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公开(公告)号：CN101618881A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200810012205.6
申请日：2008-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种快速原位晶化合成八面沸石的方法，包括：(1)将碱性钠盐、含铝化合物、水玻璃加水溶解或混合均匀；(2)加入高岭土打浆；(3)在搅拌下将混合浆液老化；(5)加入计量Y分子筛导向剂；(6)将上述混合物转入反应釜进行晶化，晶化时间为20小时以下；(7)过滤水洗得到原位晶化产物。本发明方法通过外加铝源的方式进行原位晶化合成八面沸石，可以大大缩短晶化时间，并提高产品性质，合成的八面沸石可以作为加氢裂化等催化剂的组分。
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公开(公告)号：CN1951812A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047510.5
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种高硅铝比八面沸石的合成方法，特别是采用模板法合成的具有八面沸石特征沸石的方法。本发明方法采用适宜的模板剂，在钠用量较少的条件下，采用水热晶化法直接合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法过程简单，晶化时间短，碱用量少，更适于在工业上应用。
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公开(公告)号：CN1951811A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047509.2
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种八面沸石的合成方法，特别是高硅铝比八面沸石的合成方法。本发明八面沸石合成过程为在碱性条件下水热晶化合成，采用高分子量聚醇化合物为模板剂，不需沸石晶种，直接在水热条件下合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法通过选择适宜的模板剂，缩短了晶化时间，提高了沸石的合成效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100431960C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200510047508.8
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种八面沸石的合成方法，特别是高硅铝比八面沸石的合成方法。本发明八面沸石合成过程为在碱性条件下水热晶化合成，采用低分子量聚醇化合物为模板剂，不需沸石晶种，直接在水热条件下合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法通过选择适宜的模板剂，缩短了晶化时间，提高了沸石的合成效率。
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公开(公告)号：CN1951810A
公开(公告)日：2007-04-25
申请号：CN200510047508.8
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种八面沸石的合成方法，特别是高硅铝比八面沸石的合成方法。本发明八面沸石合成过程为在碱性条件下水热晶化合成，采用低分子量聚醇化合物为模板剂，不需沸石晶种，直接在水热条件下合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法通过选择适宜的模板剂，缩短了晶化时间，提高了沸石的合成效率。
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公开(公告)号：CN101618881B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810012205.6
申请日：2008-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种快速原位晶化合成八面沸石的方法，包括：(1)将碱性钠盐、含铝化合物、水玻璃加水溶解或混合均匀；(2)加入高岭土打浆；(3)在搅拌下将混合浆液老化；(4)加入计量Y分子筛导向剂；(5)将上述混合物转入反应釜进行晶化，晶化时间为20小时以下；(6)过滤水洗得到原位晶化产物。本发明方法通过外加铝源的方式进行原位晶化合成八面沸石，可以大大缩短晶化时间，并提高产品性质，合成的八面沸石可以做为加氢裂化等催化剂的组分。
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公开(公告)号：CN100431961C
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200510047509.2
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种八面沸石的合成方法，特别是高硅铝比八面沸石的合成方法。本发明八面沸石合成过程为在碱性条件下水热晶化合成，采用高分子量聚醇化合物为模板剂，不需沸石晶种，直接在水热条件下合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法通过选择适宜的模板剂，缩短了晶化时间，提高了沸石的合成效率。
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公开(公告)号：CN100390059C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200510047510.5
申请日：2005-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C01B39/20
Abstract: 本发明涉及一种高硅铝比八面沸石的合成方法，特别是采用模板法合成的具有八面沸石特征沸石的方法。本发明方法采用适宜的模板剂，在钠用量较少的条件下，采用水热晶化法直接合成出高硅铝比的八面沸石。与现有技术相比，本发明方法过程简单，晶化时间短，碱用量少，更适于在工业上应用。
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