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公开(公告)号:CN114763736B
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202110046597.3
申请日:2021-01-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司东辛采油厂
IPC: E21B43/20
Abstract: 本发明提供一种治理断块油藏高耗水的方法,该治理断块油藏高耗水的方法包括:步骤1:对目标区进行潜力评价分析,识别高耗水区;步骤2:在潜力评价的基础上,对以往的高耗水治理模式进行优化;步骤3:进行分层方案优化;步骤4:针对不同的剩余油分布模式采取不同的流线优化方式,进行流线方案优化;步骤5:确定最优调控方案,实现流场重构促波及与控高耗水提效益的统一。该治理断块油藏高耗水的方法解决断块油藏开发后期受平面、纵向非均质性等因素影响造成的无效水循环的问题,实现降低无效耗水与改向波及、均衡动用、稳定生产的有效统一,推动断块油藏开发质量和开发效益的有效提高。
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公开(公告)号:CN116084867A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202111304386.1
申请日:2021-11-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂
Abstract: 本发明公开了一种泄油器的开泄器释放装置,包括上油管、开泄器外壳、上挡帽、支撑弹簧、变径接头、下挡帽、下油管,所述上油管的内径大于所述下油管的内径,所述上油管通过所述变径接头连接所述下油管,所述开泄器外壳上开有通槽,所述上挡帽安装在所述开泄器外壳的上部,所述下挡帽安装在所述开泄器外壳的下部,还包括锁杆、锁爪、悬挂接头、弹簧、锁套,所述锁爪的下部铣开成条体,所述锁杆的下部有锁卡段,所述锁卡段之上有悬挂台肩,所述锁卡段的外径等于所述锁爪的下部内径,所述锁杆安装在所述锁爪内,所述锁爪的下部有内台肩。本发明保证了投压式泄油器的油井可靠泄油,避免造成环境污染,施工作业方便。
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公开(公告)号:CN115010276A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202110248722.9
申请日:2021-03-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂 , 中国矿业大学
IPC: C02F5/08 , C02F103/10
Abstract: 本发明提供一种油田采出水的防结垢方法,该油田采出水的防结垢方法包括:步骤1,筛选天然矿物作为结垢离子捕集剂,加入到油田采出水中,搅拌混合使结垢离子吸附到天然矿物表面;步骤2,加入矿物浮选捕收剂,使捕收剂吸附于负载有结垢离子的天然矿物上;步骤3,通入空气进行浮选,分选出负载了结垢离子的天然矿物,从而去除采出水中的结垢离子。该油田采出水的防结垢方法将防垢与除垢结合,通过结垢过程前移和结垢离子富集、分离,去除水体中成垢离子来实现除垢,从而防止油田采出水结垢。
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公开(公告)号:CN119572194A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202311133928.2
申请日:2023-09-05
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司
Abstract: 本发明提供一种智能微控群控油井加药装置及方法,该装置包括主机和井口撬块,该主机包括PLC控制器、信号放大器、自吸泵、药剂罐、加药泵、过滤装置、恒压罐和总流量计,该PLC控制器通过该信号放大器控制该自吸泵给该药剂罐中上水,给该药剂罐中加入药剂,混合好的药剂经过该过滤装置进入该加药泵,该加药泵将混合好的药剂输送到该恒压罐,药剂恒压后经过该总流量计进行计量,再输送至该井口撬块内,药剂在该井口撬块内再次进行计量后通过油井套管注入,实现单井加药数据实时计量。该智能微控群控油井加药装置及方法自动化程度高,运转安全平稳,大大降低了工人的劳动强度和安全隐患,减少了在油井加药时水、药剂的损耗。
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公开(公告)号:CN114763736A
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110046597.3
申请日:2021-01-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司东辛采油厂
IPC: E21B43/20
Abstract: 本发明提供一种治理断块油藏高耗水的方法,该治理断块油藏高耗水的方法包括:步骤1:对目标区进行潜力评价分析,识别高耗水区;步骤2:在潜力评价的基础上,对以往的高耗水治理模式进行优化;步骤3:进行分层方案优化;步骤4:针对不同的剩余油分布模式采取不同的流线优化方式,进行流线方案优化;步骤5:确定最优调控方案,实现流场重构促波及与控高耗水提效益的统一。该治理断块油藏高耗水的方法解决断块油藏开发后期受平面、纵向非均质性等因素影响造成的无效水循环的问题,实现降低无效耗水与改向波及、均衡动用、稳定生产的有效统一,推动断块油藏开发质量和开发效益的有效提高。
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公开(公告)号:CN115232246B
公开(公告)日:2024-06-28
申请号:CN202110434140.X
申请日:2021-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C08F220/46 , C08F222/02 , C08F220/14 , C08F220/18 , D01F6/38 , D01F9/22
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯腈基大丝束碳纤维用聚合物、制备方法及聚丙烯腈基大丝束碳纤维。聚合物包含丙烯腈结构单元、第二共聚单体结构单元、第三共聚单体结构单元、以及第四共聚单体结构单元,所述丙烯腈结构单元来源于丙烯腈,所述第二共聚单体结构单元来源于第二共聚单体,所述第三共聚单体结构单元来源于第三共聚单体,所述第四共聚单体结构单元来源于第四共聚单体。本发明引入第四共聚单体,利用侧基的体积效应降低聚丙烯腈共聚物分子量的内聚能,提高可纺性,并且树脂在呈现过程中潜在留下了分子级的氧渗通道,促进了预氧化双扩散反应进行。本发明得到的大丝束碳纤维的强度和模量都有所提升。
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公开(公告)号:CN117987965A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202211323497.1
申请日:2022-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯腈基碳纤维、石墨化碳纤维及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯腈基碳纤维制备时,在低温碳化处理和高温碳化处理之间增设碳化预处理步骤;将上述得到的聚丙烯腈基碳纤维进行石墨化处理,得到所述的石墨化碳纤维。本发明的聚丙烯腈基石墨化碳纤维的力学性能大大提高。本发明还提出了碳纤维结构氮碳比R这一参数模型,其可以合理量化碳纤维内部结构,利用该参数可以很好地应用在高模量聚丙烯腈基碳纤维的制备工作上,为高性能碳纤维制备过程中的中控指标引导了生产制备工作。
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公开(公告)号:CN117626453A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210997227.2
申请日:2022-08-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种高性能碳纤维原丝的制备方法,主要解决现有技术中因上油不均导致的干燥致密化清理油渍频率高和碳纤维力学性能差的问题。本发明通过采用湿法纺丝,包括上油的步骤,其中所述上油采用浸渍上油的方式,纤维束经过上油后由两个离浴罗拉引出,第一个罗拉部分浸没在油剂槽内,最后一个罗拉位于油剂液面以上,一个油剂槽压辊压在最后一个罗拉上,最后一个罗拉中心至压辊中心连线与最后一个罗拉中心铅垂线的上方夹角α为40~120°的技术方案,较好地解决了该问题,可用于高性能碳纤维原丝的工业生产中。
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公开(公告)号:CN114457466B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202011243195.4
申请日:2020-11-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01F9/22
Abstract: 本发明涉及一种高强度高模量碳纤维的制造方法,主要解决现有技术中存在的高温石墨化处理后纤维易缠绕驱动罗拉、毛丝多的问题。本发明通过一种高强度高模量碳纤维的制造方法,包括石墨化高温处理的步骤,其中,石墨化处理过程满足3≤B2/K≤4,其中B为石墨化处理后纤维丝束宽度,mm;K为纤维千根数;纤维进入石墨化处理前的宽度为处理后宽度的1‑1.1倍的技术方案,较好的解决了该问题,可用聚丙烯腈纤维的工业生产中。
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公开(公告)号:CN116059810A
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202111278898.5
申请日:2021-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
Abstract: 本发明公开一种脱除烟气中三氧化硫的方法及烟气处理的工艺方法,在第一中和段,将不低于250℃的烟气与第一碱液喷雾接触,脱除SO3;在第二中和段,烟气与第二碱液喷雾接触,脱除SO3;在急冷相变段,将第二次脱除SO3的烟气急冷至30‑10℃,对烟气中的SO3及颗粒物进行第三次脱除。烟气处理工艺方法依次包括第一中和段、脱硝段、第二中和段、喷淋脱硫段、急冷相变段和除雾段。本发明采用三步脱除烟气中SO3,利用高温烟气与喷雾碱液接触瞬间形成碱基颗粒,与SO3反应,高温下部分碱基颗粒中的NaHCO3分解,形成气体并由颗粒内向外扩撒,形成多孔碱基颗粒,强化SO3在碱基颗粒内部的反应,相变凝结段进一步提高脱除率。
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