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公开(公告)号：CN102451658B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201010515244.5
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中该设备包括管状反应器、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括加热器、第一进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化裂化催化剂的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制载气的流速和管状反应器的长度，能够使分子筛与SiCl4的接触反应在管状反应器内充分的进行；通过使用在管状反应器的管体设置有加热器的管状反应器，可以控制不同的反应温度，从而可以控制不同反应条件及反应程度，进而可以得到不同脱铝深度的分子筛产品，最终得到不同硅铝比的催化剂产品。
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公开(公告)号：CN102451732B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010515420.5
申请日：2010-10-22
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，包括管状反应器、原料混合单元、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述原料混合单元包括气固混合器和/或气体混合器，所述管状反应器包括加热器、进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化剂的设备使分子筛、SiCl4和/或载气空气在原料混合单元中充分混合后再送入管状反应器中进行反应，能够保证管状反应器各部分的物料均能够充分反应，可使所制备的分子筛的结晶度更高、反应程度均一、质量更稳定、性能更好；通过在管状反应器的管体上设置加热器，控制反应器的反应温度，从而可以控制反应程度，进而可以根据需要得到不同脱铝深度的分子筛产品，进而使用所述分子筛制备催化剂。
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公开(公告)号：CN102451656A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515213.X
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中，该设备包括管状反应器、气体混合器、原料混合单元、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括至少一个进料口、出料口和管体，所述进料口中的一个和出料口分别位于所述管体的两个端部，所述管状反应器通过所述进料口中的一个与所述原料混合单元连通，通过所述出料口与所述气固分离器连通，所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通，所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制混合气体的流速和管状反应器的长度，能够控制分子筛与SiCl4接触的时间，从而使反应充分进行。
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公开(公告)号：CN116020526B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202111242844.3
申请日：2021-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , B01J29/90 , B01J38/00 , B01J38/02 , B01J38/10 , B01J38/48 , B01J38/50 , C10G11/05
摘要： 一种适用于高镍的催化裂化平衡剂的再处理方法，包括：(a)提供FCC平衡剂，任选，使所述FCC平衡剂经过脱金属处理和/或者活化处理；称为第一平衡剂；(b)使步骤(a)所得第一平衡剂与含改性金属的化合物接触处理以在第一平衡剂表面形成涂层，得到含改性金属涂层的FCC平衡剂；所述改性金属为Ti，Mn，Ba中的一种或多种；所述的接触处理方法为大分子络合金属负载法。本发明方法得到的复活催化剂，活性稳定性较好，可有效降低重油转化的氢甲烷比。
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公开(公告)号：CN102451656B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201010515213.X
申请日：2010-10-22
IPC分类号： B01J19/24
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，其中，该设备包括管状反应器、气体混合器、原料混合单元、吸收塔、打浆机和造粒器，所述管状反应器包括至少一个进料口、出料口和管体，所述进料口中的一个和出料口分别位于所述管体的两个端部，所述管状反应器通过所述进料口中的一个与所述原料混合单元连通，通过所述出料口与所述气固分离器连通，所述气固分离器的上部和下部分别与所述吸收塔和打浆机连通，所述气固分离器与出料口连接的位置低于所述气固分离器与所述吸收塔连接的位置，所述造粒器接收来自打浆机的物料。本发明的设备能够实现分子筛与SiCl4的接触反应连续进行，通过控制混合气体的流速和管状反应器的长度，能够控制分子筛与SiCl4接触的时间，从而使反应充分进行。
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公开(公告)号：CN102451732A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010515420.5
申请日：2010-10-22
摘要： 一种制备催化裂化催化剂的设备，包括管状反应器、原料混合单元、气固分离器、吸收塔、打浆机和造粒器，所述原料混合单元包括气固混合器和/或气体混合器，所述管状反应器包括加热器、进料口、出料口和管体，所述加热器能够对管体进行加热。本发明提供的制备催化剂的设备使分子筛、SiCl4和/或载气空气在原料混合单元中充分混合后再送入管状反应器中进行反应，能够保证管状反应器各部分的物料均能够充分反应，可使所制备的分子筛的结晶度更高、反应程度均一、质量更稳定、性能更好；通过在管状反应器的管体上设置加热器，控制反应器的反应温度，从而可以控制反应程度，进而可以根据需要得到不同脱铝深度的分子筛产品，进而使用所述分子筛制备催化剂。
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公开(公告)号：CN116060141B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202111267520.5
申请日：2021-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明属于环保技术领域，涉及一种催化裂化废催化剂的复活方法，包括：(S1)催化裂化废催化剂进行处理得到第一废催化剂；(s2)使第一废催化剂与铝化合物分散液接触；其中，以Al2O3计的铝化合物分散液与以干基的催化裂化废催化剂的重量比为0.1～5:100；铝化合物分散液中以Al2O3计的铝化合物含量优选为0.03～15重量％；(S3)焙烧。该方法可以钝化污染金属，改善催化剂的强度，提高复活催化剂的活性稳定性。
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公开(公告)号：CN116060141A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111267520.5
申请日：2021-10-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
摘要： 本发明属于环保技术领域，涉及一种催化裂化废催化剂的复活方法，包括：(S1)催化裂化废催化剂进行处理得到第一废催化剂；(s2)使第一废催化剂与铝化合物分散液接触；其中，以Al2O3计的铝化合物分散液与以干基的催化裂化废催化剂的重量比为0.1～5:100；铝化合物分散液中以Al2O3计的铝化合物含量优选为0.03～15重量％；(S3)焙烧。该方法可以钝化污染金属，改善催化剂的强度，提高复活催化剂的活性稳定性。
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公开(公告)号：CN116020526A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111242844.3
申请日：2021-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 , 中国石化催化剂有限公司
IPC分类号： B01J29/16 , B01J29/90 , B01J38/00 , B01J38/02 , B01J38/10 , B01J38/48 , B01J38/50 , C10G11/05
摘要： 一种适用于高镍的催化裂化平衡剂的再处理方法，包括：(a)提供FCC平衡剂，任选，使所述FCC平衡剂经过脱金属处理和/或者活化处理；称为第一平衡剂；(b)使步骤(a)所得第一平衡剂与含改性金属的化合物接触处理以在第一平衡剂表面形成涂层，得到含改性金属涂层的FCC平衡剂；所述改性金属为Ti，Mn，Ba中的一种或多种；所述的接触处理方法为大分子络合金属负载法。本发明方法得到的复活催化剂，活性稳定性较好，可有效降低重油转化的氢甲烷比。
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公开(公告)号：CN104549420A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310516097.7
申请日：2013-10-28
摘要： 本发明提供了一种制备微球FCC催化剂的方法，该方法包括：将分子筛、粘土、拟薄水铝石以及酸打浆得到催化剂浆液，将所述催化剂浆液进行喷雾干燥，其特征在于，进行喷雾干燥前，控制催化剂浆液的粘度为500-10000厘泊，且喷雾干燥的进口温度为300-450℃。本发明的方法能够获得高球形度的微球FCC催化剂。并且得到的微球FCC催化剂的其余物化参数达到现有技术的水平甚至高于现有技术的水平。
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