公告)号:CN103948159A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410206294.3

    申请日:2014-05-16

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种烟草物料干燥滚筒液相加热循环系统,其特征在于:包括滚筒、滚筒旋转接头、膨胀槽以及由加热回路和冷液回路并联组成的液相介质循环系统,膨胀槽上设有冷液封和补液泵。本发明的优点在于:1、与传统筒壁蒸汽加热系统相比,能够实现筒壁加热温度100oC以下的低强度热湿处理过程,有利于烟草原料加工过程香味成分的保持。2、液相介质与蒸汽相比热容及导热系数较高,且能在较宽的温度范围内保持相态和物性稳定,不存在类似湿饱和蒸汽由于含湿量变化导致的质量和热焓流量波动问题,能够使得过程筒壁温度控制更为精确。3、采用液相介质循环双回路并联方式,通过对两个回路中冷、热流体流量调节,可实现滚筒入口处液相介质温度的快速调节。

    一种片烟直接干燥复烤方法与装置

    公开(公告)号:CN102599625B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210089215.6

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: A24B3/10

    摘要: 一种片烟直接干燥复烤方法与装置,其特征在于:该方法包括以下工艺步骤:将打后片烟通过喂料机和电子皮带称以稳定流量送至进料振槽,片烟由进料振槽输入滚筒式片烟复烤装置,依次通过滚筒前段变倾角、变板宽的抄板干燥区和后段耙钉干燥区,前段的抄板干燥区叶片抄起-抛洒过程中与筒内顺流式热风和加热的筒壁充分接触,以传导-对流复合传热方式干燥,后段耙钉干燥区,叶片沿筒壁翻滚过程中继续与湿度较高的热风和筒壁接触,进行叶片的慢速脱水和平衡过程,输出的叶片水分直接干燥至12%-13%。本发明的优点在于:降低了能源消耗,减少烟叶在复烤中的造碎,提高了叶片复烤水分均匀性,有效保持烤后烟叶的香味成分,大大简化了片烟复烤工艺。

    一种片烟直接干燥复烤方法与装置

    公开(公告)号:CN102599625A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210089215.6

    申请日:2012-03-30

    IPC分类号: A24B3/10

    摘要: 一种片烟直接干燥复烤方法与装置,其特征在于:该方法包括以下工艺步骤:将打后片烟通过喂料机和电子皮带称以稳定流量送至进料振槽,片烟由进料振槽输入滚筒式片烟复烤装置,依次通过滚筒前段变倾角、变板宽的抄板干燥区和后段耙钉干燥区,前段的抄板干燥区叶片抄起-抛洒过程中与筒内顺流式热风和加热的筒壁充分接触,以传导-对流复合传热方式干燥,后段耙钉干燥区,叶片沿筒壁翻滚过程中继续与湿度较高的热风和筒壁接触,进行叶片的慢速脱水和平衡过程,输出的叶片水分直接干燥至12%-13%。本发明的优点在于:降低了能源消耗,减少烟叶在复烤中的造碎,提高了叶片复烤水分均匀性,有效保持烤后烟叶的香味成分,大大简化了片烟复烤工艺。

    一种适用叶丝加料工艺的加料装置

    公开(公告)号:CN101548795B

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN200910064856.4

    申请日:2009-05-12

    IPC分类号: A24B3/00 A24B3/12

    摘要: 一种适用叶丝加料工艺的加料装置,其特征在于:它包括加料箱体和箱体支架,加料箱体顶部设有一进料罩,进料罩上部侧面开设有与进料振筛连接的进料口,进料罩顶端设有排潮口,进料罩下部侧壁上设置有蒸汽喷入口,在进料罩下方中心位置设有分料板,在位于分料板下方的加料腔中设置有一对由动力机构驱动的反滚式抛料辊,在位于抛料辊下方位置以及加料腔两侧壁设置有料液喷嘴,导料板分别设置在抛料辊下方以及加料腔两侧壁上,且导料板的水平位置均高于料液喷嘴的位置,加料腔下方设有抄板式混合机,混合机上设有出料口。本发明的优点在于:特别适用叶丝加料的工艺要求,可以大大提高料液的加料的均匀性和有效性,同时减少叶丝缠绕、结团等。