非硅油类的碳纤维原丝油剂

    公开(公告)号:CN104928933B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410097830.0

    申请日:2014-03-17

    发明人: 施冲 唐泓

    摘要: 本发明涉及非硅油类的碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的油剂乳液稳定性差的技术问题。本发明通过采用重量份数计,包括以下组份:酯化物a,酰胺乙氧基化物b,酯化物c,乳化剂,所述的酯化物a是通过己二酸与双酚A聚氧乙烯醚单脂肪酸酯反应得到;所述的酰胺乙氧基化物b是通过二乙烯三胺和R2COOH反应得到酰胺,然后酰胺与环氧乙烷进行乙氧基化反应得到的产物;所述的酯化物c是乙二酸与由聚氧乙烯醚氢化蓖麻油和脂肪酸二乙醇酰胺R3CON(CH2CH2OH)2组成的混合物反应得到的产物;所述乳化剂具有下式所示的结构的技术方案,较好地解决了该问题,可应用于高性能碳纤维工业制造中。

    非硅油类的碳纤维原丝油剂

    公开(公告)号:CN104928933A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410097830.0

    申请日:2014-03-17

    发明人: 施冲 唐泓

    摘要: 本发明涉及非硅油类的碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的油剂乳液稳定性差的技术问题。本发明通过采用重量份数计,包括以下组份:酯化物a,酰胺乙氧基化物b,酯化物c,乳化剂,所述的酯化物a是通过己二酸与双酚A聚氧乙烯醚单脂肪酸酯反应得到;所述的酰胺乙氧基化物b是通过二乙烯三胺和R2COOH反应得到酰胺,然后酰胺与环氧乙烷进行乙氧基化反应得到的产物;所述的酯化物c是乙二酸与由聚氧乙烯醚氢化蓖麻油和脂肪酸二乙醇酰胺R3CON(CH2CH2OH)2组成的混合物反应得到的产物;所述乳化剂具有下式所示的结构的技术方案,较好地解决了该问题,可应用于高性能碳纤维工业制造中。

    大丝束PAN基碳纤维原丝油剂

    公开(公告)号:CN103031622B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201110300633.0

    申请日:2011-09-29

    发明人: 唐泓 畅延青 施冲

    IPC分类号: D01F11/06 D01F9/22

    摘要: 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,以重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝的工业生产中。

    大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103031620B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201110300362.9

    申请日:2011-09-29

    发明人: 唐泓 畅延青 施冲

    IPC分类号: D01F11/06 D01F6/18 D01F9/22

    摘要: 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法,主要解决现有技术中存在的PAN基碳纤维原丝油剂乳液在贮运过程中易分层、无法用搅拌、剪切等手段使油剂乳液重新稳定的问题。本发明通过采用一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的制备方法:用水将油剂配制成重量浓度为70-90wt%的油剂乳液,其中所述的油剂按重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝油剂的贮运中。

    大丝束PAN基碳纤维原丝油剂

    公开(公告)号:CN103031622A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110300633.0

    申请日:2011-09-29

    发明人: 唐泓 畅延青 施冲

    IPC分类号: D01F11/06 D01F9/22

    摘要: 本发明涉及一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,主要解决现有技术中存在的碳纤维原丝用油剂中乳化剂用量大,造成油剂在使用过程中耐热性差的问题。本发明通过采用一种大丝束PAN基碳纤维原丝油剂,以重量份数计包括以下组份:a)5-20份氨基改性聚二甲基硅氧烷A;b)40-60份氨基改性聚二甲基硅氧烷B;c)10-30份聚醚改性聚二甲基硅氧烷;d)5-20份乳化剂的技术方案,较好地解决了该问题,可用于大丝束PAN基碳纤维原丝的工业生产中。

    高活性钯/炭催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101347728B

    公开(公告)日:2010-10-27

    申请号:CN200710043947.0

    申请日:2007-07-18

    发明人: 唐泓 畅延青

    摘要: 本发明涉及一种高活性钯/炭催化剂的制备方法,主要解决以往技术中存在催化剂中金属Pd分散度差和微晶含量低及热稳定性差的问题。本发明通过采用以活性炭为载体,将含Pd溶液浸渍或喷洒于活性炭上制成钯/炭催化剂前体,经老化处理后将催化剂前体用还原剂进行分步还原处理,首先用3~30重量%高浓度的还原液在常温下还原0.1~24小时,然后再用0.1~2重量%低浓度的还原液在50~120℃下还原0.5~24小时,经水洗后得到钯/炭催化剂的技术方案较好地解决了该问题,可用于对羧基苯甲醛制备对甲基苯甲酸催化剂的工业生产中。

    环己烷直接氧化合成己二酸的催化剂

    公开(公告)号:CN109092357B

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201710473515.7

    申请日:2017-06-21

    发明人: 干丰丰 唐泓

    摘要: 本发明涉及环己烷直接氧化合成己二酸的催化剂,主要解决现有技术中存在的环己烷直接氧化合成己二酸反应中,自由基催化剂容易失活分解的问题。通过采用环己烷直接氧化合成己二酸的催化剂,所述催化剂包括金属催化剂、自由基催化剂和助催化剂,所述金属催化剂选自Co、Cu、Mn中的至少一种;所述自由基催化剂选自氮氧自由基中的至少一种;所述助催化剂包括柠檬酸和/或如下式所示的取代酚中的至少一种:其中,X和Y独立选自H或叔丁基,且X和Y不同时为H的技术方案,较好地解决了该问题,可用于环己烷直接氧化合成己二酸的工业生产。