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公开(公告)号：CN107868108B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201610862816.4
申请日：2016-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07F11/00 , C07C213/06 , C07C219/06 , B01J31/22 , B01J37/20 , C10G47/02 , C10M139/00 , C10N30/06 , C10N30/12 , C10N10/12
Abstract: 一种有机钼盐及其制备方法，该有机钼盐是一种钼胺络合物，含有+6价钼离子、与钼离子结合的酰基、以及与所述的酰基中烃基结合的胺基，其中钼的质量分数为该有机钼盐的10％～30％。本发明提供的有机钼盐作为渣油加氢工艺的催化剂前体，加氢转化率高，同时，该化合物具有优良的抗磨减摩性能和良好的金属缓蚀性，能够作为水溶润滑油添加剂使用。水溶性有机钼盐的制备方法简单，合成路径无毒、环保，产物分离简单。
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公开(公告)号：CN107866279B
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN201610862714.2
申请日：2016-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种加氢裂化钼镍催化剂及其制备方法，所述的钼镍催化剂为有机钼镍盐，其中含有钼离子和镍离子，以及和钼离子、镍离子结合的C1～C16有机阴离子，有机阴离子中含有氧原子，其中镍离子和钼离子的摩尔比为(0.05～0.5)：1，其中，钼离子中钼的价态分布：+4价钼离子：+5价钼离子：+6价钼离子的摩尔比为(0.1～25.0)：(10.0～40.0)：(45.0～85.0)。本发明提供的加氢裂化钼镍催化剂在重油中溶解性好，具有很好地加氢裂化性能和抑制生焦的能力。所述加氢裂化钼镍催化剂的制备方法工艺简单，合成成本较低。
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公开(公告)号：CN106978207B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610028953.8
申请日：2016-01-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G19/02
Abstract: 本发明涉及炼油领域，公开了一种含硫轻烃深度脱硫的方法，该方法包括：将碱液从空腔单元的入口引入至空腔单元中，并且经分布孔进入混合流道与该混合流道中的含硫轻烃进行接触；所述碱液在所述空腔单元中的流动方向与在所述混合流道中的流动方向相反，且所述含硫轻烃依次通过所述两相混合反应器的反应器入口和混合流道的入口引入至所述混合流道中，所述碱液与所述含硫轻烃接触后形成的混合物依次经过混合流道的出口和所述两相混合反应器的反应器出口引出至所述两相混合反应器之外。本发明特别适合于轻烃中酸性含硫物质浓度较低，因而传质推动力较低的情况下进行深度脱硫。
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公开(公告)号：CN106622057B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201510726328.6
申请日：2015-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种费托合成微反应器和费托合成方法，微反应器由气相入口、反应微通道、换热微通道和产物出口组成，所述的气相入口连通反应微通道的一端，所述的反应微通道的另一端连通产物出口，所述的换热微通道与所述的反应微通道不相通，其中，所述的反应微通道为网状交叉结构，所述的换热微通道也为网状交叉结构，所述的反应微通道表面涂覆催化剂层，所述的催化剂选自金属元素铁、钴、镍和钌中的一种或者几种的混合物。本发明提供的费托合微反应器，体积小、结构紧凑，同时具有良好的移动性和投资低的特点。
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公开(公告)号：CN105623693B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201410602553.4
申请日：2014-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10B55/00
Abstract: 本发明公开了种制备针状焦原料的方法,该方法包括将经过加热炉辐射段加热的混合原料注入焦炭塔中进行延迟焦化反应,并将延迟焦化反应产生的油气进行分馏,得到蜡油组分,然后对所述蜡油组分进行加氢处理,并将得到的加氢产物进行分离得到针状焦原料;其特征在于,所述混合原料含有催化裂化油浆和延迟焦化原料,所述混合原料从焦炭塔上部与底部同时注入,且在延迟焦化反应过程中,在所述焦炭塔顶部通过管线注入冷却油和/或冷却水,注入冷却油和/或冷却水的管线伸入焦炭塔中。通过本发明的方法能够制备优质的针状焦原料,并且能够扩展针状焦的原料来源。
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公开(公告)号：CN105586076B
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201410575715.X
申请日：2014-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G53/04
Abstract: 本发明提供一种原油的分离方法，该方法包括如下步骤：(1)将原油进行常压分馏，得到常压馏分油和常压渣油；(2)将所述常压渣油导入抽提塔，将主抽提溶剂导入所述抽提塔的中下部，使所述常压渣油与上行的所述主抽提溶剂逆流接触进行抽提，得到上行至所述常压渣油的入口上方的初抽提物；(3)使所述初抽提物自下而上地经过温度自下而上依次上升的至少三个温度梯度区后到达塔顶；(4)经过分别设置在所述至少三个温度梯度区中的侧抽出线分别导出不同的侧线抽提物；从所述塔顶导出塔顶抽提物。通过上述技术方案，本发明能够提高溶剂抽提处理原油的抽提效率，抽提塔导出的抽提物的产品分布更加理想。
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公开(公告)号：CN107974277A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610940697.X
申请日：2016-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G45/64
Abstract: 本发明涉及固体酸烷基化领域，公开了一种固体酸烷基化的设备和方法，该设备包括反应装置、分离装置和循环装置，所述反应装置包括至少1个固定床反应器，且至少一个所述固定床反应器设置有至少2个彼此隔开的区域，且每个区域独立地进料和出料，所述分离装置用于将所述反应装置的出料分离为氢气和含烷基化油的物料；所述循环装置用于将来自所述分离装置的部分含烷基化油的物料返回至所述反应装置。本发明的方法在前述设备中实施，采用本发明的方法可以有效减少催化剂高温深度再生的频率，避免由于需要深度再生而导致的反应器的频繁切换，使得烷基化装置能够长时间连续平稳运行，提高了经济性，减少了频繁升温降温所产生的能耗。
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公开(公告)号：CN105542848B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201410594444.2
申请日：2014-10-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种重油浆态床加氢反应装置和应用方法，包括浆态床环流反应器、与浆态床环流反应器相连的缓冲罐，与缓冲罐上部连通的固定床加氢反应器；所述的浆态床环流反应器，包括上升管(1)和下降管(8)，所述的下降管(8)内设置分隔板(10)将下降管内空间分成上下相通、中部分隔的两部分，上升管(1)的上部和下降管(8)的两部分空间的一侧经上连接管(7)连通，所述的下降管(8)两部分空间的另一侧设置产物出口，所述的上升管(1)底部设置原料进口。本发明提供的重油浆态床加氢反应装置和应用方法便于反应器的长周期运转，提高重油的加氢转化率以及利于后续设备对浆液的加工。
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