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公开(公告)号：CN112718015B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN201910977450.9
申请日：2019-10-14
摘要： 一种静电吸引油氨成型设备和静电吸引油氨成型的方法，所述的设备包括静电发生器、滴球器和油氨柱；滴球器位于所述的油氨柱上方，滴球器包括浆料室、滴头和连接滴头的导电板；浆料室设有浆料进口和压缩空气入口，滴头置于浆料室底部，与浆料室连通滴球器底部的导电板连接静电发生器的输出正极端，油氨柱底部的导电板连接静电发生器的输出负极端。本发明提供的设备和方法利用静电吸引力可生产出粒径在200～1000μm之间的催化剂或载体，弥补油氨成型过程中无法制备直径1mm以下的微球的不足，成型催化剂或载体的球形度良好、粒径集中均匀，产品收率高。
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公开(公告)号：CN115245689B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202110467381.4
申请日：2021-04-28
IPC分类号： B01D11/02
摘要： 本发明涉及物料浸取技术领域，公开一种逆流全浸没式螺旋浸取器、物料浸取系统和物料浸取方法。逆流全浸没式螺旋浸取器包括壳体和输料轴，壳体内形成有物料输送浸取通道，输料轴包括轴体和设置在轴体上的螺旋推料片，壳体包括位于物料输送浸取通道一端的物料入口和浸取液出口，以及位于物料输送浸取通道另一端的物料出口和浸取液入口。逆流全浸没式螺旋浸取器能够使得浸取液充满物料输送浸取通道以对物料输送浸取通道内的物料进行全浸没，从而完全利用浸取器的物料输送浸取通道以让物料和浸取液在物料输送浸取通道内发生逆流接触，从而有效提升溶质的浸取效率。
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公开(公告)号：CN114434685B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202011187676.8
申请日：2020-10-30
摘要： 本发明涉及废塑料回收技术领域，具体涉及一种浸取器及其应用、一种含PVC废塑料回收利用的装置及其方法。所述浸取器包括：浸取液管、至少一组支管组件和溶解管；所述支管组件连通所述浸取液管和溶解管，用于将所述浸取液管中的浸取液分布于所述溶解管中；所述溶解管用于将所述浸取液和所述溶解管中的物料进行混合溶解，得到混合物。将含PVC废塑料在本发明提供的浸取器中进行回收利用，充分脱除废塑料中PVC，有效提高了废塑料的PVC溶解效率，并显著降低剩余废塑料对下游设备的腐蚀程度；本发明提供的含PVC废塑料回收利用的方法，有效提高了PVC颗粒的收率，以及油品和/或化工品的收率，提高了废塑料的再利用。
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公开(公告)号：CN114478214A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202011144073.X
申请日：2020-10-23
IPC分类号： C07C45/50 , C07C45/82 , C07C29/80 , C07C29/141 , C07C47/02 , C07C31/125
摘要： 一种氢甲酰化方法和一种氢甲酰化产物的分离方法，氢甲酰化方法，包括：一氧化碳、氢气、烯烃与膦配体、活性金属化合物接触进行氢甲酰化反应生成醛和/或醇，所述的活性金属化合物为有机钴化合物或有机铑化合物，反应液相物料中含有烷基改性聚乙烯基吡咯烷酮。以及氢甲酰化反应混合物经两次蒸馏分离得到氢甲酰化产物。本发明提供的氢甲酰化方法具有更高的催化剂稳定性。本发明提供的氢甲酰化产物的分离方法经过两次蒸馏分离，与现有技术的氢甲酰化产物的分离方法相比更简便。
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公开(公告)号：CN114434684A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011121247.0
申请日：2020-10-19
摘要： 液体密度分选机及其应用方法、废塑料粉碎清洗分选设备及其应用方法，所述液体密度分选机由锥形斗、锥形斗上部的轻塑料颗粒出口、设置于轻塑料颗粒出口的循环刮料构件、位于锥形斗底部的旋转分离阀和设置于锥形斗上部的溢流管组成，所述循环刮料构件的底部和所述溢流管进口在同一平面，其中所述旋转分离阀底部为重塑料颗粒出口，所述旋转分离阀侧面设置排液孔。本发明提供的液体密度分选机用于分离出不同密度的废塑料颗粒和液体，提供的塑料粉碎清洗分选设备能够实现废塑料连续粉碎、清洗、分选过程。
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公开(公告)号：CN111068580B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201811229725.2
申请日：2018-10-22
摘要： 本发明涉及油氨柱成型领域，公开了一种滴球成型装置和油氨柱成型装置，滴球成型装置包括：多个滴球器(1)，滴球器(1)包括：浆液进料管(3)、保护油进料管(4)和滴头(8)；所述浆液进料管(3)通过管线与浆液罐(10)连通，浆液罐(10)用于向所述浆液进料管(3)提供含有氧化物颗粒的浆料；所述保护油进料管(4)与保护油缓冲罐(6)连通，且连通管线上设置有脉冲泵(7)，浆液进料管(3)的设置方向和保护油进料管(4)的设置方向之间的夹角为10‑90°。本发明提供的装置克服了浆液堵塞和粘挂的缺陷，同时可以实现液滴大小的精准控制，可以生产不同粒径要求的小球催化剂。
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公开(公告)号：CN111111600B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN201811285596.9
申请日：2018-10-31
摘要： 本发明涉及反应设备的领域，公开了一种反应器，其中，所述反应器包括：壳体(3)、进料区(23)、混合区(8)、反应区(9)和收集区(24)，其中，所述混合区(8)中设置有沿所述第一方向延伸的混合通道(14)，所述反应器包括从所述壳体(3)外部延伸到所述混合通道(14)中的流体分布管(17)，所述流体分布管(17)位于所述混合通道(14)中的一端连接有流体分布器(16)。本发明提供的反应器通过对混合通道的结构及其中的混合方式进行设计，可以实现反应体系的连续高效混合，能够保持流体近似平推流的流动，尽可能保证反应流体停留时间的一致性，避免由于停留时间分布造成的不理想的产物选择性。
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公开(公告)号：CN111013511B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201811171943.5
申请日：2018-10-09
摘要： 一种微反应器及石油烃生产低碳烯烃的方法，所述的微反应器包括微反应器入口(11)、集气室(13)、收集室(18)、微反应器出口(12)，以及间隔排列的反应层(101)和换热层(14)，其中，所述的反应层中平行排列多条微反应通道(19)，所述的微反应器入口(11)经集气室(13)、多条微反应通道(19)、收集室(18)和微反应器出口(12)依次相通，所述的换热层(14)为一内部中空的长方体，一侧与换热介质入口(15)连通，另一侧与换热介质出口(16)相连通。本发明提供的微反应器适用作为石油烃生产低碳烯烃的反应器，具有换热效率高，能够稳定控制反应温度，有效提高原料的转化率与乙烯和丙烯的选择性。
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公开(公告)号：CN113522191A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010309605.4
申请日：2020-04-20
IPC分类号： B01J19/00 , C10M107/10 , C10N30/02
摘要： 本发明提出了一种制备聚α‑烯烃的装置和方法。本发明的制备聚α‑烯烃的装置，包括混合单元、微通道反应单元、高压分离单元、低压分离单元、气体循环单元、后处理单元和压力控制单元，所述混合单元与微通道反应单元、高压分离单元、低压分离单元、气体循环单元依次相连，在微通道反应单元上设置BF3气体入口，在混合单元上设置助剂入口、烯烃原料入口，所述气体循环单元与BF3气体入口相连，所述低压分离单元与后处理单元相连，所述高压分离单元与压力控制单元、气体循环单元依次相连。本发明的装置和方法聚合反应速度快，反应转化率高，产物选择性好，适合大规模工业生产。
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公开(公告)号：CN107999043B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201610973730.9
申请日：2016-10-28
摘要： 本发明公开了一种脱硫吸附剂再生方法和含硫烃吸附脱硫方法及装置。该脱硫吸附剂再生方法包括：S1、在焦炭缩合条件下，在气提气存在下，促使待生剂表面焦炭发生缩合反应，形成脱焦待生剂；S2、在再生条件下，促使所述脱焦待生剂与再生气接触，形成再生剂。该方法通过在对待生剂进行再生处理前，先在焦炭缩合条件对待生剂进行预处理，以促使待生剂表面焦炭发生缩合反应生成氢气、甲烷等化合物，并利用气提气将所形成的氢气和甲烷脱除，进而减少待生剂焦中氢的含量，从而减少再生过程中水的生成量，以有效降低在后续再生过程中硅酸锌的形成，在一定程度上改善再生剂活性和强度，并降低吸附剂消耗。
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