-
公开(公告)号:CN106669860B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201510761639.6
申请日:2015-11-11
摘要: 本发明公开了一种加氢脱硫催化剂的硫化开工方法,包括以下内容:(1)反应器内装填具有二类活性中心的氧化态加氢脱硫催化剂;(2)装置经催化剂干燥、氮气气密、氢气置换和氢气气密;(3)往反应器内引入硫化油,催化剂床层进行润湿;(4)调整催化剂床层温度,换入硫化油I;硫化氢穿透催化剂床层后,将催化剂床层温度升至180~240℃,并恒温4~16小时;(5)换入硫化油II,冲洗床层4~10h后,将催化剂床层温度升至250~330℃,恒温4~16小时;(6)待硫化结束后,调整系统工艺条件至反应条件,切换原料油进行正常操作。采用本发明提供的开工硫化方法,操作工艺简单,能耗降低,且加氢催化剂硫化后具有更高活性。
-
公开(公告)号:CN106669865A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510761534.0
申请日:2015-11-11
摘要: 本发明公开了一种铁中毒失活加氢脱硫催化剂再生液及再生方法。以再生液总重量为基准,包括如下组分:油酸3wt%~20wt%;水50wt%~70wt%;萃取液10wt%~47wt%;其中所述萃取液为乙醚和/或苯。再生方法包括如下内容:(1)将铁中毒失活的加氢脱硫催化剂依次进行烧油、烧硫和烧炭处理;(2)步骤(1)处理后的催化剂加入到上述的再生液中进行浸泡处理,然后静置分层,水相中的催化剂经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得到再生催化剂。该方法有效地完成铁中毒催化剂的再生,使得催化剂孔容和比表面积、侧压强度和加氢脱硫活性得到恢复。
-
公开(公告)号:CN108067242B
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201611002421.3
申请日:2016-11-15
IPC分类号: B01J23/882 , B01J38/02 , B01J38/04 , B01J38/48 , B01J38/60 , B01J38/62 , B01J38/64 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种加氢催化剂废弃料的回收再利用方法,包括如下内容:(1)将氧化铝载体废弃料和/或加氢催化剂废弃料进行粉碎,过筛,过筛后粉料进行打浆,得到固含量为15wt%~55wt%的浆液,在搅拌条件下加入硝酸‑磷酸‑有机酸三种混合酸溶液,然后升温至65~100℃恒温30~90min后,冷却至室温,再加入有机胺混合均匀,得到废弃料的溶胶浆液;(2)将步骤(1)的废弃料溶胶浆液、氧化铝粉及助挤剂混合均匀后,经混捏、成型、干燥和焙烧后,得到氧化铝载体;(3)将活性组分负载到氧化铝载体上,得到加氢催化剂。该方法能够有效的回收再利用加氢催化剂废弃料,无废水废渣产生,无环境污染,同时本发明方法得到的催化剂具有较高的催化活性。
-
公开(公告)号:CN106669645B
公开(公告)日:2019-04-12
申请号:CN201510761589.1
申请日:2015-11-11
IPC分类号: B01J21/04 , B01J32/00 , B01J23/882 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要: 本发明公开了一种氧化铝载体及其制备方法。氧化铝载体具有如下性质:比表面为150~400m2/g,优孔容为0.6‑1.0cm3/g,平均孔径为5.0~12.0nm,压碎强度为12‑25N/mm,堆积密度0.46‑0.56 g/mL,总酸量为0.8~1.3mmol/g。制备方法包括:小孔氧化铝干胶与大孔氧化铝粉混捏塑形后挤条成型,然后干燥、焙烧,得到氧化铝载体。本发明的氧化铝载体孔径较大、强度较高同时具有较高的酸性,适用于作为加氢脱硫催化剂的载体。
-
公开(公告)号:CN106669860A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510761639.6
申请日:2015-11-11
摘要: 本发明公开了一种加氢脱硫催化剂的硫化开工方法,包括以下内容:(1)反应器内装填具有二类活性中心的氧化态加氢脱硫催化剂;(2)装置经催化剂干燥、氮气气密、氢气置换和氢气气密;(3)往反应器内引入硫化油,催化剂床层进行润湿;(4)调整催化剂床层温度,换入硫化油I;硫化氢穿透催化剂床层后,将催化剂床层温度升至180~240℃,并恒温4~16小时;(5)换入硫化油II,冲洗床层4~10h后,将催化剂床层温度升至250~330℃,恒温4~16小时;(6)待硫化结束后,调整系统工艺条件至反应条件,切换原料油进行正常操作。采用本发明提供的开工硫化方法,操作工艺简单,能耗降低,且加氢催化剂硫化后具有更高活性。
-
公开(公告)号:CN100340498C
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200410050397.1
申请日:2004-09-11
IPC分类号: C02F3/10
CPC分类号: Y02W10/15
摘要: 本发明涉及一种固定化微生物填料体的制备方法以及制备而成的相应填料体的物化性质:采用动植物、炭、纺织物以及工程塑料的颗粒或纤维体作为填料体的组成构架,将由活性污泥经过驯化培养获得的菌液通过浸渍、淋洗、固化、定型,制备出含有净化微生物膜的固定化微生物填料体,用于废气的微生物净化,特别是用于水处理设施排放废气的净化。本发明制备的填料体可为颗粒状、纤维状及各种形状的混合体。本发明中组成填料体的物质为泥炭、活性炭、各种植物体的杆或叶的混合物、空心塑料体以及以上各种物质的混合体。
-
公开(公告)号:CN106669712B
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201510761555.2
申请日:2015-11-11
IPC分类号: B01J23/887 , B01J23/28 , B01J23/888 , B01J23/31 , C10G45/04
摘要: 本发明公开了一种柴油深度加氢脱硫催化剂及其制备方法,该催化剂包括载体和加氢活性组分,其载体为表面负载Ce1‑xMxO2‑δ复合氧化物的无机耐熔氧化物,其中M=Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zr,Nb,Bi和Sn中的一种或几种;0.02≤x≤0.98;0≤δ≤0.5;加氢活性组分为Mo或/和W,以催化剂重量为基准,Ce1‑xMxO2‑δ为1.0%‑10%,Mo或/和W以氧化物计为2.0%‑30%。制备方法如下:(1)先将Ce1‑xMxO2‑δ的溶胶负载到无机耐熔氧化物上,经过干燥、焙烧;(2)然后再将加氢脱硫催化剂载体浸渍含有Mo和/或W加氢活性组分的溶液,经干燥、焙烧,得到催化剂。本发明催化剂中在载体表面负载Ce1‑xMxO2‑δ复合氧化物,进一步增强了催化剂的加氢脱硫能力,可以应用于直柴、催柴和焦柴或其混合油的加氢脱硫过程。
-
公开(公告)号:CN106669865B
公开(公告)日:2018-12-21
申请号:CN201510761534.0
申请日:2015-11-11
摘要: 本发明公开了一种铁中毒失活加氢脱硫催化剂再生液及再生方法。以再生液总重量为基准,包括如下组分:油酸3wt%~20wt%;水50wt%~70wt%;萃取液10wt%~47wt%;其中所述萃取液为乙醚和/或苯。再生方法包括如下内容:(1)将铁中毒失活的加氢脱硫催化剂依次进行烧油、烧硫和烧炭处理;(2)步骤(1)处理后的催化剂加入到上述的再生液中进行浸泡处理,然后静置分层,水相中的催化剂经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得到再生催化剂。该方法有效地完成铁中毒催化剂的再生,使得催化剂孔容和比表面积、侧压强度和加氢脱硫活性得到恢复。
-
公开(公告)号:CN106673032B
公开(公告)日:2017-11-24
申请号:CN201510761525.1
申请日:2015-11-11
摘要: 本发明公开了一种高酸性低结晶度氧化铝干胶及其制备方法。氧化铝干胶具有如下性质:比表面为150~400 m2/g,孔容为0.5‑1.2cm3/g,平均孔径为4.0~15.0nm,总酸量为1.0~1.5mmol/g,优结晶度为5%~40%。制备方法包括如下内容:(1)将阴离子表面活性剂加入60~95℃的碱性铝盐溶液中,待表面活性剂完全溶解后备用,记作溶液I;准备10~30℃的酸性铝盐溶液备用,记作溶液II;(2)反应器内加入底水,将溶液I和溶液II同时并流加入反应器内,进行中和反应,得到氧化铝浆液;(3)氧化铝浆液然后经老化,洗涤和干燥,得到氧化铝干胶粉。该氧化铝干胶具有高酸性、低结晶度的特点,比较适合作为小孔氧化铝粉和胶黏剂的替代产品。
-
公开(公告)号:CN106675622A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510761689.4
申请日:2015-11-11
IPC分类号: C10G45/02
CPC分类号: C10G45/02 , C10G2300/202 , C10G2300/305 , C10G2400/02
摘要: 本发明的降低FCC汽油深度加氢脱硫辛烷值损失的硫化开工方法,包括以下内容:(1)反应器内装填有FCC汽油加氢脱硫催化剂;(2)装置经催化剂干燥、氮气气密、氢气置换和氢气气密;(3)引入硫化油,催化剂床层进行润湿;(4)调整催化剂床层温度升至130~180℃,换入硫化油Ⅰ;硫化氢穿透催化剂床层后,将催化剂床层温度升至180~260℃,并恒温4~16小时;(5)换入硫化油Ⅱ,将催化剂床层温度升至300~400℃,恒温4~16小时;(6)待硫化结束后,调整系统工艺条件至反应条件,换入直馏汽油稳定36~64h,待产品中检测氮元素含量不高于10ng/μl后,切换原料油进行正常操作。本发明方法在深度脱硫的同时,降低FCC汽油的辛烷值损失。
-
-
-
-
-
-
-
-
-