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公开(公告)号：CN113323636A
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN202110545585.5
申请日：2021-05-19
摘要： 本发明属于稠油油藏技术领域，具体涉及一种用于复合控水增油的氮气注入量确定方法及采油方法。该方法首先获取与前置氮气注入量模型相关的参数，并代入至前置氮气注入量模型中，得到地下的前置氮气注入量；然后确定氮气的压缩系数，并结合地下的前置氮气注入量，得到地面的前置氮气注入量。该方法利用构建的前置氮气注入量模型可准确得到前置氮气注入量，进而便可结合注入速度和注入压力等参量，通过降低油井含水来增加油井产能，采油效率高，原油产量高，适用于薄层小断块边水稠油油藏。
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公开(公告)号：CN111764875A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010519261.X
申请日：2020-06-09
摘要： 本发明属于油田化学技术领域，具体涉及一种采油方法、用于辅助吞吐增油的CO2注入量确定方法及装置。该采油方法首先获取孔隙体积、含油饱和度、原油密度、气油比、气水比和原油压缩系数，并代入至二氧化碳注入量模型中，得到二氧化碳注入量；二氧化碳注入量模型是根据二氧化碳注入量与孔隙体积、含油饱和度、原油密度、气油比、气水比和原油压缩系数的关系构建的；然后确定二氧化碳注入速度；最后根据确定好的二氧化碳注入量和注入速度，注入二氧化碳辅助吞吐，以进行采油。该模型充分考虑油层的物性参数、以及二氧化碳在油和水中的溶解度，得到的二氧化碳注入量较为合适，采油效率高，原油产量高。
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公开(公告)号：CN106150466B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201610709754.3
申请日：2016-08-23
IPC分类号： E21B43/24 , E21B33/134 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08K3/34 , C08K3/00
摘要： 本发明公开了一种凝胶泡沫抑制底水锥进的稠油热采方法，属于油田开采及油田化学技术领域。该方法包括以下步骤：1)采油井周期综合含水大于90％时，向采油井内注入氮气，形成前置氮气段塞；2)继续向采油井内注入氮气与凝胶泡沫剂溶液的混合体系，形成氮气‑凝胶泡沫主体段塞；3)向采油井内注入氮气，形成顶替氮气段塞；4)注入蒸汽，即可其中，前置氮气段塞能将井筒及地层近井地带水推至油层，平衡地层压力，氮气‑凝胶泡沫主体段塞能有效抑制底水侵入，顶替氮气段塞能将凝胶泡沫堵剂顶替出筛管及近井筒地带，防止堵剂在近井筒附近固结，堵塞注汽、采油通道。该方法能延缓底水锥进速度，提高蒸汽波及系数及利用率，改善油藏开发效果。
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公开(公告)号：CN105112038B
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201510527624.3
申请日：2015-08-25
IPC分类号： C09K8/588
摘要： 本发明公开了一种伴蒸汽用稠油乳化降粘剂及其制备方法、使用方法，该降粘剂包括以下重量份数的组分：脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠75～80份、碱性助剂10～15份、小分子醇1～5份；所述脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠的分子式如式(1)，其中n为12～18中的任一整数，x为2～5中的任一整数，y为2～5中的任一整数。本发明的伴蒸汽用稠油乳化降粘剂，以脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠为主剂、碱性助剂为增效剂、小分子醇为渗透剂与水复配，所得降粘剂耐温耐盐能力强，能快速乳化胶质沥青含量较高的稠油，且具有降粘效果优良、能自动破乳等优点；满足高温、高矿化度以及高胶质沥青质超稠油的降粘要求，适合蒸汽吞吐与蒸汽驱中伴蒸汽注入使用。
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公开(公告)号：CN105112038A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510527624.3
申请日：2015-08-25
IPC分类号： C09K8/588
CPC分类号： C09K8/588
摘要： 本发明公开了一种伴蒸汽用稠油乳化降粘剂及其制备方法、使用方法，该降粘剂包括以下重量份数的组分：脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠75～80份、碱性助剂10～15份、小分子醇1～5份；所述脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠的分子式如式(1)，其中n为12～18中的任一整数，x为2～5中的任一整数，y为2～5中的任一整数。本发明的伴蒸汽用稠油乳化降粘剂，以脂肪胺聚氧乙烯醚羧酸钠为主剂、碱性助剂为增效剂、小分子醇为渗透剂与水复配，所得降粘剂耐温耐盐能力强，能快速乳化胶质沥青含量较高的稠油，且具有降粘效果优良、能自动破乳等优点；满足高温、高矿化度以及高胶质沥青质超稠油的降粘要求，适合蒸汽吞吐与蒸汽驱中伴蒸汽注入使用。
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公开(公告)号：CN109356561A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201810971918.9
申请日：2016-08-23
IPC分类号： E21B43/32 , E21B43/24 , E21B43/16 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08K3/34 , C08K3/011
摘要： 本发明公开了一种稠油热采凝胶泡沫抑制底水窜的方法，属于油田开采及油田化学技术领域。该方法包括以下步骤：1)采油井周期综合含水大于90％时，向采油井内注入氮气，形成前置氮气段塞；2)继续向采油井内注入氮气与凝胶泡沫剂溶液的混合体系，形成氮气-凝胶泡沫主体段塞；3)向采油井内注入氮气，形成顶替氮气段塞；4)注入蒸汽，即可。前置氮气段塞能将井筒及地层近井地带水推至油层，平衡地层压力，氮气-凝胶泡沫主体段塞能有效抑制底水侵入，顶替氮气段塞能将凝胶泡沫堵剂顶替出筛管及近井筒地带，防止堵剂在近井筒附近固结，堵塞注汽、采油通道。该方法能延缓底水锥进速度，提高蒸汽波及系数及利用率，改善油藏开发效果。
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公开(公告)号：CN109025953A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810971764.3
申请日：2016-08-23
IPC分类号： E21B43/32 , E21B43/16 , E21B43/24 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08K3/34 , C08K3/013
CPC分类号： E21B43/32 , C08F220/56 , C08K3/013 , C08K3/346 , E21B43/166 , E21B43/168 , E21B43/24 , C08F222/385
摘要： 本发明公开了一种稠油热采抑制底水锥进的凝胶泡沫剂的使用方法，属于油田开采及油田化学技术领域。该方法包括以下步骤：1)采油井周期综合含水大于90％时，向采油井内注入氮气，形成前置氮气段塞；2)继续向采油井内注入氮气与凝胶泡沫剂溶液的混合体系，形成氮气‑凝胶泡沫主体段塞；3)向采油井内注入氮气，形成顶替氮气段塞；4)注入蒸汽，即可。前置氮气段塞能将井筒及地层近井地带水推至油层，平衡地层压力，氮气‑凝胶泡沫主体段塞能有效抑制底水侵入，顶替氮气段塞能将凝胶泡沫堵剂顶替出筛管及近井筒地带，防止堵剂在近井筒附近固结，堵塞注汽、采油通道。该方法能延缓底水锥进速度，提高蒸汽波及系数及利用率，改善油藏开发效果。
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公开(公告)号：CN106150466A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201610709754.3
申请日：2016-08-23
IPC分类号： E21B43/24 , E21B33/134 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08K3/34 , C08K3/00
CPC分类号： E21B43/24 , C08F220/56 , C08K3/346 , E21B33/134 , C08F222/385
摘要： 本发明公开了一种凝胶泡沫抑制底水锥进的稠油热采方法，属于油田开采及油田化学技术领域。该方法包括以下步骤：1)采油井周期综合含水大于90％时，向采油井内注入氮气，形成前置氮气段塞；2)继续向采油井内注入氮气与凝胶泡沫剂溶液的混合体系，形成氮气‑凝胶泡沫主体段塞；3)向采油井内注入氮气，形成顶替氮气段塞；4)注入蒸汽，即可其中，前置氮气段塞能将井筒及地层近井地带水推至油层，平衡地层压力，氮气‑凝胶泡沫主体段塞能有效抑制底水侵入，顶替氮气段塞能将凝胶泡沫堵剂顶替出筛管及近井筒地带，防止堵剂在近井筒附近固结，堵塞注汽、采油通道。该方法能延缓底水锥进速度，提高蒸汽波及系数及利用率，改善油藏开发效果。
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公开(公告)号：CN219241872U
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202320210438.7
申请日：2023-02-14
摘要： 本实用新型涉及一种采油树用可泄压式偏心丝堵，包括双头丝杆(1)、螺帽(2)，双头丝杆(1)内部、螺帽(2)内部内部分别具有丝杆偏心泄压孔(11)、螺帽泄压孔(21)，螺帽(2)通过旋转与双头丝杆(1)螺纹连接并具有拧紧状态和拧松状态，拧紧状态的螺帽的后盖封堵丝杆偏心泄压孔(11)，拧松状态的螺帽的后盖与丝杆插头(15)之间形成能够连通丝杆偏心泄压孔(11)与螺帽泄压孔(21)的间隙。本实用新型提供的采油树用可泄压式偏心丝堵，其结构简单且经久耐用，仅通过旋转螺帽就能够使丝杆偏心泄压孔与螺帽泄压孔相连通，从而泄掉系统内的压力，降低操作人员的操作风险和操作强度，确保生产安全平稳运行。
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公开(公告)号：CN204767611U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520410216.5
申请日：2015-06-15
IPC分类号： B01D17/025 , B01D17/12 , B01D19/00
摘要： 本实用新型公开了一种流体分离器及其界面控制装置。分离罐体通过过流管道连接有截面控制装置，界面控制装置的导水罐体的罐壁上密封穿装有通过过流管道连通分离罐体底部的导水出口的溢流管，以使分离罐体和溢流管通过过流管道而形成U形的连通器，这样根据连通器原理，在对溢流管的界面控制部出现升降时，分离罐体内与该界面控制部相平的液体界面也会相应升降，从而通过该溢流管的界面控制部的升降来实现对分离罐体内液体界面的控制，即从分离罐体外部实现了对分离罐体内液体界面高度控制的作用，保证了分离罐体内油水分离界面的高度，这样将使得分离罐体内的液体界面高度可通过界面控制装置的控制而达到较佳或最佳的高度。
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