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公开(公告)号：CN118243573A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211662422.6
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了多孔介质中微乳液转型评价方法，包括以下步骤：S1微芯片模型的制备；S2微芯片模型多孔介质内注入原油；S3微乳液制备/转型及粒径判断；S4原位微乳液驱替；S5图像色差处理；S6微乳液性能评价，本发明适用于三次采油技术领域，将微芯片制备微乳液技术和可视化多孔介质技术结合，使多孔介质中微乳液转型及原位驱替能够定量和定性分析，较为真实地反映了低渗透油藏中微乳液的过程以及微乳液的微观运移过程，直观有效地弄清了其在地层多孔介质中的真实渗流特征。
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公开(公告)号：CN109025894B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201710430404.8
申请日：2017-06-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种稠油热采水平井汽窜封堵方法，包括以下步骤：（1）将注汽管柱下入油层部位，采用笼统注入方式，注蒸汽预热地层；（2）注入高粘度冻胶；（3）注入硅盐高温堵剂；（4）重复步骤（2）和（3），直至达到施工设计注入压力要求；（5）注蒸汽加热堵剂，关井闷井3～5d；（6）注蒸汽吞吐开采。本发明的方法，实现了封堵、注汽、开采一体化管柱，施工工艺简单，作业成本低；高、低粘度体系的交替注入，最终形成高驻留、强封堵的工艺方法，有效解决低粘度耐温封堵体系在地层窜流问题，提高了堵剂的驻留性，扩大了耐温堵剂的封堵体积，有效地封堵了注蒸汽汽窜，从而扩大了注蒸汽的加热范围，提高了稠油热采水平井的开发效果。
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公开(公告)号：CN109357986B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN201811259041.7
申请日：2018-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G01N15/08
Abstract: 本发明涉及一种高含水储层长岩心堵调全过程相渗曲线的测定方法其包括：选取具有代表性的岩心，分析相应物性，实验确定相应参数；对所选岩心进行岩心排序，组合成为长岩心；配置调剖体系并测量相关物化参数；组装并连接设备；进行水驱油实验，绘制水驱油阶段的相渗曲线，进行堵调驱油实验；绘制堵调阶段的相对渗透率曲线。本发明的方法能快速测定高含水油层堵调全过程相渗曲线。
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公开(公告)号：CN110760328A
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201911041476.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C10G1/00 , C10G1/04 , C02F11/00 , C02F103/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种清洗油泥砂的方法，其包括如下步骤：(1)将表面活性剂、油相、水相、无机盐、助表面活性剂混合制备成微乳液；(2)将步骤(1)中制备的微乳液与待清洗的油泥砂在容器中混合，并密封容器；(3)对步骤(2)中的混合物进行搅拌，以使微乳液洗脱油泥砂中的油；(4)将步骤(3)中洗涤后的混合物离心分离，以使固液相分离，得到脱除油分的泥砂和液相，其为微乳液和油分的混合物；(5)由步骤(4)中的分离的液相中分离出油分，得到使用过1次的微乳液；(6)将步骤(5)中得到的使用过1次的微乳液重复第(2)-(5)步；(7)合并步骤(5)中分离出的油分，并去除水分。
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公开(公告)号：CN105525890A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510821809.5
申请日：2015-11-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明提供一种用于筛管完井水平井堵水的方法，该用于筛管完井水平井堵水的方法包括：步骤1，测试水平井吸液段，判断水平井是否应该堵水；步骤2，注入微观油水调控体系，启动难动用剩余油；步骤3，注入堵剂体系，封堵出水井段；步骤4，高压射流配合解堵体系，疏通堵剂污染和低渗段；步骤5，开井恢复生产，微观油水调控体系在解堵井段绕流返排，强化降水增油效果。本发明的用于筛管完井水平井堵水的方法中一体化综合措施的应用达到出水段明确、封堵目的强、堵后液量高以及增油有效期长的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115073509B
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202110283028.0
申请日：2021-03-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了CO2调控型裂缝防气窜封堵窜封堵剂。剂，其结构式为： 一种CO2调控型裂缝防气窜封堵剂的制备方法，包括以下步骤：(1)、将正硅酸乙酯和甘油一酯混合得到混合物，升温至140～150℃，在催化剂的作用下，反应6～7小时，得到中间产物；(2)将复配乳化剂和水混合均匀得到混合液，然后再将步骤(1)得到的中间产物加入其中，然后在80‑90℃下分散50‑60min后即得到CO2调控型裂缝防气窜封堵剂。用
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公开(公告)号：CN116029076A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111243594.5
申请日：2021-10-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: G06F30/20 , G06F30/13 , G06T17/20 , E21B43/16 , E21B33/13 , G06F111/10 , G06F113/08
Abstract: 本发明公开了一种CO2驱封堵气窜通道堵剂用量的确定方法，具体涉及油气田开发工程技术领域，本发明通过利用油藏的地质参数建立相应的数学模型，所用地质参数包括顶面构造、底面构造、砂体厚度、有效厚度、渗透率、孔隙度、饱和度、流体高压物性、温度和压力。利用开发动态数据进行历史拟合，取得气窜通道参数，包括通道类型、厚度，选择含气饱和度大于0.65的气窜通道，并确定这些气窜通道的位置，根据这些气窜通道的参数计算得到总的气窜体积Q，最后优化得到堵剂注入量。该方法利用数值模拟手段，可准确且快速气窜位置与体积，并可以优化计算出堵剂用量，与现有技术相比，能够提高油藏CO2驱采收率，测试精度较高并且操作简便，成本低。
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公开(公告)号：CN116003684A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202111233030.3
申请日：2021-10-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C08F220/56 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F220/54 , C08F220/18 , C08F2/28 , C08F2/30 , C09K8/508 , C09K8/516
Abstract: 本发明公开了一种免混配高粘弹性非交联凝胶悬浮液体系，以质量分数计，由以下组分组成：45～60份缔合型非交联凝胶粉剂；18～50份的分散介质；35～55份的分散相；2～8份的乳化剂；0.5～2份的稳定剂，还公开了该免混配高粘弹性非交联凝胶悬浮液体系的制备方法，本发明适用于油田化学技术领域，有利于节约施工成本，且本非交联凝胶悬浮液体系在高固含条件下仍能保持较好的流动性，相比非交联凝胶粉剂溶解性能明显提高，较大程度降低了工艺难度及生产成本，相较于粉剂而言，在配制过程能简化施工工艺、降低施工成本。
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公开(公告)号：CN115073509A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202110283028.0
申请日：2021-03-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了CO2调控型裂缝防气窜封堵剂，其结构式为：一种CO2调控型裂缝防气窜封堵剂的制备方法，包括以下步骤：(1)、将正硅酸乙酯和甘油一酯混合得到混合物，升温至140～150℃，在催化剂的作用下，反应6～7小时，得到中间产物；(2)将复配乳化剂和水混合均匀得到混合液，然后再将步骤(1)得到的中间产物加入其中，然后在80‑90℃下分散50‑60min后即得到CO2调控型裂缝防气窜封堵剂。用作为CO2调控型裂缝防气窜封堵剂。
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公开(公告)号：CN110760328B
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN201911041476.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: C10G1/00 , C10G1/04 , C02F11/00 , C02F103/10 , C02F103/36
Abstract: 本发明涉及一种清洗油泥砂的方法，其包括如下步骤：(1)将表面活性剂、油相、水相、无机盐、助表面活性剂混合制备成微乳液；(2)将步骤(1)中制备的微乳液与待清洗的油泥砂在容器中混合，并密封容器；(3)对步骤(2)中的混合物进行搅拌，以使微乳液洗脱油泥砂中的油；(4)将步骤(3)中洗涤后的混合物离心分离，以使固液相分离，得到脱除油分的泥砂和液相，其为微乳液和油分的混合物；(5)由步骤(4)中的分离的液相中分离出油分，得到使用过1次的微乳液；(6)将步骤(5)中得到的使用过1次的微乳液重复第(2)‑(5)步；(7)合并步骤(5)中分离出的油分，并去除水分。
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