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公开(公告)号：CN105621728B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201410621540.1
申请日：2014-11-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院
摘要： 本发明提供一种油田污染物综合治理方法，该方法按如下步骤进行：a.将油井酸化液加水调pH值为2‑3；b.取a步骤的油井酸化液和锅炉煤灰按照油井酸化液：锅炉煤灰＝3‑5:1重量份配比加入到反应器中，在80‑130℃下反应3‑5小时，然后沉降1‑3小时，取出反应器底部的固体杂质备用，上清液留在反应器内；c.向b步骤反应器的溶液中缓慢加入氢氧化钠溶液，调pH值为3‑5，然后静置24‑60小时，得氯化铝铁溶液；d.取c步骤的氯化铝铁溶液缓慢加入搅拌下的压裂液中，待压裂液出现絮体后停止加入氯化铝铁溶液，继续搅拌10‑20分钟，再将b步骤的固体杂质按照固体杂质：压裂液＝2‑4：8‑10重量份配比加入到反应器中，继续搅拌2‑3小时，静置，上清液送油田污水管网或留作稀释酸化液，底泥排入污泥干化池。
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公开(公告)号：CN105621728A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201410621540.1
申请日：2014-11-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利采油厂 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院
摘要： 本发明提供一种油田污染物综合治理方法，该方法按如下步骤进行：a.将油井酸化液加水调pH值为2-3；b.取a步骤的油井酸化液和锅炉煤灰按照油井酸化液：锅炉煤灰＝3-5:1重量份配比加入到反应器中，在80-130℃下反应3-5小时，然后沉降1-3小时，取出反应器底部的固体杂质备用，上清液留在反应器内；c.向b步骤反应器的溶液中缓慢加入氢氧化钠溶液，调pH值为3-5，然后静置24-60小时，得氯化铝铁溶液；d.取c步骤的氯化铝铁溶液缓慢加入搅拌下的压裂液中，待压裂液出现絮体后停止加入氯化铝铁溶液，继续搅拌10-20分钟，再将b步骤的固体杂质按照固体杂质：压裂液＝2-4：8-10重量份配比加入到反应器中，继续搅拌2-3小时，静置，上清液送油田污水管网或留作稀释酸化液，底泥排入污泥干化池。
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公开(公告)号：CN103351091A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310300746.X
申请日：2013-07-18
IPC分类号： C02F11/00
摘要： 一种粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺，包括以下步骤：将盐酸和粉煤灰按照重量比4:1-2:1混合，收集上部的盐酸提取液以及下部的溶余固体；将硫酸和粉煤灰按照重量比4:1-2:1混合，收集上部的硫酸提取液以及下部的溶余固体；根据破胶实验确定的混合提取液与废弃钻井泥浆的用量比，将盐酸提取液和硫酸提取液混合后加入到待处理的废弃钻井泥浆中，搅拌完成破胶过程；将破胶后的废弃钻井泥浆分离出上部液体后，下部剩余的固体废弃泥浆采取投加氧化硅固体进行固化处理；氧化硅固体即收集的溶余固体。本发明将粉煤灰用于钻井泥浆的无害化处理，既能降低泥浆处理成本，又可以缩短泥浆固化所需时间，从而提高废泥浆的固化处理效率。
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公开(公告)号：CN103351091B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201310300746.X
申请日：2013-07-18
IPC分类号： C02F11/00
摘要： 一种粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺，包括以下步骤：将盐酸和粉煤灰按照重量比4∶1-2∶1混合，收集上部的盐酸提取液以及下部的溶余固体；将硫酸和粉煤灰按照重量比4∶1-2∶1混合，收集上部的硫酸提取液以及下部的溶余固体；根据破胶实验确定的混合提取液与废弃钻井泥浆的用量比，将盐酸提取液和硫酸提取液混合后加入到待处理的废弃钻井泥浆中，搅拌完成破胶过程；将破胶后的废弃钻井泥浆分离出上部液体后，下部剩余的固体废弃泥浆采取投加氧化硅固体进行固化处理；氧化硅固体即收集的溶余固体。本发明将粉煤灰用于钻井泥浆的无害化处理，既能降低泥浆处理成本，又可以缩短泥浆固化所需时间，从而提高废泥浆的固化处理效率。
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