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公开(公告)号：CN107573917B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201710972196.4
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种固体泡沫排水剂组合物及其制备方法，属于石油化工技术领域。本发明的固体泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括以下组份：烷基胺聚醚苯磺酸盐1份、长链聚醚含氮化合物0.1～50份、固体填料0.2～100份、黏合剂0～0.5份。采用本发明的技术方案，根据SY/T 6465‑2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》对该固体泡沫排水剂进行泡沫性能测试，在0～200,000mg/L矿化度盐水中，起泡高度大于200mm，携液量大于150mL，180℃高温老化24h，泡沫起泡高度和排水性能变化率小于5％，具有良好的耐温，耐盐，起泡性能、和携液能力，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN107573917A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710972196.4
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种固体泡沫排水剂组合物及其制备方法，属于石油化工技术领域。本发明的固体泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括以下组份：烷基胺聚醚苯磺酸盐1份、长链聚醚含氮化合物0.1～50份、固体填料0.2～100份、黏合剂0～0.5份。采用本发明的技术方案，根据SY/T 6465-2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》对该固体泡沫排水剂进行泡沫性能测试，在0～200,000mg/L矿化度盐水中，起泡高度大于200mm，携液量大于150mL，180℃高温老化24h，泡沫起泡高度和排水性能变化率小于5％，具有良好的耐温，耐盐，起泡性能、和携液能力，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN107603581B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201710971634.5
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用，属于石油化工技术领域。本发明的高效泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括如下组份：烷基胺聚醚苯磺酸盐1份，长链聚醚含氮化合物0.1～50份。采用本发明的技术方案，根据SY/T 6465‑2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》对该泡沫排水剂进行泡沫性能测试，在0～200,000mg/L矿化度盐水中，起泡高度大于200mm，携液量大于150mL，180℃高温老化24h，泡沫起泡高度和排水性能变化率小于5％，具有良好的耐温，耐盐，起泡性能、和携液能力，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN107674665A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710971757.9
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超深气井用泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用，属于石油化工技术领域。本发明的超深气井用泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括以下组分：长链多胺化合物1份、助表面活性剂0～100份、固形填料0.05～1000份、黏合剂0～0.5份；其中，所述长链多胺化合物的分子通式如式(1)所示： 采用本发明的技术方案，0.02～0.15％的泡沫排水剂在0～200,000mg/L矿化度盐水中，180℃高温老化前后，起泡高度达到162mm，携液率达92.3％，具有优良的耐温耐盐、起泡和携液性能，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN107603581A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201710971634.5
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用，属于石油化工技术领域。本发明的高效泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括如下组份：烷基胺聚醚苯磺酸盐1份，长链聚醚含氮化合物0.1～50份。采用本发明的技术方案，根据SY/T 6465-2000《泡沫排水采气用起泡剂评价方法》对该泡沫排水剂进行泡沫性能测试，在0～200,000mg/L矿化度盐水中，起泡高度大于200mm，携液量大于150mL，180℃高温老化24h，泡沫起泡高度和排水性能变化率小于5％，具有良好的耐温，耐盐，起泡性能、和携液能力，取得了较好的技术效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107674665B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201710971757.9
申请日：2017-10-18
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种超深气井用泡沫排水剂组合物及其制备方法和应用，属于石油化工技术领域。本发明的超深气井用泡沫排水剂组合物以质量份数计，包括以下组分：长链多胺化合物1份、助表面活性剂0～100份、固形填料0.05～1000份、黏合剂0～0.5份；其中，所述长链多胺化合物的分子通式如式(1)所示：采用本发明的技术方案，0.02～0.15％的泡沫排水剂在0～200,000mg/L矿化度盐水中，180℃高温老化前后，起泡高度达到162mm，携液率达92.3％，具有优良的耐温耐盐、起泡和携液性能，取得了较好的技术效果。
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公开(公告)号：CN114439423B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202011228041.8
申请日：2020-11-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
IPC: E21B34/14
Abstract: 本发明提出了一种泵送式油管堵塞阀，包括设置在井下油管上的坐落接头，所述坐落接头为筒状结构，其内部设置有流道；以及与所述坐落接头配合的堵塞阀，所述堵塞阀能够卡接在所述流道内，并封堵所述流道；所述堵塞阀上设置有循环孔，所述循环孔开始时处于封堵的状态，解封后连通所述堵塞阀上下的流道；其中，所述堵塞阀通过打捞工具对所述循环孔进行解封。本发明能够克服传统油管堵塞阀作业深度的问题。
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公开(公告)号：CN114439421A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011227661.X
申请日：2020-11-06
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Inventor： 甘振维 , 黄学锋 , 黎洪 , 刘殷韬 , 夏彪 , 张国东 , 刘啸峰 , 崔警宇 , 乔智国 , 侯治民 , 周小虎 , 李友培 , 王孝刚 , 苏镖 , 许小强 , 薛丽娜
IPC: E21B34/14
Abstract: 本发明提出了一种完井测试工具，包括外筒，所述外筒上设置有上循环孔和下循环孔；以及设置在所述外筒的内部的内筒，所述内筒与所述外筒之间可分离式相连，所述内筒和所述外筒分离后能够沿轴向相对滑动；其中，在循环替酸作业时，所述内筒处于第一状态，这时所述内筒封堵所述上循环孔，所述下循环孔处于开启的状态；在改造作业时，所述内筒沿轴向移动到第二状态，这时所述内筒封堵所述上循环孔和下循环孔；在压井堵漏作业时，所述内筒沿轴向移动到第三状态，这时，所述上循环孔和所述下循环孔均处于开启的状态。
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公开(公告)号：CN113803036A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010534826.1
申请日：2020-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Abstract: 本发明提供了一种自增能激活排水采气工艺，包括以下步骤：将自增能化学药剂a和自增能化学药剂b分别与固体起泡剂按照预定重量配比制备形成固体状的自增能药剂A和自增能药剂B；通过自增能排水采气系统向井筒内的积液中投放所述自增能药剂A和自增能药剂B；关井一段时间以使所述自增能药剂A和所述自增能药剂B溶解；开井，所述自增能药剂A和所述自增能药剂B同时溶解完成，溶解后的自增能化学药剂a和自增能化学药剂b反应而产生气体和热量，并与固体起泡剂反应生成泡沫，从而进行气井排水采气生产。
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公开(公告)号：CN111022015B
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN201811178917.5
申请日：2018-10-10
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
Abstract: 本发明公开了一种水平井裸眼分段压裂管柱下井装置，包括芯管、旋转驱动环和旋转外套；芯管轴向连接在压裂管柱上，芯管的外周开设有一段驱动螺纹；旋转驱动环的轴向长度小于芯管上的驱动螺纹段高度，旋转驱动环的内壁上开设有匹配于芯管上的驱动螺纹的螺纹结构，旋转驱动环以螺纹结构连接在芯管的驱动螺纹段上，旋转驱动环在芯管的直线位移动作中产生周向旋转；旋转外套的外周开设有螺旋状的导流槽，旋转外套活动套装在芯管的外周、且与芯管上的驱动螺纹段位置相对应，使得旋转驱动环处在旋转外套与芯管之间，旋转外套上设置有与旋转驱动环相啮合的掣动结构，啮合在一起的旋转驱动环驱动旋转外套产生周向旋转动作。
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