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公开(公告)号：CN115595175B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202110717004.1
申请日：2021-06-28
摘要： 本发明涉及一种从催化柴油生产化工料的全转化方法和装置。本发明的技术方案包括将催化柴油物流经过加氢精制和选择转化反应，选择转化催化剂包括β沸石、薄片厚度范围为2‑12nm的MWW型沸石、VIB族金属硫化物和粘结剂。产物经过分离依次分离出C2‑C5轻烃、C6‑C8烷烃、苯、甲苯、C8A、C9A、C10A芳烃和塔底重质尾油；塔底重质尾油进入后选择饱和反应器，在低温低压条件下高选择性加氢饱和得到一个苯环的产物后，送回选择转化反应器。实现从催化柴油生产化工料的全馏分转化，具有C6A‑C10A轻质芳烃收率更高，兼产C2‑C5轻烃和C6‑C8烷烃等化工料的技术效果。
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公开(公告)号：CN117343762A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202210736682.7
申请日：2022-06-27
IPC分类号： C10G65/12 , B01J29/80 , B01J29/78 , B01J27/19 , B01J27/051
摘要： 本发明提供一种从普通柴油生产化工料的方法，包括：1)普通柴油先经过加氢精制得到第一物流，且加氢精制在加氢精制催化剂的存在下进行，2)第一物流再经过加氢裂化得到第二物流，且加氢裂化在加氢裂化催化剂的存在下进行；3)第二物流经过分离得到轻质芳烃及芳烃原料、烯烃原料和高辛烷值汽油，所述方法中采用了用于普通柴油转化的加氢精制催化剂，实现了普通柴油向化工料的高效转化，可大幅减少柴油的产出并提供优质的化工原料。
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公开(公告)号：CN115594556A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110718121.X
申请日：2021-06-28
摘要： 本发明涉及石油化工技术领域，具体涉及一种提高抽余油中低碳烷烃附加值的方法和系统，该方法包括：在烷基化反应条件下，将待处理原料与苯和氢气接触进行烷基化反应；其中，所述待处理原料为抽余油和/或加氢后的抽余油，所述待处理原料的溴指数≤500mgBr/100g；所述苯和所述待处理原料的重量比为1‑9:1。本发明能够将抽余油转化为甲苯和二甲苯，大大提高其附加值，且甲苯和二甲苯选择性较高，并能够副产乙烷、丙烷等中至少一种的优质烯烃裂解料；该方法具有工艺流程简单、产品升值高等特点，成功解决了低辛烷值的抽余油的出路问题，直接经济效益显著。
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公开(公告)号：CN114433211A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011115942.6
申请日：2020-10-19
IPC分类号： B01J29/80 , B01J29/78 , B01J29/74 , B01J37/18 , B01J37/02 , B01J35/10 , B01J35/02 , C10G49/08
摘要： 本发明涉及一种化工型加氢裂化催化剂及其制法和应用。本发明所述化工型加氢裂化催化剂，包括以下组分：a)β沸石；b)层状MWW型沸石，薄片厚度范围为2‑12nm；c)金属功能组分；d)粘结剂，以及任选的e)金属功能调节组分。该催化剂可用于富含稠环芳烃原料油的加氢裂化反应中，生产轻质芳烃和轻质裂解料，具有原料单程转化率高、化工料收率高、催化剂稳定性好的特点。
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公开(公告)号：CN112322346B
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN201910715605.1
申请日：2019-08-05
摘要： 本发明涉及一种从催化柴油生产高辛烷值汽油和裂解料的加氢裂化方法及系统。本发明通过将催化柴油物流在临氢条件下经过加氢精制后直接进行加氢裂化反应，反应后分离得到干气、轻烃类裂解料、高辛烷值汽油和重质尾油。所述加氢裂化催化剂可以为含有5～80份固体酸沸石、0.05～8份VIII族金属、3～25份VIB族金属氧化物、0.1～2份VIB族金属硫化物、20～95份粘结剂的催化剂。本发明的方法可用于从催化柴油生产高辛烷值汽油和裂解料，解决了现有技术中无法实现从催化柴油高效生产高辛烷值汽油和裂解料的技术问题，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN112662428A
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201910977804.X
申请日：2019-10-15
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种C10+重质芳烃加氢轻质化方法及其系统，主要解决现有转化技术中存在的轻质芳烃产物选择性偏低、产品纯度偏低的技术问题。本发明采用两段转化方案：C10+重质芳烃原料油首先在温和条件下进行选择加氢饱和反应，所得加氢饱和产物再进行加氢裂化反应，得到包括C6～C8芳烃、C9/C10重芳烃以及含C10+重质芳烃的物流；加氢裂化产物分离后的含C10+重质芳烃的重质尾油馏分循环回加氢饱和反应。本发明的方法较好地解决了轻质芳烃选择性偏低、芳烃纯度偏低的技术问题。该方法用于处理催化重整装置副产的C10+重质芳烃来增产轻质芳烃，具有轻质芳烃选择性高、芳烃纯度高的特点。
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公开(公告)号：CN106588540B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201510664856.3
申请日：2015-10-15
摘要： 本发明涉及一种由催化裂化轻柴油(LCO)生产苯和二甲苯的方法，主要解决以往技术原料转化为芳烃的收率较低的问题。本发明通过：a)LCO与氢气混合进入加氢处理反应器，脱除硫、氮杂质，将稠环芳烃转化为四氢萘、茚和其它单环芳烃；b)反应物流出物经油气分离和分馏，得到轻馏分、中间馏分及重馏分，重馏分直接作为柴油产品；c)中间馏分、循环甲苯、循环C9+芳烃与氢气混合进入反应器，反应生成物送往分馏系统；d)分馏系统中，苯以前产品排至界外，甲苯和C9+A馏分循环回中间馏分转化反应器，苯和二甲苯作为产品排至界外，塔釜重馏分循环回加氢处理反应器的技术方案，可用于从LCO料生产苯和二甲苯产品的工业生产中。
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公开(公告)号：CN106582628B
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201510665167.4
申请日：2015-10-15
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种选择性开环催化剂及其制备方法。主要解决现有技术中存在的多环芳烃开环选择性差，单环芳烃收率低，催化剂失活速率快的问题。本发明通过采用催化剂，按重量百分比计包括：63.5～68.4％选自氧化铝、无定形硅铝或沸石分子筛中的至少一种，20～30％的拟薄水铝石，0.1～1.5％贵金属Ir，0.1～5％金属Ba、Zn或Mg中的至少一种的技术方案较好地解决了上述问题。本发明方法制备的催化剂具有多环芳烃开环选择性高、单环芳烃收率高，催化剂失活速率慢的特点，可用于芳烃炼制领域。
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公开(公告)号：CN105085134B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201410202025.X
申请日：2014-05-14
IPC分类号： C07C4/06 , C07C15/02 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/067
摘要： 本发明涉及一种由劣质重芳烃直接生产芳烃原料的方法，主要解决以往技术中存在的无法以含有稠环芳烃的劣质重芳烃直接生产单环芳烃原料的问题。本发明通过包括以下步骤：a)富含混合稠环芳烃的劣质重芳烃原料与氢气混合后通过加氢精制反应器，脱除其中的硫、氮杂质；b)从加氢精制反应器来的物流再与氢气混合后，通过与加氢精制反应器串联的选择性加氢裂化反应器，稠环芳烃发生选择性加氢裂化反应；c)选择性加氢裂化反应生成物经油气分离、按沸点分馏后得到轻馏分、中间馏分以及重馏分；d)中间馏分与氢气混合后进入非芳烃转化反应器，烷烃和环烷烃发生深度裂解反应；e)反应生成物经油气分离、分馏后得到单环芳烃和轻质烃类的技术方案，接好的解决了该问题，可用于以富含稠环芳烃的劣质重芳烃为原料生产高纯度单环芳烃的工业生产中。
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公开(公告)号：CN104549465B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201310512218.0
申请日：2013-10-28
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 本发明涉及一种多产二甲苯的重环芳轻质化催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中存在的重芳烃转化深度低，二甲苯收率低和选择性低，催化剂失活速率快的问题。本发明通过采用催化剂以重量百分比计包括30～60%MFI型沸石和ZSM‑12分子筛的混合物，38.5～69.8%选自γ‑氧化铝、η‑氧化铝或拟薄水铝石中的至少一种为粘结剂，0.1～0.5%选自Pt、Pd或Ir中的至少一种金属和0.1～1%选自Zn、La、Ce或Bi中的至少一种金属的技术方案，较好地解决了该问题，该催化剂可用于重质多环芳烃转化为单环芳烃增产二甲苯的工业生产中。
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