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公开(公告)号：CN102426082A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201110358324.9
申请日：2011-11-14
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
IPC分类号： G01M3/20
摘要： 本发明涉及一种锂离子蓄电池注液封口前的检漏方法，将连接腔一端连接到氦质谱检漏仪的快锁法兰上、连接腔另一端密封连接到注液封口前电池的注液口上，氦质谱检漏仪通过电池的注液口对电池内部抽真空，进行电池大漏和小漏的检测，直到电池完全处于合格的密封状态。本发明采用电池注液封口前通过氦质谱检漏仪对电池内部抽真空，进行大漏检测，当电池出现大漏时只更换外壳，高成本的电芯部分还能继续使用，降低了电池的制造成本；采用氦气喷枪对准电池外部的焊接部位进行点检漏，通过氦质谱检漏仪上自动出现漏率数据，很容易查出电池被检部位是否存在小漏，并通过激光焊接机对小漏进行二次焊接，既提高了电池可靠性，又减少了废弃电池造成的浪费。
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公开(公告)号：CN105364327A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410421518.2
申请日：2014-08-25
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
摘要： 本发明涉及一种锂离子电池螺纹极柱注液孔的焊接方法，制作过程包括对被焊接电池上的注液孔进行熔融密封焊接；其特点是：制作过程还包括：所述密封焊接前，将一陶瓷环套在螺纹极柱上，使螺纹极柱上注液孔焊接部位沿圆周方向形成了封闭的熔池。本发明通过陶瓷导热率低、与金属不可焊的特点，将螺纹极柱上注液孔的焊接部位形成封闭的熔池；焊接注液孔时，陶瓷环不仅有效防止了封闭熔池内溶液的外流，保护了电池极柱上的螺纹，消除了由于封口焊接导致螺纹破坏造成电池报废的现象，而且由于陶瓷导热率低，不会因吸收焊接熔池的热量而影响焊接质量；熔融状态的金属也不会和陶瓷焊接成一体造成焊接后陶瓷环取不下来的后果，提高了注液孔焊接的工作效率。
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公开(公告)号：CN102426082B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201110358324.9
申请日：2011-11-14
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
IPC分类号： G01M3/20
摘要： 本发明涉及一种锂离子蓄电池注液封口前的检漏方法，将连接腔一端连接到氦质谱检漏仪的快锁法兰上、连接腔另一端密封连接到注液封口前电池的注液口上，氦质谱检漏仪通过电池的注液口对电池内部抽真空，进行电池大漏和小漏的检测，直到电池完全处于合格的密封状态。本发明采用电池注液封口前通过氦质谱检漏仪对电池内部抽真空，进行大漏检测，当电池出现大漏时只更换外壳，高成本的电芯部分还能继续使用，降低了电池的制造成本；采用氦气喷枪对准电池外部的焊接部位进行点检漏，通过氦质谱检漏仪上自动出现漏率数据，很容易查出电池被检部位是否存在小漏，并通过激光焊接机对小漏进行二次焊接，既提高了电池可靠性，又减少了废弃电池造成的浪费。
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公开(公告)号：CN105364327B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201410421518.2
申请日：2014-08-25
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
摘要： 本发明涉及一种锂离子电池螺纹极柱注液孔的焊接方法，制作过程包括对被焊接电池上的注液孔进行熔融密封焊接；其特点是：制作过程还包括：所述密封焊接前，将一陶瓷环套在螺纹极柱上，使螺纹极柱上注液孔焊接部位沿圆周方向形成了封闭的熔池。本发明通过陶瓷导热率低、与金属不可焊的特点，将螺纹极柱上注液孔的焊接部位形成封闭的熔池；焊接注液孔时，陶瓷环不仅有效防止了封闭熔池内溶液的外流，保护了电池极柱上的螺纹，消除了由于封口焊接导致螺纹破坏造成电池报废的现象，而且由于陶瓷导热率低，不会因吸收焊接熔池的热量而影响焊接质量；熔融状态的金属也不会和陶瓷焊接成一体造成焊接后陶瓷环取不下来的后果，提高了注液孔焊接的工作效率。
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公开(公告)号：CN105563419A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201511034801.0
申请日：2015-12-31
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
CPC分类号： B25B27/14 , F16B23/0007 , F16B35/045
摘要： 本发明提供一种电池组翻转用拆装装置，属于蓄电池组技术领域。电池组翻转用拆装装置，包括特制螺钉和拆卸所述特制螺钉的拆卸工具。所述特制螺钉包括螺钉头和螺杆，所述螺杆上开有与电池组底面的固定孔相配合的外螺纹，螺杆远离螺钉头的端面上开有定位槽。所述拆卸工具包括拆卸杆，所述拆卸杆的一端固定设有与螺钉头的定位槽相配合的定位凸台。本发明的电池组翻转用的拆装装置，使电池组就安装在周转板上实现翻转，周转板上安装有把手易于着力，大大降低电池组摔伤的风险。
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公开(公告)号：CN105563419B
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201511034801.0
申请日：2015-12-31
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
摘要： 本发明提供一种电池组翻转用拆装装置，属于蓄电池组技术领域。电池组翻转用拆装装置，包括特制螺钉和拆卸所述特制螺钉的拆卸工具。所述特制螺钉包括螺钉头和螺杆，所述螺杆上开有与电池组底面的固定孔相配合的外螺纹，螺杆远离螺钉头的端面上开有定位槽。所述拆卸工具包括拆卸杆，所述拆卸杆的一端固定设有与螺钉头的定位槽相配合的定位凸台。本发明的电池组翻转用的拆装装置，使电池组就安装在周转板上实现翻转，周转板上安装有把手易于着力，大大降低电池组摔伤的风险。
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公开(公告)号：CN101885108A
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200910068860.8
申请日：2009-05-15
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
IPC分类号： B23K15/06 , B23K101/36
摘要： 本发明涉及一种氢镍电池中腰的焊接方法，焊接方法的步骤是：(1)准备真空电子束焊机；(2)将与待焊接氢镍蓄电池规格、材料相同的电池壳盖与电池壳底配合，用尼龙布沾丙酮擦拭试样的焊接部位；(3)将待焊氢镍蓄电池安装在焊接夹具上，进行试样焊接；(4)检验电池中腰焊缝外观；(5)进行疲劳爆破压力和焊缝剖切金相检查。本焊接方法采用真空电子束焊接方式，即电池中腰在真空中进行焊接，金属不会氧化，氮化，而且焊接时一般不加填充金属，保证了焊缝金属的高纯度，大大提高了电池中腰的焊接质量，同时提高了合格率；此外，真空电子束焊接参数可在较宽范围内调节、控制灵活、精度高、适应性强，易于实现焊接过程自动化和程序控制，焊接重复性好，节约了成本。
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公开(公告)号：CN202285258U
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201120426344.0
申请日：2011-11-01
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
IPC分类号： H01M2/04
摘要： 本实用新型涉及一种内嵌于铝合金电池盖体中钢丝螺套的保护装置，包括铝合金电池盖体和内嵌于电池盖体中的钢丝螺套，其特点是：所述钢丝螺套的端面上密封连接有不锈钢螺钉。本实用新型通过聚四氟乙烯密封垫使固定在钢丝螺套中螺钉的头部内面与钢丝螺套的端面形成密封连接，当对有内嵌有钢丝螺套的铝合金电池盖体进行酸、碱腐蚀方法清洗去除表面氧化层时，防止了腐蚀性液体进入到嵌有钢丝螺套的螺纹孔里面，保证了钢丝螺套与电池盖体的连接强度，大大提高了电池的可靠性；采用保护环限制了密封垫的移动，使其只能向上下移动，加强了螺钉的头部内面与钢丝螺套的端面之间的密封连接，有效防止了酸、碱腐蚀性液体进入钢丝螺套内。
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公开(公告)号：CN201464108U
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200920096764.X
申请日：2009-05-15
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
IPC分类号： G01L9/04
摘要： 本实用新型涉及一种密封压力容器内部压力测量装置，在硅橡胶内胶封一压力测量电路，该压力测量电路的两个输出端及输入端均设置在硅橡胶外部，压力测量电路是由应变计R1、R2、R3、R4所构成的桥式电路，应变计R1、R3直接粘接在密封压力容器壳体上，应变计R2、R4粘接在补偿片上，补偿片再与密封压力容器壳体粘接。本测量装置是安装于密封压力容器外部，可以通过电池壳体的微应变测量密封容器内部压力，而不会对容器的密封性造成影响，大大提高了氢镍电池的可靠性。本实用新型采用重量轻、体积小、精度高和易于安装的应变计组成压力测量装置，并带有温度自补偿功能，与其他密封容器内部压力测量装置相比，更适用于氢镍电池壳体微应变的特点。
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公开(公告)号：CN202291811U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120425712.X
申请日：2011-11-01
申请人： 中国电子科技集团公司第十八研究所
摘要： 本实用新型属于圆柱形锂离子电池壳体与极耳点焊用装置，包括电池壳体内壁、置于底座上的电池壳体外壁和点焊机两极形成的电流回路；所述点焊机一极固装有点部能够触于电池壳体内壁的点焊头；所述点焊机另一极通过一根导流线缆连接电池壳体外壁，其特点是：所述导流线缆与电池壳体外壁通过固装于电池壳体外壁的导流箍连接。本实用新型采用导流箍连接点焊机，使电池壳体壁起导流作用，形成电流回路的电池壳体内壁与点焊头为点接触，外壁与底座为面接触，点焊时壳体外壁无飞刺，绝缘层不会被飞刺划破；采用底座与电池壳体的接触部位形成面接触，点焊时电池壳体外壁的热量通过底座进行面散热，有效避免了电池壳体的击穿，保证了电池的可靠性。
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