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公开(公告)号：CN118217876A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202211631259.7
申请日：2022-12-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂领域，公开了一种异型催化剂成型方法。本发明提供的异型催化剂成型方法使用螺杆挤条造粒装置进行，其中，所述螺杆挤条造粒装置在容纳有旋转螺杆的筒体末端设置有恒压叶片，用于使催化剂物料分散为多股，该方法包括以下步骤，1)将催化剂物料送入到所述螺杆挤条造粒装置的进料仓中的步骤；2)进料仓放料，使所述催化剂物料在旋转叶片的剪切应力和推动力下向前推进并通过所述恒压叶片，使所述催化剂物料分散为多股的步骤；3)在恒压叶片的分流作用下，多股物料经过不同形状的孔板模具，再进行挤条造粒的步骤。通过本发明的方法，能够在保证催化剂的完整性的同时实现催化剂的高效制备。
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公开(公告)号：CN116020575A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111248966.3
申请日：2021-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂工业生产领域，公开了一种催化剂的工业连续生产方法，包括：将催化剂原料投入混合设备(1)混合；混合后的原料加入混合料仓(2)；卸出的物料被输送至能实现连续定量输送的定量供给机(4)；定量供给机将原料输送至湿粉连续混合机(5)与水溶液混合形成湿物料；所述湿物料连续进入双轴连续捏合机(6)进行连续捏合，形成的半成品物料出料后进入螺杆挤条机(7)挤成条形物料；所述条形物料连续依次进入干燥设备(9)、切粒设备(10)和焙烧设备(11)，最后进入自动包装系统(14)；本发明实现了催化剂产品全过程的连续自动运行，提高了催化剂生产效率，降低了人工成本。
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公开(公告)号：CN106643128A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201610902627.5
申请日：2016-10-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
CPC分类号： F27B7/20 , F27D1/0043
摘要： 本发明涉及一种燃气式回转炉的炉膛结构，主要解决现有技术中现有燃气式回转炉加热效率低的问题。本发明通过采用一种燃气式回转炉的炉膛结构，炉膛结构环绕设置于回转炉筒体的外侧；所述炉膛结构包括下炉膛、上炉膛、燃烧气进口、热烟气出口、迷宫式流道；其中，下炉膛设置于炉筒底部，燃烧气进口设置于下炉膛，上炉膛设置于炉筒上部，热烟气出口设置于上炉膛，下炉膛和上炉膛相扣合连接形成内部迷宫式流道结构的技术方案较好地解决了上述问题，可用于燃气式回转炉中。
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公开(公告)号：CN111113995A
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201811278201.2
申请日：2018-10-30
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本申请涉及催化剂制备装置领域，公开了一种催化剂成型模具以及包括其的挤条机。所述催化剂成型模具包括法兰(1)、模板(2)以及瓷环(3)，所述模板(2)的外周边与所述法兰(1)的内周边彼此连接，所述模板(2)的板面上设置有挤出孔(2b)，所述瓷环(3)可拆卸地设置于所述挤出孔(2b)内。由于在模板的挤出孔内设置瓷环，该瓷环能够保护挤出孔的孔壁，从而与传统的催化剂成型模具相比，生产的催化剂颗粒规整，催化剂成型模具的使用寿命更长，并且瓷环又能够可拆卸，因而当瓷环内壁受到磨损时，无需更换整个催化剂成型模具，只需更换瓷环即可，因而能够大幅降低生产成本。
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公开(公告)号：CN204320508U
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201420578925.X
申请日：2014-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种催化剂湿料分离装置，主要解决现有催化剂制备过程中干料振动过筛分离时粉尘大，分离效果差的问题。本实用新型通过采用所述装置包括分离主机、鼓风机、换热器、加湿器、旋风分离器和引风机；其中，所述鼓风机通过第一风管与所述换热器连接；所述加湿器通过加湿管道与第一风管连接；所述换热器通过第二风管与所述分离主机连接；分离主机出风口与旋风分离器进风口连接；旋风分离器出风口与引风机连接的技术方案，较好地解决了上述问题，可用于催化剂制备过程中湿式切粒后的湿物料分离。
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公开(公告)号：CN204202337U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420578219.5
申请日：2014-10-08
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种催化剂干燥装置，主要解决现有催化剂制备过程中存在的干燥效果差，干燥后催化剂机械强度低、易碎裂的问题。本实用新型通过采用所述装置包括干燥箱体、输送网带及传动机构、排湿风机和控制系统；排湿风机置于干燥箱体外部；干燥箱体分为至少2个独立单元；输送网带贯穿干燥箱体的至少两个独立单元；每个独立单元包括循环风机、加热器、加湿器和温湿度探测仪，循环风机置于独立单元的顶部或底部，加热器置于输送网带的上方，加湿器和温湿度探测仪置于独立单元的顶部；每个独立单元通过排湿风管与排湿风机相连；加热器上连接有蒸汽管道和凝水管道的技术方案较好地解决了上述问题，可用于催化剂的干燥生产中。
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公开(公告)号：CN205130339U
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201520793280.6
申请日：2015-10-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种挤条成型装置，主要解决现有催化剂挤条成型过程中挤出速度不均匀影响造粒质量的问题。本实用新型通过采用所述装置包括挤条机、模板、恒压组件；其中，恒压组件设置在模板与挤条机出口之间，恒压组件与模板紧密贴合；模板、恒压组件与挤条机通过螺栓连接的技术方案较好地解决了该问题，可用于催化剂的挤条成型生产中。
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公开(公告)号：CN111318294A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811522348.1
申请日：2018-12-13
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用。所述制备方法，包括如下内容：（1）将含铝源的物料混捏、成型、干燥后制得载体，所述铝源至少为含铝有机骨架材料；（2）步骤（1）的载体负载活性金属组分，然后干燥、焙烧得到最终加氢处理催化剂。所述加氢处理催化剂用于处理重质原料油时具有高活性、高稳定性等优点。
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公开(公告)号：CN111318286A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201811522016.3
申请日：2018-12-13
IPC分类号： B01J23/887 , B01J23/883 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J35/10 , B01J32/00 , C10G45/08
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂及其制备方法。所述催化剂的制备包括如下内容：首先将含有ⅥB族金属和/或第Ⅷ族金属、镧系金属、六氨基己酸的浸渍液浸渍无机耐熔氧化物载体，然后经干燥、焙烧制得最终催化剂。该催化剂实现了有效调节酸性中心和加氢活性中心的分布，延缓活性金属组分的聚集，延长催化剂寿命，提高吡啶系氮化物的脱除等优点。
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公开(公告)号：CN107442129B
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201610365746.1
申请日：2016-05-30
IPC分类号： B01J23/883 , C10G45/08
摘要： 本发明公开一种加氢处理催化剂及其制备方法和应用，包括：（1）改性氧化铝基载体的制备，将水溶性硅油和可溶性助剂中的一种或几种依次或同时引入氧化铝基载体，经过热处理后，制得改性氧化铝基载体。（2）步骤（1）制得的改性氧化铝基载体浸渍ⅥB族和Ⅷ族活性金属组分，同时引入有机添加剂，干燥后不经焙烧过程得到最终加氢处理催化剂。该方法能够调节酸性中心和加氢活性中心的分布，使其相互协调作用，提高加氢处理催化剂的综合性能。
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