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公开(公告)号:CN113736510B
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202010473050.7
申请日:2020-05-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G57/00
Abstract: 本公开涉及一种高选择性催化裂解多产丙烯的方法和系统。该方法包括:使重质烃油原料在第一催化反应器中进行第一催化反应,而后在第三催化反应器中进行催化反应,分离得到第一产物;将第一产物和第二产物分离,得到脱C3后液化气馏分,轻汽油馏分;将脱C3后液化气馏分引入到第一叠合反应器中进行反应,分离得到未反应C4和第一叠合产物;将所述第一叠合产物引入到第二叠合反应器中进行反应,得到第二叠合产物;将所述未反应C4和所述轻汽油馏分引入到第三叠合反应器中进行反应,分离得到未反应循环物流和第三叠合产物;使所述未反应循环物流、所述第三叠合产物和所述第二叠合产物在第二催化反应器中进行第二催化反应,而后在第三催化反应器中进行催化反应,分离得到所述第二产物。该方法可以大幅降低反应苛刻度,并大幅提高循环物流裂解为丙烯的选择性。
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公开(公告)号:CN102453508A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010519140.1
申请日:2010-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明提供了一种烃油转化方法,该方法通过在提升管反应器的上下两个反应区内分别引入汽油原料和柴油原料,并通过汽油原料和柴油原料分别与高温催化剂接触反应,提高乙烯和丙烯产率,并且使反应后的汽油中烯烃的含量和硫的含量显著降低,提高了汽油的质量。
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公开(公告)号:CN102453507A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010519116.8
申请日:2010-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明提供了一种烃油转化方法,该方法通过在提升管反应器的上下两个反应区内分别引入柴油原料和汽油原料,并通过汽油原料和柴油原料分别与高温催化剂接触反应,提高乙烯和丙烯产率,并且使反应后的汽油中烯烃的含量和硫的含量显著降低,提高了汽油的质量。
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公开(公告)号:CN102453506A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201010518936.5
申请日:2010-10-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明提供了一种烃油转化方法,使用了包括上部反应区和下部反应区的提升管反应器,其中,在下部反应区,引入柴油原料、再生催化剂和/或半再生催化剂,使柴油原料和催化剂接触反应;在上部反应区,引入重质原料和再生催化剂,使重质原料和再生催化剂以及下部反应区来的物料接触。本发明提供的方法提高了轻质油品(如汽油+液化气+柴油)的收率,并降低了干气和焦炭的产率。
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公开(公告)号:CN101747129A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810227658.0
申请日:2008-11-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C07C4/06 , C07C11/02 , B01J29/42 , B01J29/064
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种催化转化生产低碳烯烃的方法,将预热后的轻质烃油原料由底部引入反应器,与从再生器来的高温催化剂接触并进行催化裂化反应,反应产物与带焦炭的待生催化剂由上部出口引出反应器,进入油剂分离系统,分离出的催化剂经汽提、烧焦再生后循环使用;分离出的反应油气经后续分离系统,分离出液化气、汽油、柴油等产品,液化气再经气体分离系统分离得到低碳烯烃;所述的催化剂为负载金属组分的催化裂化催化剂,其中,以催化裂化催化剂的重量计,金属上量为0.1-10wt%,所述的金属组分选自Fe、Ni、Co和Pd中的一种或几种。采用本发明提供的方法裂化轻质烃油,可以在较低的裂化温度下生产乙烯和丙烯等低碳烯烃,提高产物中乙烯和丙烯等低碳烯烃选择性和产率。
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公开(公告)号:CN101144028A
公开(公告)日:2008-03-19
申请号:CN200610127585.9
申请日:2006-09-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G11/00
Abstract: 一种烃油裂化方法包括在裂化条件下,将烃油与裂化催化剂在反应器中接触,得到裂化产物和待生催化剂;将裂化产物和待生催化剂分离,待生催化剂在再生器中再生,得到再生催化剂;将至少一部分再生催化剂与至少一部分烃油在换热器中换热,然后将含有该换热后的烃油的烃油与含有该换热后的再生催化剂的裂化催化剂在反应器中接触,其中,在换热过程中,向再生催化剂中通入松动气,该松动气选自水蒸气、氮气、二氧化碳、一氧化碳、氢气、干气中的一种或几种。本发明提供的烃油裂化方法在换热过程中往再生催化剂中通入松动气,有利于使再生催化剂在提升管预提升段和换热器中有效地保持稳定的流化状态并改善裂化产物的产品分布。
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公开(公告)号:CN1179018C
公开(公告)日:2004-12-08
申请号:CN01119807.9
申请日:2001-06-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Abstract: 一种增产乙烯和丙烯的重质石油烃催化转化方法,是使烃油原料在提升管或流化床反应器中与含有五元环高硅沸石的催化剂接触、反应,并在油剂混合物沿反应器上行的过程中,分段注入水蒸汽;在反应器出口处分离反应油气和积炭的催化剂,油气送入后续分离系统,而反应后积炭的催化剂经汽提、再生后循环使用。采用该方法不仅可以提高乙烯和丙烯产率,还可以在一定程度上缓解催化剂的水热失活。
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公开(公告)号:CN107794081B
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201610772741.0
申请日:2016-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
Inventor: 侯典国
IPC: C10G51/02
Abstract: 本发明公开了一种烃油催化转化方法,该方法包括:(1)将重质烃油原料和第一催化剂送入第一提升管反应器,在450~650℃温度下进行接触反应,生成的油气和第一待生催化剂进入第一沉降器,在第一沉降器中第一待生催化剂和油气分离;其中所述第一催化剂为再生催化剂和半再生催化剂的混合物;(2)将汽油原料和第二催化剂送入第二提升管反应器,在350~530℃温度下进行接触反应,生成的油气和第二待生催化剂进入第二沉降器,在第二沉降器中第二待生催化剂和油气分离;其中所述第二催化剂选自半再生催化剂、经冷却的再生催化剂和待生催化剂中的一种或几种。该方法有利于提高柴油和液化气的产率,降低干气和焦炭的产率。
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公开(公告)号:CN102086414B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN200910250059.5
申请日:2009-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
IPC: C10G55/00
Abstract: 本发明涉及一种烃油催化转化的方法,将重质烃油原料输入第一提升管反应器,与催化剂接触反应;将分馏塔顶循环油输入第二提升管反应器,与催化剂接触反应;生成的油气和反应后的催化剂向上进入沉降器,在沉降器中催化剂和油气分离,油气去后续分离系统分离反应产品,催化剂去再生器进行烧焦再生,再生后的催化剂返回提升管反应器循环使用;其中第一和第二提升管反应器共用一个沉降器和再生器。采用本发明可提高汽油和液化气产率,同时改善汽油品质。
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公开(公告)号:CN101987964B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN200910157461.9
申请日:2009-07-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种烃油的催化转化方法,是在至少包括上、下两个反应区的提升管或流化床反应器内进行,在下部反应区引入碳四和/或碳五馏分原料和再生催化剂,使碳四和/或碳五馏分原料与催化剂接触反应,在上部反应区引入汽油原料和再生催化剂或半再生催化剂,使汽油原料与再生催化剂或半再生催化剂、来自下部反应区的油气和催化剂接触反应。本发明的方法可以提高乙烯、丙烯产率,同时降低汽油的硫含量和烯烃含量。
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