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公开(公告)号：CN102926677A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210503836.4
申请日：2012-12-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
IPC分类号： E21B17/10
摘要： 一种长尾管防套管腐蚀抽油管柱，泵上油管、抽油泵连接后下入套管内，油层与套管相通，抽油泵处于动液面之下，抽油泵之下连接加长尾管，加长尾管之下安装抽油泵吸入口，抽油泵吸入口处于油层之下，含水井液从油层流到套管内后向下流到抽油泵吸入口才被抽油泵抽出，含水井液向下流动时，会产生油水分离，油层至动液面这段套管内充满了原油，使这段套管不会被腐蚀，从而达到防止套管腐蚀的目的，因此，本发明可以延长套管的使用寿命，提高油田开发效益，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN102937017A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210503839.8
申请日：2012-12-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
摘要： 一种洗井保护气锚，分流接头内安装单流阀，内管上部与分流接头连接，外管上部与分流接头下部螺纹连接，内管与外管之间有环形空腔，外管下部与下接头连接，内管下部插入下接头内，外管下部有联通孔，分流接头上有径向流道和竖向流道，内管内的流体可流至径向流道，环形空腔与竖向流道相通，油气混合液经单流阀从分流接头上的径向流道流出，然后转向向下流，再从外管下部的联通孔进入至内管与外管之间的环形空腔，经竖向流道流至抽油泵泵下被抽油泵抽出，油气混合液转向向下流时使气体分离，起到气锚的作用，气体在油套环空内向上流，液流向下流，可以防止气体进入泵内影响泵效，在单流阀的作用下，洗井液不会进入地层，不会污染油层或压死油层。
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公开(公告)号：CN102926703A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210503835.X
申请日：2012-12-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
IPC分类号： E21B34/12
摘要： 一种封隔器解封泄压开关，内悬挂管的外变径台肩悬挂在外悬挂管的内变径台肩上，外悬挂管上有泄压孔，外悬挂管与内悬挂管处于悬挂状态时内悬挂管的上端面处于泄压孔之下，内悬挂管上有上密封圈、下密封圈，上接头下部与外悬挂管上部连接，外悬挂管下部安装防转销钉，内悬挂管的外变径台肩之下的圆柱面铣成平面，防转销钉的里端顶在内悬挂管上铣开的平面上，外悬挂管向下移动使内悬挂管的上端面被上接头下端面限位时，内悬挂管上的上密封圈、下密封圈处于泄压孔上下，内悬挂管覆盖泄压孔，解封时，泄压孔处于打开状态，使封隔器上下压力平衡，地面提升设备可以提起管柱使封隔器顺利解封，并且封隔器解封时胶筒不会损坏脱落。
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公开(公告)号：CN118813221A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310426550.9
申请日：2023-04-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司东北油气分公司
IPC分类号： C09K8/38 , C09K8/52 , C09K8/536 , C09K8/035 , C09K8/08 , C09K8/10 , C09K8/12 , E21B21/14 , E21B37/06
摘要： 本发明涉及油气藏开发技术领域，公开了一种低密度泡沫压井液组合物和低密度泡沫压井液及其制备方法以及应用。所述组合物包括起泡剂、起泡剂助剂、稳泡剂、纳米稳泡剂、降滤失剂和水，以组合物的总重量为基准，起泡剂为0.02‑0.3重量％，起泡剂助剂为0.02‑0.3重量％，稳泡剂为0.8‑1.6重量％，纳米稳泡剂为0.01‑0.1重量％，降滤失剂为0.8‑1重量％，水为96.7‑98.35重量％。该低密度泡沫压井液的泡沫密度最低可至0.25g/cm3，泡沫体积高达400mL，泡沫稳定时间高达44h，具有较好的起泡性和稳定性。
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公开(公告)号：CN117903770A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202211237212.2
申请日：2022-10-11
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及致密气藏开发技术领域，公开了一种致密气藏水锁解除组合物及其应用。所述水锁解除组合物包括表面活性剂、酸和可选的粘度稳定剂中的一种或多种，其中，所述表面活性剂选自醇、氟碳表面活性剂和油酸钠中的一种或多种，且所述表面活性剂的表面张力为12‑55mN·m‑1。该水锁解除组合物能够实现致密储层中水锁的有效解除，能够有效的提高岩心气相有效渗透率。
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公开(公告)号：CN106883343A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710156252.7
申请日：2017-03-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08F220/18 , C08F212/08 , C08F222/08 , C08F226/06 , C09K8/588
CPC分类号： C08F220/18 , C08F2220/1891 , C09K8/588 , C08F212/08 , C08F222/08 , C08F226/06
摘要： 本发明公开了一种含离子液体高蜡原油降凝剂的制备方法，其具体为:步骤一、向带有电磁搅拌器、回流冷凝器和氮气导入管的反应器中加入丙烯酸十八酯、苯乙烯、马来酸酐和乙烯基离子液体；步骤二、然后向反应器中加入N,N‑二甲基甲酰胺作为溶剂；步骤三、升温至反应温度70‑85℃；步骤四、进行沉淀；步骤五、进行真空干燥；步骤六、用粉碎机粉碎并筛选出粒度为80目的产品，即可得到成品。有益效果：其非极性部分与蜡共同结晶，而极性链接则使蜡晶的晶型产生扭曲，不利蜡晶继续长大形成网络结构，同时存在的离子液体赋予降凝剂分子上带有电荷，防止蜡晶相互连接形成三维网状结构。
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公开(公告)号：CN106503356A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610941520.1
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种光杆功率矢量化计算的方法，其方法为：第一步、基本信息获取；第二步、不规则的油井示功图矢量化；第三步、测量矢量化后的相关数据；第四步、构建相关参数；第五步、代入公式进行光杆功率的计算：把第一步中获取的冲程、冲次，第三步中测量所得的闭合面积，第四步中构建的力比、减程比带入光杆功率计算公式,从而计算出该井的光杆功率；有益效果：对39口生产油井通过该方法进行实时测算，及时进行单井生产参数调整，降低了能耗，提高了效率。为验证该方法计算数据的准确率，进行了校核，通过与机采系统效率测试仪测试同步进行，最终计算结果符合率达到94％。
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公开(公告)号：CN106517903A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610941446.3
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C04B28/00
CPC分类号： C04B28/00 , C04B2201/50 , C04B22/12 , C04B14/08 , C04B18/049 , C04B18/08 , C04B22/064 , C04B22/143
摘要： 本发明公开了一种复合型固化剂及制备方法和应用，原料组成为：蒸馏水100份，阳离子强电解质10-15份，硅藻土20-50份，粉煤灰40-60份，石灰5-10份，水泥10-20份，石膏5-10份。制备方法为：反应釜中，按重量份依次加入阳离子强电解质10-15份、蒸馏水100份，超声10-30分钟；然后按重量份加入硅藻土20-50份，粉煤灰40-60份，石灰5-10份，水泥10-20份，石膏5-10份，超声30-50分钟后加上盖子密闭，放入烘箱中150-200摄氏度下加热12-24小时；用布氏漏斗过滤，用蒸馏水冲洗3-5次；有益效果：固化体浸出液色度介于50－90之间；固化体浸出液pH值介于7.2-8.7之间。
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公开(公告)号：CN106883343B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710156252.7
申请日：2017-03-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C08F220/18 , C08F212/08 , C08F222/08 , C08F226/06 , C09K8/588
摘要： 本发明公开了一种含离子液体高蜡原油降凝剂的制备方法，其具体为:步骤一、向带有电磁搅拌器、回流冷凝器和氮气导入管的反应器中加入丙烯酸十八酯、苯乙烯、马来酸酐和乙烯基离子液体；步骤二、然后向反应器中加入N,N‑二甲基甲酰胺作为溶剂；步骤三、升温至反应温度70‑85℃；步骤四、进行沉淀；步骤五、进行真空干燥；步骤六、用粉碎机粉碎并筛选出粒度为80目的产品，即可得到成品。有益效果：其非极性部分与蜡共同结晶，而极性链接则使蜡晶的晶型产生扭曲，不利蜡晶继续长大形成网络结构，同时存在的离子液体赋予降凝剂分子上带有电荷，防止蜡晶相互连接形成三维网状结构。
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公开(公告)号：CN106517903B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201610941446.3
申请日：2016-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司
IPC分类号： C04B28/00
摘要： 本发明公开了一种复合型固化剂及制备方法和应用，原料组成为：蒸馏水100份，阳离子强电解质10‑15份，硅藻土20‑50份，粉煤灰40‑60份，石灰5‑10份，水泥10‑20份，石膏5‑10份。制备方法为：反应釜中，按重量份依次加入阳离子强电解质10‑15份、蒸馏水100份，超声10‑30分钟；然后按重量份加入硅藻土20‑50份，粉煤灰40‑60份，石灰5‑10份，水泥10‑20份，石膏5‑10份，超声30‑50分钟后加上盖子密闭，放入烘箱中150‑200摄氏度下加热12‑24小时；用布氏漏斗过滤，用蒸馏水冲洗3‑5次；有益效果：固化体浸出液色度介于50－90之间；固化体浸出液pH值介于7.2‑8.7之间。
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