-
公开(公告)号：CN116498385A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202211678169.3
申请日：2022-12-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司储气库分公司
IPC分类号： E21F17/16
摘要： 本发明涉及一种盐穴储库扩槽方法，属于盐岩地层采卤造腔技术领域。本发明的盐穴储库扩槽方法，通过气液界面的往复调控，并结合正循环与反循环联合作业，防止注入的清水液面上升过快，进而导致建槽期小尺寸尖锥底槽的形成；通过气液界面往复调控，可以及时将储库底槽内部饱和卤水排出，并实现储库底槽侧壁的多次溶蚀；通过反循环的操作，可以起到保障储库底槽横向尺寸扩展的目的；完成储库底槽正欢循环扩槽造腔后，再结合气液界面的有效控制，并采取反循环二次扩槽造腔，实现横向尺寸的大幅扩展。其最终效果是扩大储库底槽尺寸，降低储库底槽的侧溶角，进而起到大幅增加储库底槽体积的目的，提高盐穴水溶造腔的经济效益。
-
公开(公告)号：CN117390363A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311349889.X
申请日：2023-10-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本发明涉及一种采用实测数据修正的抽油杆柱伸长变化量计算方法，依次包括如下步骤：1、根据胡克定律，得到抽油杆柱自重状态下的伸长量计算公式；2、根据胡克定律，得到抽油杆柱在液柱载荷下的伸长量计算公式；3、根据胡克定律，得到抽油杆柱在变速载荷下的伸长量计算公式；4、联立上述抽油杆柱伸长量计算公式，得到抽油杆柱伸长变化量的数学模型，建立抽油杆柱理论伸长变化量的关系函数；5、结合杆柱伸长变化量的实测数据和理论伸长变化量，进行回归拟合，对数学模型进行修正，得到修正后抽油杆柱伸长变化量的计算公式。该方法可以准确计算出抽油杆柱的伸长变化量，为防冲距的合理制定提供理论依据。
-
公开(公告)号：CN103410478A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310341516.8
申请日：2013-08-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B43/00
摘要： 本发明涉及油田井下采油工具领域中一种产液剖面测试空心抽油装置，包括中心管，所述中心管上端螺纹连接丢手接头，中心管下端螺纹连接下接头，所述下接头下端连接有空心有杆抽油泵，丢手接头下侧的中心管外壁依次滑动套有上内卡套和锁环，上内卡套和锁环外套有锁环套，所述锁环内壁与锁环下侧的中心管外壁分别设有相互咬合的单向锁齿，锁环套下端外壁螺纹连接推力套，所述推力套下端的中心管外周分别设有封隔胶筒和锚定卡瓦，所述丢手接头下端与上内卡套之间的中心管外周设有液缸，所述中心管壁上设有与液缸内腔连通的通孔。本发明的装置在产液剖面测试时能实现抽油的功能，同时装置的空心设计为测试时仪器和输送工具的起下提供通道。
-
公开(公告)号：CN109280271B
公开(公告)日：2021-03-23
申请号：CN201811122013.0
申请日：2018-09-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本发明公开了一种油管内衬用隔热耐磨聚丙烯复合材料管道及其制法，按照重量份计由以下组份组成：聚丙烯100份，改性空心玻璃微珠1‑30份，四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸0.1‑1份，季戊四醇脂0.1‑1份，亚磷酸三(2，4‑二叔丁基苯基)酯0.05‑2份，丁苯橡胶0‑10份；将上述原料置于高速搅拌器中，在室温高速搅拌5‑8分钟，将混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒后，再通过单螺杆挤出机挤出成型。本发明能提高PP复合材料在水润滑条件下的摩擦性能，降低PP复合材料的导热系数，便于加工。
-
公开(公告)号：CN114940891A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210620417.2
申请日：2022-06-02
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本发明公开了一种用于低渗油藏水平井暂堵的流变控制剂，由主剂、调节剂和去离子水组成；其中，主剂为三乙醇胺钛、硅酸镁的一种或两种，质量分数为1.0％‑5.0％；调节剂为磷酸二氢铵、十六烷基二甲基叔胺、十二烷基二甲基叔胺中的一种或几种，质量分数为0.05％‑0.25％；余量为去离子水。本发明的流变控制剂均匀加入丙烯酰胺类凝胶暂堵体系后，不影响原暂堵体系的固化时间、强度等性能，可使暂堵剂进入孔隙后，迅速形成立体网状结构，流变性能得到改善，使暂堵剂在孔隙前缘推进均匀，静止后不发生重力沉降，有效解决了常规丙烯酰胺类凝胶暂堵剂在应用中面临的技术难题。
-
公开(公告)号：CN104196486B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410453363.0
申请日：2014-09-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B33/12
摘要： 一种负压坐封封隔器，涉及一种石油开采工程作业中使用的封隔器，特别涉及一种井下模拟采油装置的座封。包括活塞轴、限流体、缸筒，活塞轴一端一体设置活塞，活塞轴中空，限流体螺纹连接在活塞轴开口的一端，限流体与活塞轴连通，缸筒套置在活塞轴外，在限流体与缸筒之间设置密封环，密封环套置在活塞轴上，密封环的两端分别通过限流体、缸筒紧密与活塞轴配合压紧，密封环为一段弹性管体，在与密封环对应的活塞轴上设置导压孔；活塞轴与活塞之间形成台阶，缸筒的自由端通过台阶限位，在缸筒内侧的活塞轴上设置导压孔；在限流体的侧壁上设置径向的出水孔。本封隔器安全、可靠、结构简单、合理，制造、安装方便。
-
公开(公告)号：CN104196486A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410453363.0
申请日：2014-09-09
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B33/12
摘要： 一种负压坐封封隔器，涉及一种石油开采工程作业中使用的封隔器，特别涉及一种井下模拟采油装置的座封。包括活塞轴、限流体、缸筒，活塞轴一端一体设置活塞，活塞轴中空，限流体螺纹连接在活塞轴开口的一端，限流体与活塞轴连通，缸筒套置在活塞轴外，在限流体与缸筒之间设置密封环，密封环套置在活塞轴上，密封环的两端分别通过限流体、缸筒紧密与活塞轴配合压紧，密封环为一段弹性管体，在与密封环对应的活塞轴上设置导压孔；活塞轴与活塞之间形成台阶，缸筒的自由端通过台阶限位，在缸筒内侧的活塞轴上设置导压孔；在限流体的侧壁上设置径向的出水孔。本封隔器安全、可靠、结构简单、合理，制造、安装方便。
-
公开(公告)号：CN103075143A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310052097.6
申请日：2013-02-18
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 一种机抽水平井产液剖面测试方法，涉及油田水平井产液剖面测试领域。将长柱塞空心抽油泵连接到油管底部，下入水平井设计泵深，使长柱塞空心抽油泵座封于套管内；将连续油管和测井电缆同步从油管内下入至水平井产液剖面待测试段的下部，通过对连续油管地面打压，使释放短节与连续油管分开，起出连续油管；在油管上端连接往复式地面提升装置，进行往复抽汲动作，启动产液剖面测试仪，通过缓慢上提测试电缆，上移产液剖面测试仪进行边生产边测试作业。本发明实现了油田5套管完井、抽油机举升水平井的产液剖面测试，同时，动用设备少、作业时间短，降低了测井成本。
-
公开(公告)号：CN109280271A
公开(公告)日：2019-01-29
申请号：CN201811122013.0
申请日：2018-09-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
摘要： 本发明公开了一种油管内衬用隔热耐磨聚丙烯复合材料管道及其制法，按照重量份计由以下组份组成：聚丙烯100份，改性空心玻璃微珠1-30份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸0.1-1份，季戊四醇脂0.1-1份，亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯0.05-2份，丁苯橡胶0-10份；将上述原料置于高速搅拌器中，在室温高速搅拌5-8分钟，将混合物料通过双螺杆挤出机挤出造粒后，再通过单螺杆挤出机挤出成型。本发明能提高PP复合材料在水润滑条件下的摩擦性能，降低PP复合材料的导热系数，便于加工。
-
公开(公告)号：CN103410478B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310341516.8
申请日：2013-08-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
IPC分类号： E21B43/00
摘要： 本发明涉及油田井下采油工具领域中一种产液剖面测试空心抽油装置，包括中心管，所述中心管上端螺纹连接丢手接头，中心管下端螺纹连接下接头，所述下接头下端连接有空心有杆抽油泵，丢手接头下侧的中心管外壁依次滑动套有上内卡套和锁环，上内卡套和锁环外套有锁环套，所述锁环内壁与锁环下侧的中心管外壁分别设有相互咬合的单向锁齿，锁环套下端外壁螺纹连接推力套，所述推力套下端的中心管外周分别设有封隔胶筒和锚定卡瓦，所述丢手接头下端与上内卡套之间的中心管外周设有液缸，所述中心管壁上设有与液缸内腔连通的通孔。本发明的装置在产液剖面测试时能实现抽油的功能，同时装置的空心设计为测试时仪器和输送工具的起下提供通道。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
19 条记录 (耗时 0.052 秒)
