一种光纤芯棒的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN118876387A

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202411364754.5

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明提供了一种光纤芯棒的制备装置及方法,包括:挤包机、光纤导向管和光纤保护管;挤包机的机头处设置有口型体;芯棒插设于口型体的内腔,口型体的外壁与所述挤包机机头的外壳之间设置有硅橡胶料的挤出通道;口型体壁面上靠近内腔的一侧沿周向开设有多个通槽,用于穿设光纤;光纤导向管为多根,各根光纤导向管沿轴向穿设于对应的通槽中且延伸出通槽的两端;光纤保护管中穿设有光纤,且光纤保护管穿设于光纤导向管,用以在挤出力的作用下与护套一起紧密粘接在所述芯棒的外壁上。本发明通过在挤包机的口型体壁面上开设多个通槽,以穿设光纤,以在挤出护套的挤出力的作用下,将光纤贴合在芯棒表面,实现了光纤、芯棒、护套三者之间的有效融合。

    一种光纤芯棒的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN118876387B

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411364754.5

    申请日:2024-09-29

    Abstract: 本发明提供了一种光纤芯棒的制备装置及方法,包括:挤包机、光纤导向管和光纤保护管;挤包机的机头处设置有口型体;芯棒插设于口型体的内腔,口型体的外壁与所述挤包机机头的外壳之间设置有硅橡胶料的挤出通道;口型体壁面上靠近内腔的一侧沿周向开设有多个通槽,用于穿设光纤;光纤导向管为多根,各根光纤导向管沿轴向穿设于对应的通槽中且延伸出通槽的两端;光纤保护管中穿设有光纤,且光纤保护管穿设于光纤导向管,用以在挤出力的作用下与护套一起紧密粘接在所述芯棒的外壁上。本发明通过在挤包机的口型体壁面上开设多个通槽,以穿设光纤,以在挤出护套的挤出力的作用下,将光纤贴合在芯棒表面,实现了光纤、芯棒、护套三者之间的有效融合。

    一种复合绝缘子注型工艺用夹芯杆设计方法

    公开(公告)号:CN118800532A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202411036776.9

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 一种复合绝缘子注型工艺用夹芯杆设计方法,包括以下步骤:1)通过在夹芯杆处芯棒上下位置处垫胶片进行生产;2)更换不同厚度的胶片,来确定芯棒可活动位移量和芯棒偏芯返工率之间的关系,选出芯棒偏芯返工率最低时的芯棒可活动位移量A;3)制作固定幅度在B范围内的多个不同幅度的夹芯杆;4)对多个不同幅度的夹芯杆,按由小到大的顺序分别进行上机安装,测试固定芯棒后芯棒在模腔中的可活动位移量,直至选出芯棒可活动位移量为A时的夹芯杆,明确该夹芯杆的固定幅度C;5)对选出的固定幅度为C的夹芯杆进行上机生产试验,确定芯棒可活动位移量是否为A,若为A,则合适。降低芯棒偏芯率,保证复合绝缘子的产品质量稳定性。

    一种智能光纤芯棒成型模具及成型工艺

    公开(公告)号:CN110539509B

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN201910889485.7

    申请日:2019-09-20

    Abstract: 一种智能光纤芯棒成型模具及成型工艺,该成型模具,包括筒体,筒体左端开口处密封装有左法兰盘,筒体右端开口处密封装有右法兰盘,左法兰盘内面装有左支撑盘,右法兰盘内面装有右支撑盘,左支撑盘、右支撑盘中部均设有一个光纤孔,左支撑盘上的光纤孔、右支撑盘上的光纤孔一一对应组成一个光纤安装孔组;光纤孔周边的左支撑盘、右支撑盘设有两圈以上芯棒孔组,各芯棒孔之间的左支撑盘上、右支撑盘上均设有多个挂环孔,挂环装于挂环孔;右法兰盘上设有用于抽真空的通口,左法兰盘上设有灌胶口,通口、灌胶口处装有密封螺栓。本发明解决了光纤芯棒在成型过程中,由于芯棒的分布式排列的固定困难的问题,可高效生产高抗弯型芯棒。

    一种长期运行复合绝缘子性能评估方法

    公开(公告)号:CN116434877A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202211423902.7

    申请日:2022-11-14

    Abstract: 一种长期运行复合绝缘子性能评估方法,包括选取相同环境条件下同一型号长期运行的复合绝缘子作为待测试复合绝缘子,进行以下检测:1)待测试复合绝缘子进行憎水性检测,评估待测试复合绝缘子伞裙表面憎水性等级;2)待测试复合绝缘子进行干工频温升检测,确定工频温升评估等级;3)待测试复合绝缘子进行陡波冲击试验,确定长期运行复合绝缘子内部缺陷情况;4)待测试复合绝缘子进行水扩散检测,确定泄漏电流评估等级;5)待测试复合绝缘子进行耐漏电起痕检测,确定耐漏电起痕评估等级,然后根据多项评估等级对复合绝缘子性能进行综合评估,确定复合绝缘子性能状态,能够更真实准确的反应运行复合绝缘子的性能状态,保障电网运行安全。

    大直径芯棒复合支柱绝缘子穿伞工艺及专用设备

    公开(公告)号:CN112366050A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202010741542.X

    申请日:2020-07-29

    Abstract: 大直径芯棒复合支柱绝缘子穿伞工艺及专用设备,穿伞套装部分动力装置为液压缸的顶出杆,大小伞盘模具框内放入伞盘,码放在立面支撑内,带护套芯棒通过顶出力,从伞盘内孔穿出,均匀套在护套外圆面上。所述带护套芯棒一端放置于V型底座上,V型底座装于直线导轨。本发明实现了大直径芯棒环氧管型复合绝缘子的穿伞工艺,采用本发明穿伞工艺加工的复合支柱绝缘子,加工长度不受模具和设备的制约,通用性高,同一直径模具可互换,伞盘大小及间距可调整,节约了模具加工成本,提高了此类绝缘子的生产工作效率。挤包穿伞一次成型,不用分段加工;且避免偏心,可满足各型号各类型的复合绝缘子要求。

    一种特高压复合绝缘子用聚氨酯玻纤芯棒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109988416A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711478779.8

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 一种特高压复合绝缘子用聚氨酯玻纤芯棒及其制备方法,本发明通过注射拉挤成型使连续无碱玻璃纤维无捻粗纱以及通过均匀浸渍而形成在该连续玻璃纤维无捻粗纱周围的聚氨酯树脂在经过一定加热温度的拉挤成型模具后形成一个所需尺寸的特高压复合绝缘子用聚氨酯玻纤芯棒。与现有技术相比,本发明的有益效果是:制造成本低、具有较高的性价比、生产效率高,具有优异的机械、热及热老化性能、具有良好耐磨性、高韧性和耐老化性能。解决了现有技术中的特高压复合绝缘子由于环氧玻纤芯棒韧性及扭转、抗剪较差不能用于耐张串及其生产效率较低的问题。

    耐水汽渗透绝缘子的复合护套及绝缘子的制备方法

    公开(公告)号:CN119763950A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411828269.9

    申请日:2024-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种耐水汽渗透绝缘子的复合护套,所述护套包括内侧筒状防水层和外侧筒状绝缘层,外侧筒状绝缘层的内圈粘接在内侧筒状防水层的外圈上,内侧筒状防水层的内圈用于粘接在芯棒上,内侧筒状防水层用于防止通过外侧筒状绝缘层渗入的水和水蒸气进一步渗入芯棒;内侧筒状防水层为硫化后的丁基橡胶层,外侧筒状绝缘层为硫化后的硅橡胶层。本发明还提供一种耐水汽渗透绝缘子的制备方法。丁基橡胶和硅橡胶的组合护套为绝缘子提供了双重保护,防止高温高湿环境下水和水汽浸入到芯棒界面,造成环氧芯棒酥朽老化。

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