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公开(公告)号：CN101235605B
公开(公告)日：2010-07-21
申请号：CN200810020227.7
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的预处理和回收方法及其装置，将木质纤维素装入循环反应器中，并注入盐酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后向得到的水解液中加入氯盐并加热，其挥发的HCl和产生的水蒸气被水流通过文丘里管产生的负压吸走并溶于通过的水中，通过循环流动回收水解液中的HCl，除酸后的水解液用于发酵。本发明的方法能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，降低能耗，减少纤维素酶的用量，提高糖浓度，同时还能对HCl进行回收利用，解决了环境污染问题，并同时进一步提高糖浓度以与发酵浓度相匹配。
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公开(公告)号：CN101235605A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020227.7
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的预处理和回收方法及其装置，将木质纤维素装入循环反应器中，并注入盐酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后向得到的水解液中加入氯盐并加热，其挥发的HCl和产生的水蒸气被水流通过文丘里管产生的负压吸走并溶于通过的水中，通过循环流动回收水解液中的HCl，除酸后的水解液用于发酵。本发明的方法能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，降低能耗，减少纤维素酶的用量，提高糖浓度，同时还能对HCl进行回收利用，解决了环境污染问题，并同时进一步提高糖浓度以与发酵浓度相匹配。
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公开(公告)号：CN101230546A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810020226.2
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
IPC分类号： D21C5/00
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的联合预处理方法，将木质纤维素粉碎后装入循环反应器中，并注入稀酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后将得到的水解液除酸，用于发酵；循环反应器内剩余的木质纤维素冲洗后，放入球磨机中加碱液进行球磨，球磨完毕除碱后用于后继酶解。本发明能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，同时还能减少酶解时的酶用量、缩短反应时间，提高糖浓度，且能根据后继发酵浓度的需要设定预处理的用水量。
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公开(公告)号：CN101230359B
公开(公告)日：2011-01-19
申请号：CN200810020229.6
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 本发明公开了一种利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺，先将木质纤维素原料粉碎，再用稀酸循环淋洗水解半纤维素，将得到的主要含戊糖的水解糖液发酵产乙醇；稀酸水解后的固体残渣经球磨粉碎去除木质素，再经纤维素酶酶解，将得到的主要含己糖的水解糖液发酵产乙醇；戊糖发酵或己糖发酵产生的乙醇发酵液经无机微滤膜过滤后进行渗透汽化，提浓乙醇；其中渗透汽化膜采用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜。本发明工艺简单，能耗少，产率高，生产成本低，对乙醇的选择性高，操作条件易于控制，后处理简单，无污染。
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公开(公告)号：CN101434976A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810243557.2
申请日：2008-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司
CPC分类号： Y02E50/16
摘要： 本发明涉及一种糖化处理木质纤维素的新方法，包括稀酸预处理、球磨粉碎、纤维素酶复配和酶解糖化过程，具体方法为：将粉碎后的木质纤维素原料用H+浓度0.01mol/L～0.1mol/L的稀酸预处理、球磨粉碎后得到酸解糖液，将至少两种纤维素酶与木聚糖酶混合得到复配纤维素酶，并对酸解球磨后剩余的固体进行一步酶解糖化处理后得到酶解糖液。利用稀酸球磨和复配酶一步酶解结合的工艺，木质纤维素原料的水解糖得率可以高达90％以上。本方法具有反应条件温和、操作简单、酶解效率高，处理后得到的糖液对后续发酵无抑制、可以综合利用、无环境污染等特点。
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公开(公告)号：CN101230359A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200810020229.6
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 本发明公开了一种利用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜提浓的纤维素乙醇工艺，先将木质纤维素原料粉碎，再用稀酸循环淋洗水解半纤维素，将得到的主要含戊糖的水解糖液发酵产乙醇；稀酸水解后的固体残渣经球磨粉碎去除木质素，再经纤维素酶酶解，将得到的主要含己糖的水解糖液发酵产乙醇；戊糖发酵或己糖发酵产生的乙醇发酵液经无机微滤膜过滤后进行渗透汽化，提浓乙醇；其中渗透汽化膜采用改性聚二甲基硅氧烷高分子膜。本发明工艺简单，能耗少，产率高，生产成本低，对乙醇的选择性高，操作条件易于控制，后处理简单，无污染。
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公开(公告)号：CN101235606B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200810020228.1
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的预处理方法，将木质纤维素装入循环反应器中，并注入稀酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后将得到的水解液除酸、过滤，用于发酵。本发明还公开了应用于这种方法的系统。本发明的方法能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，同时还能缩短预处理时间，降低能耗。
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公开(公告)号：CN100564667C
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200810020226.2
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
IPC分类号： D21C5/00
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的联合预处理方法，将木质纤维素粉碎后装入循环反应器中，并注入稀酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后将得到的水解液除酸，用于发酵；循环反应器内剩余的木质纤维素冲洗后，放入球磨机中加碱液进行球磨，球磨完毕除碱后用于后继酶解。本发明能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、木质素去除率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，同时还能减少酶解时的酶用量、缩短反应时间，提高糖浓度，且能根据后继发酵浓度的需要设定预处理的用水量。
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公开(公告)号：CN101434977A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810243558.7
申请日：2008-12-23
申请人： 中国石油化工股份有限公司
CPC分类号： Y02E50/17
摘要： 本发明涉及一种处理木质纤维素制糖的新方法，其特征在于包括挤压膨化预处理、纤维素酶复配和酶解糖化、糖液收集过程：将至少两种纤维素酶与木聚糖酶混合得到复配纤维素酶后，加入挤压膨化预处理过的木质纤维素原料中，一步酶解糖化处理得到总糖液。利用挤压膨化预处理和复配酶一步酶解结合的工艺，木质纤维素原料的水解糖得率可以高达 90％以上。本发明方法具有预处理简单环保、酶的充分利用、酶水解反应条件温和、操作简单、酶解效率高，对后续发酵无抑制，可以综合利用，无环境污染的特点。
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公开(公告)号：CN101235606A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200810020228.1
申请日：2008-02-28
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 南京工业大学
摘要： 本发明公开了一种木质纤维素的预处理方法，将木质纤维素装入循环反应器中，并注入稀酸，打开循环泵在温度为50℃～200℃下进行循环反应，反应结束后将得到的水解液除酸、过滤，用于发酵。本发明还公开了应用于这种方法的系统。本发明的方法能够有效地提高木质纤维素中半纤维素转化率、纤维素酶解转化率以及减少发酵抑制产物，同时还能缩短预处理时间，降低能耗。
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