电解厂房的布置结构
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104612422B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510036420.X

    申请日:2015-01-23

    IPC分类号: E04H5/02

    摘要: 本发明公开了一种电解厂房的布置结构,其厂房是至少包括第一、第二跨的两跨结构,每跨区域内布置有电解槽区和操作区,操作区布置有横贯两跨厂房的阳极槽、残极槽以及产品槽,所述的阳极槽、残极槽以及产品槽沿厂房的宽度方向间隔邻近布置,且阳极槽、残极槽和产品槽上均配备转运小车,所述的阳极槽、残极槽和产品槽的槽端处对应设置阳极机组、残极机组及产品机组,阳极机组、残极机组及产品机组的所在位置处的厂房墙体上开设有物料进出通道。采用上述技术方案可以节约转运小车、阳极机组、残极机组以及产品机组的配置数量,从而为企业节约大量的设备投资成本,另外双跨厂房可以降低对厂区的占地面积,从而为企业扩大生产规模提供必要的区间。

    冰铜气流输送工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102296187A

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN201110241378.7

    申请日:2011-08-22

    IPC分类号: C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/22

    摘要: 本发明公开了一种低运行成本及投资的闪速吹炼用冰铜气流负压输送工艺。在铜冶炼“双闪”工艺中,闪速熔炼得到的高温冰铜通过水淬后,经过如下工序:1)湿冰铜研磨与干燥;2)冰铜粉负压吸送;3)热烟气循环利用。该工艺取消了国内外同类工厂中的浓相输送环节,并循环利用热风,大幅降低了生产及运行成本。具有工艺简单,操作方便和节能环保的优点。该发明工艺可有效提高铜锍中金属的回收率,显著降低劳动强度,明显改善操作环境,与传统工艺相比,具有投资和运行成本低的特点。

    处理阳极炉烟气的系统及方法

    公开(公告)号:CN103134336A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310068034.X

    申请日:2013-03-04

    IPC分类号: F27D17/00 C01B17/74

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了阳极炉烟气处理系统及方法。其中,阳极炉烟气处理系统包括:第一降温装置、第二降温装置和除尘装置。阳极炉烟气处理方法包括:对阳极炉烟气进行一次降温,以便将阳极炉烟气的温度降低至350摄氏度以下;对经过一次降温的阳极炉烟气进行二次降温,以便将阳极炉烟气的温度降低至150摄氏度;以及对经过二次降温的阳极炉烟气进行除尘,以便得到经过除尘的阳极炉烟气。本发明的阳极炉烟气处理系统及方法具有节能、环保,可以有效提高处理阳极炉烟气的程度和效率等优点。

    一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置

    公开(公告)号:CN102978405A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210517477.8

    申请日:2012-12-06

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/22

    摘要: 本发明公开了一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置。该冶炼装置分熔炼区和吹炼区,两区之间设水冷隔墙,水冷隔墙下端超过渣和金属层的交界面,故黑铜通过水冷隔墙下部的开孔流入吹炼区。熔炼反应得到的弃渣在熔炼区端墙放渣口排出。炉底由熔炼区向吹炼区倾斜,吹炼反应得到粗铜在吹炼区端墙放铜口排出。隔墙下端熔体的流动高效的利用了熔融物的潜热,具有高效节能的特点,而且在炉体熔炼区、吹炼区的侧面炉壁上布置多个富氧供入口,通过分别搅动渣层及黑铜层进行反应,极大改善了反应的热力学、动力学条件,使反应高效地进行,操作时间缩短,可以实现连续加入电子废料及富含铜物料冶炼,产出粗铜,电子废料中所含稀贵金属被富集到粗铜中。

    电解厂房的布置结构
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104612422A

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201510036420.X

    申请日:2015-01-23

    IPC分类号: E04H5/02

    CPC分类号: E04H5/02

    摘要: 本发明公开了一种电解厂房的布置结构,其厂房是至少包括第一、第二跨的两跨结构,每跨区域内布置有电解槽区和操作区,操作区布置有横贯两跨厂房的阳极槽、残极槽以及产品槽,所述的阳极槽、残极槽以及产品槽沿厂房的宽度方向间隔邻近布置,且阳极槽、残极槽和产品槽上均配备转运小车,所述的阳极槽、残极槽和产品槽的槽端处对应设置阳极机组、残极机组及产品机组,阳极机组、残极机组及产品机组的所在位置处的厂房墙体上开设有物料进出通道。采用上述技术方案可以节约转运小车、阳极机组、残极机组以及产品机组的配置数量,从而为企业节约大量的设备投资成本,另外双跨厂房可以降低对厂区的占地面积,从而为企业扩大生产规模提供必要的区间。

    一种电子废料的侧吹连续冶炼装置

    公开(公告)号:CN102978405B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201210517477.8

    申请日:2012-12-06

    IPC分类号: C22B7/00 C22B15/00

    CPC分类号: Y02P10/22

    摘要: 本发明公开了一种电子废料的侧吹连续冶炼工艺及装置。该冶炼装置分熔炼区和吹炼区,两区之间设水冷隔墙,水冷隔墙下端超过渣和金属层的交界面,故黑铜通过水冷隔墙下部的开孔流入吹炼区。熔炼反应得到的弃渣在熔炼区端墙放渣口排出。炉底由熔炼区向吹炼区倾斜,吹炼反应得到粗铜在吹炼区端墙放铜口排出。隔墙下端熔体的流动高效的利用了熔融物的潜热,具有高效节能的特点,而且在炉体熔炼区、吹炼区的侧面炉壁上布置多个富氧供入口,通过分别搅动渣层及黑铜层进行反应,极大改善了反应的热力学、动力学条件,使反应高效地进行,操作时间缩短,可以实现连续加入电子废料及富含铜物料冶炼,产出粗铜,电子废料中所含稀贵金属被富集到粗铜中。

    一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统

    公开(公告)号:CN108176489A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810011049.5

    申请日:2018-01-05

    IPC分类号: B02C21/00 E04H5/02

    摘要: 本发明提供了一种冰铜粉制备和输送设备及厂房一体化配置系统,包括磨机、预收尘器、收尘器、排风机、热风炉、排气筒、顶部料仓、第一输送机、第二输送机,定量加料装置,冶金炉,配电器,控制器,第一起重机和第二起重机;所述设备设置于所述厂房内,所述厂房由主跨厂房和附跨厂房组成,所述主跨厂房包括五层,其中第一层位于最低,第五层上方设有屋顶;所述附跨厂房包括两层并位于所述主跨厂房横向的一侧,其中第一层位于最低,第二层上方设有屋顶。本发明通过将设备合理的布局在厂房的合适位置,可以连续地对冰铜粉进行粉磨、干燥和输送;同时占地面积小、投资小、节能、运行成本低,尤其适用于土地资源稀缺的冶炼厂和现有冶炼厂的技术改造。

    杂铜阳极泥预处理系统及其应用
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110358914A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201810317749.7

    申请日:2018-04-10

    摘要: 本发明公开了杂铜阳极泥预处理系统及其应用。其中,该杂铜阳极泥预处理系统包括:制团机,所述制团机具有杂铜阳极泥入口、含铅物料入口和球团出口;熔炼炉,所述熔炼炉具有球团入口、铅合金出口、冰铜出口和烟尘出口,所述球团入口与所述球团出口相连;铅锅,所述铅锅具有铅合金入口和铅液出口,所述铅合金入口与所述铅合金出口相连;模具,所述模具与所述铅液出口相连,用于形成铅阳极板;电解槽,所述电解槽以所述铅阳极板为阳极,用于进行铅电解,以便得到铅和铅阳极泥。该系统将杂铜阳极泥与含铅物料共同进行处理,将杂铜阳极泥转化为铅阳极泥,回收铅的同时,使得到的铅阳极泥中的金银等贵金属含量显著提高。

    处理阳极炉烟气的系统及方法

    公开(公告)号:CN103134336B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201310068034.X

    申请日:2013-03-04

    IPC分类号: F27D17/00 C01B17/74

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了阳极炉烟气处理系统及方法。其中,阳极炉烟气处理系统包括:第一降温装置、第二降温装置和除尘装置。阳极炉烟气处理方法包括:对阳极炉烟气进行一次降温,以便将阳极炉烟气的温度降低至350摄氏度以下;对经过一次降温的阳极炉烟气进行二次降温,以便将阳极炉烟气的温度降低至150摄氏度;以及对经过二次降温的阳极炉烟气进行除尘,以便得到经过除尘的阳极炉烟气。本发明的阳极炉烟气处理系统及方法具有节能、环保,可以有效提高处理阳极炉烟气的程度和效率等优点。

    铜闪速熔炼的方法以及系统

    公开(公告)号:CN102560143A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201010612555.3

    申请日:2010-12-30

    IPC分类号: C22B15/00 G05B13/04

    摘要: 本发明公开了一种铜闪速熔炼的方法以及系统,涉及一种冰铜生产技术,用以实现较现有技术更高的控制精度,有效改善闪速炉作业率和生产的稳定性,稳定冰铜品位使其标准差降低,以及提高冶炼综合回收率。本发明技术方案包括前馈数据处理的步骤:根据目标参量的计划值,计算出入炉料量所需的工艺参量的初始值;反馈数据处理的步骤:收集闪速炉的目标参量的实测值,将上述实测值与计划值进行计算处理,计算出工艺参量的补偿量;工艺参量调整的步骤:将上述初始值与补偿量结合,对工艺参量进行修正计算,得到工艺参量的修正值,闪速炉的控制系统按照上述修正值实施入炉工艺参量。本发明主要用于铜提炼的中间产物冰铜的生产提纯。