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公开(公告)号：CN1031646C
公开(公告)日：1996-04-24
申请号：CN92111450.8
申请日：1992-10-22
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
CPC分类号： B01J29/80 , B01J29/088 , B01J29/40 , B01J2229/42 , C10G11/05 , C10G11/18
摘要： 一种多产富含C3＝、C4＝的液化气和高辛烷值汽油的烃类催化转化方法，是以不同沸程的石油馏份、渣油或原油为原料，在提升管或流化床反应器内与含有含稀土五元环高硅沸石、REY和高硅Y三种沸石的固体酸催化剂接触，在480～550℃、130～350KPa重量空速1～150时-1、剂油比4～15、蒸汽与原料烃重量比0.05～0.12∶1的条件下进行转化反应。中型装置上液化气产率达30～40重%，其中的C3＝+C4＝占67～75重%；汽油产率达40～55重%，其RON91～95、MON80～84、诱导期500～1100份、实际胶质0～3。
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公开(公告)号：CN1026243C
公开(公告)日：1994-10-19
申请号：CN91108425.8
申请日：1991-11-05
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G11/05
摘要： 一种多产富含C3＝、C4＝的液化气和高辛烷值汽油的烃类催化转化方法，是以不同沸程的石油馏份、渣油或原油为原料，在提升管或流化床反应器内与含有ZSM-5、REY和高硅Y三种沸石的固体酸催化剂接触，在480～550℃、130～350KPa、重量空速1～150时-1剂油比4～15、蒸汽与原料烃重量比0.05～0.12∶1的条件下进行转化反应。中型装置上液化气产率达30～40重%，其中的C3＝C4＝占67～75重%；汽油产率达40～55重%，其RON91～95、MON80～84、诱导期500～1100分、实际胶质0～3。
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公开(公告)号：CN1045460C
公开(公告)日：1999-10-06
申请号：CN96100050.3
申请日：1996-01-11
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G35/14
摘要： 本发明是一种石油烃类流化催化转化方法，其特点是在反应器和再生器之间设置有调温脱气罐，并从脱气罐底部引入反应所产生的催化干气与来自再生器的再生催化剂逆流接触，进行松动和汽提掉再生催化剂流中所夹带的烟气；在再生器下部连接有预混合再生管，将待生催化剂首先通过预混合再生管烧去焦炭中的大部分氢和少量的碳，得到的半再生催化剂输入到再生器密相床，烧掉剩余的焦炭，得到的热的再生催化剂进入调温脱气罐。经汽提调温后的再生催化剂再返回反应器循环使用。输入反应器的再生催化剂温度通过控制注入调温脱气罐的液体介质的汽化量进行调节。本发明特别适用于剂油比在6以上操作的重油流化催化转化技术。
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公开(公告)号：CN1030287C
公开(公告)日：1995-11-22
申请号：CN92111446.X
申请日：1992-10-22
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
CPC分类号： C10G11/05 , B01J29/084 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J29/80
摘要： 一种多产C3、C4和高质量汽油的烃类转化催化剂是以占催化剂重量10～40%的含稀土五元环高硅沸石、REY和高硅Y三种沸石为活性组分，辅以余量的全合成载体或含有10～40重%硅和/或铝粘结剂的半合成载体而构成。活性组分中含稀土五元环高硅沸石占3～50重%，REY和高硅Y各占12～75重%。该催化剂适用于不同沸程的石油馏份、渣油或原油的转化。C3与C4产率可达20～30重%，C5汽油产率可达40～55重%，RON可达91～95，诱导期可达500～1100分。
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公开(公告)号：CN1043782C
公开(公告)日：1999-06-23
申请号：CN96103408.4
申请日：1996-03-21
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G35/04
摘要： 本发明是一种提高低品质汽油馏分辛烷值的催化转化方法，其特点是在催化裂化提升管反应器的裂化原料入口端的下部任何部位注入低辛烷值汽油，使其与来自再生器的高温催化剂接触，在一定的反应条件下发生汽油改质反应，所生成的含微量焦炭和反应油气的混合物向上提升，再与喷入的裂化原料接触，在裂化条件下反应生成含炭的待生催化剂和反应油气混合物，然后进行分离、再生。本发明只需对催化裂化提升管装置进行部分改进即可得到一种操作简便并能较大幅度提高低品质汽油辛烷值的方法。
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公开(公告)号：CN1160746A
公开(公告)日：1997-10-01
申请号：CN96103408.4
申请日：1996-03-21
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G35/04
摘要： 本发明是一种提高低品质汽油馏分辛烷值的催化转化方法，其特点是在催化裂化提升管反应器的裂化原料入口端的下部任何部位注入低辛烷值汽油，使其与来自再生器的高温催化剂接触。在一定的反应条件下发生汽油改质反应，所生成的含微量焦炭和反应油气的混合物向上提升，再与喷入的裂化原料接触，在裂化条件下反应生成含炭的待生催化剂和反应油气混合物，然后进行分离、再生。本发明只需对催化裂化提升管装置进行部分改进即可得到一种操作简便并能较大幅度提高低品质汽油辛烷值的方法。
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公开(公告)号：CN1154400A
公开(公告)日：1997-07-16
申请号：CN96100050.3
申请日：1996-01-11
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G35/14
摘要： 本发明是一种石油烃类流化催化转化方法，其特点是在反应器和再生器之间设置有调温脱气罐，在再生器下部连接有预混合再生管，将待生催化剂首先通过预混合再生管烧去焦炭中的大部分氢和少量的碳，得到的半再生催化剂输入到再生器密相床，烧掉剩余的焦炭，得到的热的再生催化剂进入调温脱气罐。经汽提调温后的再生催化剂再返回反应器循环使用。本发明特别适用于剂油比在6以上操作的重油流化催化转化技术。
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公开(公告)号：CN1085885A
公开(公告)日：1994-04-27
申请号：CN92111450.8
申请日：1992-10-22
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C07C4/06 , C10G35/095 , B01J29/08
CPC分类号： B01J29/80 , B01J29/088 , B01J29/40 , B01J2229/42 , C10G11/05 , C10G11/18
摘要： 一种多产富含C3＝、C4＝的液化气和高辛烷值汽油的烃类催化转化方法，是以不同沸程的石油馏份、渣油或原油为原料，在提升管或流化床反应器内与含有含稀土五元环高硅沸石、REY和高硅Y三种沸石的固体酸催化剂接触，在480～550℃、130～350KPa重量空速1～150时-1、剂油比4～15、蒸汽与原料烃重量比0.05～0.12∶1的条件下进行转化反应。中型装置上液化气产率达30～40重％，其中的C3＝+C4＝占67～75重％；汽油产率达40～55重％，其RON91～95、MON80～84、诱导期500～1100分、实际胶质0～3。
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公开(公告)号：CN1085825A
公开(公告)日：1994-04-27
申请号：CN92111446.X
申请日：1992-10-22
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： B01J29/08 , C07C4/06 , C10G35/095
CPC分类号： C10G11/05 , B01J29/084 , B01J29/088 , B01J29/405 , B01J29/80
摘要： 一种多产C3＝、C4＝和高质量汽油的烃类转化催化剂是以占催化剂重量10～40％的含稀土五元环高硅沸石、REY和高硅Y三种沸石为活性组分，辅以余量的全合成载体或含有10～40重％硅和/或铝粘结剂的半合成载体而构成。活性组分中含稀土五元环高硅沸石占3～50重％，REY和高硅Y各占12～75重％。该催化剂适用于不同沸程的石油馏分、渣油或原油的转化。C3＝与C4＝产率可达20～30重％，C5+汽油产率可达40～55重％，RON可达91～95，诱导期可达500～1100分。
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公开(公告)号：CN1072203A
公开(公告)日：1993-05-19
申请号：CN91108425.8
申请日：1991-11-05
申请人： 中国石油化工总公司 , 中国石油化工总公司石油化工科学研究院
IPC分类号： C10G47/30
摘要： 一种多产富含C3＝、C4＝的液化气和高辛烷值汽油的烃类催化转化方法，是以不同沸程的石油馏分、渣油或原油为原料，在提升管或流化床反应器内与含有ZSM—5、REY和高硅Y三种沸石的固体酸催化剂接触，在480～550℃、130～350KPa、重量空速1～150时-1、剂油比4～15、蒸汽与原料烃重量比0.05～0.12∶1的条件下进行转化反应。中型装置上液化气产率达30～40重％，其中的C3=+C4=占67～75重％；汽油产率达40～55重％，其RON91～95、MON80～84、诱导期500～1100分、实际胶质0～3。
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