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公开(公告)号:CN104323414B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410621607.1
申请日:2014-11-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 天昌国际烟草有限公司 , 福建武夷烟叶有限公司
摘要: 本发明涉及烟叶的打叶复烤工艺技术领域,具体是一种提高打叶复烤烟叶原料水分均匀性的方法,包括一次热风润叶和二次热风润叶工序,其特征在于:在一次热风润叶工序和二次热风润叶工序之间增加烟叶贮存柜对一次热风润叶工序后的烟叶原料进行40-80min的贮存,并通过调整一次热风润叶和二次热风润叶的加水量、风温技术参数,增加烟叶原料的水分平衡时间,提高打叶复烤烟叶原料的水分均匀性。本发明基于烟叶原料的吸湿放湿特性,为提高打叶复烤烟叶原料的水分均匀性提供了一种较为完整、可行的打叶复烤烟叶预处理工艺流程及控制技术,此打叶复烤烟叶预处理工艺流程及控制技术的采用能够进一步减少烟叶在打叶过程中的造碎。
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公开(公告)号:CN104432450B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410620510.9
申请日:2014-11-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 天昌国际烟草有限公司 , 福建武夷烟叶有限公司
IPC分类号: A24B3/00
摘要: 一种打叶复烤烟叶前处理工艺,包括烟包开包、松散回潮、杂物剔除、等级纯化以及烟叶原料装包工序,其特征在于:首先根据烟叶原料的水分情况,确定烟叶原料在回潮间的回潮时间,对于水分小于16%的烟叶原料,通过回潮间回潮增加烟叶原料的水分后,进行烟包开包、杂物剔除、等级纯化,然后根据烟叶原料的在打叶复烤企业暂存的时间及打叶复烤企业当地的空气相对湿度,确定烟叶原料的装箱(包)方式及暂存方式。本发明相比现有技术具备以下优点:1、可防止烟叶原料在水份含量较低时,在开包、松散、等级纯化过程中的造碎现象。2、根据烟叶原料的暂存时间,确定不同烟叶原料的暂存方式,防止烟叶出油、霉变,保证所存储的烟叶原料质量。
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公开(公告)号:CN104323414A
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201410621607.1
申请日:2014-11-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 天昌国际烟草有限公司 , 福建武夷烟叶有限公司
摘要: 本发明涉及烟叶的打叶复烤工艺技术领域,具体是一种提高打叶复烤烟叶原料水分均匀性的方法,包括一次热风润叶和二次热风润叶工序,其特征在于:在一次热风润叶工序和二次热风润叶工序之间增加烟叶贮存柜对一次热风润叶工序后的烟叶原料进行40-80min的贮存,并通过调整一次热风润叶和二次热风润叶的加水量、风温技术参数,增加烟叶原料的水分平衡时间,提高打叶复烤烟叶原料的水分均匀性。本发明基于烟叶原料的吸湿放湿特性,为提高打叶复烤烟叶原料的水分均匀性提供了一种较为完整、可行的打叶复烤烟叶预处理工艺流程及控制技术,此打叶复烤烟叶预处理工艺流程及控制技术的采用能够进一步减少烟叶在在打叶过程中的造碎。
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公开(公告)号:CN104432450A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410620510.9
申请日:2014-11-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 天昌国际烟草有限公司 , 福建武夷烟叶有限公司
IPC分类号: A24B3/00
CPC分类号: A24B3/00
摘要: 一种打叶复烤烟叶前处理工艺,包括烟包开包、松散回潮、杂物剔除、等级纯化以及烟叶原料装包工序,其特征在于:首先根据烟叶原料的水分情况,确定烟叶原料在回潮间的回潮时间,对于水分小于16%的烟叶原料,通过回潮间回潮增加烟叶原料的水分后,进行烟包开包、杂物剔除、等级纯化,然后根据烟叶原料的在打叶复烤企业暂存的时间及打叶复烤企业当地的空气相对湿度,确定烟叶原料的装箱(包)方式及暂存方式。本发明相比现有技术具备以下优点:1.可防止烟叶原料在水份含量较低时,在开包、松散、等级纯化过程中的造碎现象。2.根据烟叶原料的暂存时间,确定不同烟叶原料的暂存方式,防止烟叶出油、霉变,保证所存储的烟叶原料质量。
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公开(公告)号:CN109588758A
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201811611015.6
申请日:2018-12-27
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 福建省三明金叶复烤有限公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明属于打叶复烤工艺技术领域,具体是一种基于烟叶力学特性的烟片复烤温度设定方法,其特征在于:首先根据申请号201810424734.0确定烟叶原料的打叶水分;然后按照打叶水分的大小将烟叶原料分为3类:打叶水分≦17%、17%
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公开(公告)号:CN108552580B
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN201810424734.0
申请日:2018-05-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
摘要: 一种基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度控制方法,其特征在于:首先在不同的烟叶水分条件下测定烟叶原料剪切力、拉力、穿透力、叶梗分离强度力学特性指标,并根据烟叶原料力学特性指标的检测结果确定适宜的打叶水分;然后通过调整一次热风润叶与二次热风润叶的加水比例、热风温度等技术参数将二润出口烟叶原料的水分均匀性调整至最佳;最后根据打叶水分确定烟片复烤工序的复烤温度。本发明通过对烟叶原料力学特性指标的分析,在满足打叶强度的基础上,提出了基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度的控制方法,为解决大片率过高、复烤强度过大等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法,进一步提高打叶复烤加工技术水平和片烟综合质量。
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公开(公告)号:CN108523198A
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201810424735.5
申请日:2018-05-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
IPC分类号: A24B3/04
CPC分类号: A24B3/04
摘要: 一种基于烟叶原料特性的打叶复烤烟叶预处理工艺方法,包括真空回潮、一次热风润叶、二次热风润叶工艺,其特征在于:在上述工艺之前首先对烟叶原料粘附力、水分分析测试、进行分类,根据烟叶粘附力、水分检测结果,确定不同类别烟叶原料的预处理工艺技术参数。通过该工艺方法提高了不同类别烟叶原料在打叶复烤预处理工序的水分均匀性,减少了高粘附力、高水分打叶复烤烟叶原料在打叶复烤预处理工序的结饼现象,降低了不同类别烟叶原料在打叶工序的造碎程度,在保障打叶复烤加工质量的基础上提高了打叶复烤加工的经济效益。
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公开(公告)号:CN108552580A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810424734.0
申请日:2018-05-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
摘要: 一种基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度控制方法,其特征在于:首先在不同的烟叶水分条件下测定烟叶原料剪切力、拉力、穿透力、叶梗分离强度力学特性指标,并根据烟叶原料力学特性指标的检测结果确定适宜的打叶水分;然后通过调整一次热风润叶与二次热风润叶的加水比例、热风温度等技术参数将二润出口烟叶原料的水分均匀性调整至最佳;最后根据打叶水分确定烟片复烤工序的复烤温度。本发明通过对烟叶原料力学特性指标的分析,在满足打叶强度的基础上,提出了基于烟叶力学特性的打叶水分及复烤温度的控制方法,为解决大片率过高、复烤强度过大等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法,进一步提高打叶复烤加工技术水平和片烟综合质量。
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公开(公告)号:CN108523198B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201810424735.5
申请日:2018-05-07
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 福建中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
IPC分类号: A24B3/04
摘要: 一种基于烟叶原料特性的打叶复烤烟叶预处理工艺方法,包括真空回潮、一次热风润叶、二次热风润叶工艺,其特征在于:在上述工艺之前首先对烟叶原料粘附力、水分分析测试、进行分类,根据烟叶粘附力、水分检测结果,确定不同类别烟叶原料的预处理工艺技术参数。通过该工艺方法提高了不同类别烟叶原料在打叶复烤预处理工序的水分均匀性,减少了高粘附力、高水分打叶复烤烟叶原料在打叶复烤预处理工序的结饼现象,降低了不同类别烟叶原料在打叶工序的造碎程度,在保障打叶复烤加工质量的基础上提高了打叶复烤加工的经济效益。
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公开(公告)号:CN110051032A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201811611057.X
申请日:2018-12-27
申请人: 中国烟草总公司郑州烟草研究院 , 江苏中烟工业有限责任公司 , 福建武夷烟叶有限公司 , 福建省三明金叶复烤有限公司 , 贵州中烟工业有限责任公司
摘要: 本发明属于打叶复烤工艺技术领域,具体上一种基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,其特征在于:首先测定水分为(18.0±0.5)%条件下的烟叶原料穿透力;然后根据烟叶穿透力测定结果,将烟叶原料分为3类;最后根据烟叶原料的分类结果确定打叶机的打辊转速。本发明通过烟叶穿透力分析对烟叶韧性等身份信息进行判定,提出了基于烟叶力学特性的打叶机打辊转速设定方法,在满足加工要求的前提下,为解决烟片结构分布不均匀、大片率过高等问题提供了一种较为完整、可行的控制方法,提高了不同烟叶原料打叶机打辊转速设定的精准程度,进一步提高了片烟综合质量。
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