一种用于加料后烟片异地制丝的加工工艺

    公开(公告)号:CN103070463B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201310048800.6

    申请日:2013-02-07

    IPC分类号: A24B3/00

    摘要: 一种用于加料后烟片异地制丝的加工工艺,包括在输出地将所输出品牌原料经过开箱、切片、松散回潮和加料,将加料后原料直接装箱抽真空送至输入地,在输入地进行开箱破空,直接将物料通过翻箱喂料进入切丝前的烟片增温工序,再进行切丝,经过干燥和搀兑加香后完成卷制。本发明的主要特点是:①运输过程烟叶原料处于真空无氧状态,烟叶内部难以发生生化反应,可有效保持烤烟原料固有的颜色;②与传统异地制丝工艺流程相比,减少了输出地加料后干燥和装箱打包工序及输入地开箱、切片、松散回潮,流程简化、能耗降低,造碎减少;③与就地生产工艺流程相比,烟叶经过相同的受温过程,保证了输出品牌卷烟感官质量一致性的同时卷烟配方、加料等卷烟产品核心技术得到保护。

    一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法

    公开(公告)号:CN103110174A

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201310072916.3

    申请日:2013-03-07

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06

    摘要: 一种新型烟丝增温增湿设备及控制方法,该设备包括由物料输送振槽、支架、上部顶盖和下部底座构成的隧道振槽,在隧道振槽前端和后端进出口处均设置有松散拨辊和蒸汽溢出收集装置,在隧道振槽的上部顶盖和下部底座上均设有蒸汽喷嘴,该喷嘴与蒸汽管道相连通,蒸汽喷嘴的喷气量由蒸汽阀门控制。利用本发明的设备进行烟丝增温增湿的方法包括烟丝饼的松散、设备增温增湿蒸汽量的计算、烟丝增温增湿、增温增湿后烟丝松散等工序。本发明相比现有技术的优点在于:可达到烟丝松散,且均匀增温增湿的目的,以满足后续加工要求,提高烟丝加工质量。

    真空回潮松散加料装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101703311B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200910172697.X

    申请日:2009-11-25

    IPC分类号: A24B3/04 A24B3/06 A24B3/12

    摘要: 一种真空回潮松散加料装置,包括滚筒、滚筒支撑传动系统、真空系统和加水加汽加料系统,真空系统、加水加汽加料系统通过安装在滚筒两端筒门上的密封旋转接头与滚筒内腔连通,滚筒、真空系统和加水加汽加料系统的运行均由控制系统操控。本发明集烟片的真空回潮、松散和加料功能于一身,同时还具有以下特点:1.能够实现烟片静态下的真空回潮和滚动状态下的松散,使烟叶回潮更加均匀,松散率高,造碎率低。2.能够将烟片的真空回潮、松散和加料在一个工序中完成,无需在工序间输送,烟叶的水分、温度和感官质量容易控制,避免了烟片在输送过程中水分损失和温度降低。3.能够实现在真空和滚动状态下对烟片进行加料,显著提高加料的精度、均匀性和有效性。

    一种电磁加热的平板式烟草干燥机

    公开(公告)号:CN101647599B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910065890.3

    申请日:2009-08-24

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种电磁加热的平板式烟草干燥机,其特征在于:包括设置在振动机构上方且与振动机构相连接的平板加热系统以及热风系统,平板加热系统主要包括由三个不锈钢分布板、三个电磁加热器、电磁辐射防护隔板,热风系统主要包括进风管、进风风机、蒸汽换热器、回风管、补风管、排潮罩、排潮风机、补风调节阀和排潮调节阀等。本发明的主要优点是:①干燥方式灵活可选,温度调节范围宽,物料适应性强。②与现有的分段式滚筒烘丝机相比,结构简单,运行可靠,各干燥段能独立、稳定的对物料进行干燥。③物料受热均匀,分布板温度控制准确,调节速度快,采用平板热传导和错流干燥相结合的方式,干燥后的物料烤香和焦甜香更加突出。

    一种提高叶丝长度均匀性的工艺与设备

    公开(公告)号:CN101589842B

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN200910065338.4

    申请日:2009-07-01

    摘要: 一种提高叶丝长度均匀性的工艺与设备,该工艺包括以下步骤;一级筛分、叶片分切、二级筛分、三级筛分、切丝。实现该工艺的设备包括三层不同孔径的振动筛、叶片分切装置、切丝机及其之间的辅联输送装置。本发明的主要优点是:①采用了将叶片中的大片分离,并利用叶片分切装置对其分切的工艺,降低了大片率,提高了中片率,有效提高了叶片大小的均匀性,从而降低了切后过长叶丝比率;②采用分级筛分的工艺,降低了筛网上烟片厚度,提高了小于6.35mm叶片筛分效率,降低了切后叶丝中碎丝比率;③本发明能够有效提高叶丝长度的均匀性,提高卷烟卷制质量,降低卷烟消耗。

    一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102106597A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201110002938.3

    申请日:2011-01-08

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置,其特征是:该方法能稳定控制烘丝过程中排潮量,实现烘丝机在优化的参数条件下稳定运行,从而在保证出口烟丝含水率等物理质量达到要求的前提下,感官质量也保持稳定。其装置包括烘丝机以及除尘器,在烘丝机排潮管道上设置有风压传感器,在除尘器排潮风机上安装有变频器,风压传感器和变频器均与控制系统相连接。本发明优点在于:1、能保持滚筒式烘丝机在运行中排潮量稳定,从而在保持出口烟丝含水率等物理质量满足加工要求前提下,使得烘丝机能按照优化参数进行加工,稳定加工质量。2、由于排潮风机可实现变频调节,调节范围增大,从而延长除尘器布袋使用时间,降低生产成本,提高生产效率。

    造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备

    公开(公告)号:CN101828762A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010123259.7

    申请日:2010-03-15

    IPC分类号: A24B3/14

    摘要: 一种造纸法再造烟叶成丝工艺及其设备,其特征在于:所述工艺包括下述步骤:a、成丝:采用三次分切即先分切成片,再分切成条,最后分切成丝的方法进行再造烟叶成丝;b、干燥:将含水率为16%~20%再造烟丝通过定量喂料机送入滚筒式叶丝干燥机进行干燥,干燥后的再造烟丝水分为11%~13%;c、掺配:将干燥后的再造烟丝按照卷烟配方设计比例直接掺配进烟丝生产线中。本发明的工艺和设备能解决造纸法再造烟叶难以单独成丝的问题,提高造纸法再造烟叶的有效利用率;制成的再造烟丝长短均匀,松散性好;香气得到有效保持,感官质量得到提升。

    一种高温高压降低烟梗果胶含量的工艺方法

    公开(公告)号:CN110506974A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910971422.6

    申请日:2019-10-14

    IPC分类号: A24B5/16 A24B5/00

    摘要: 本发明涉及一种高温高压降低烟梗果胶含量的工艺方法,涉及烟草加工领域。其工艺步骤包括烟梗高温高压膨胀、洗梗溶出果胶、螺旋压榨脱水、压梗、切梗丝、加料、烘丝,最后得到梗丝成品。本发明利用高温高压将坚硬的烟梗膨胀,使其组织结构疏松,并且在高温高压的作用下,烟梗中的长链果胶发生断裂,提高了果胶的溶出率。经过高温高压膨胀、水洗压榨后的烟梗中果胶含量降低,梗丝的品质得以改善,刺激性、辛辣感减轻,在卷烟中的使用比例增加,特别是由于梗丝果胶含量的降低,减轻了烟梗在后续压梗过程中的粘辊和切丝过程中的黏刀现象,提高了梗丝的加工质量和加工效率。本发明工艺简单,可操作性强,效果明显,具有较好的应用前景。

    一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置

    公开(公告)号:CN102106597B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201110002938.3

    申请日:2011-01-08

    IPC分类号: A24B3/04

    摘要: 一种稳定滚筒式烘丝机排潮量的控制方法及装置,其特征是:该方法能稳定控制烘丝过程中排潮量,实现烘丝机在优化的参数条件下稳定运行,从而在保证出口烟丝含水率等物理质量达到要求的前提下,感官质量也保持稳定。其装置包括烘丝机以及除尘器,在烘丝机排潮管道上设置有风压传感器,在除尘器排潮风机上安装有变频器,风压传感器和变频器均与控制系统相连接。本发明优点在于:1、能保持滚筒式烘丝机在运行中排潮量稳定,从而在保持出口烟丝含水率等物理质量满足加工要求前提下,使得烘丝机能按照优化参数进行加工,稳定加工质量。2、由于排潮风机可实现变频调节,调节范围增大,从而延长除尘器布袋使用时间,降低生产成本,提高生产效率。