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公开(公告)号：CN102258894B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201110132738.X
申请日：2011-05-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 西安宝德粉末冶金有限责任公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： B01D29/11
摘要： 本发明涉及到一种高效金属复合过滤元件，包括基体和附着在所述基体表面上的金属膜层，其特征在于：所述的基体包括由金属粉末压制烧结成型的金属基体和嵌设在该金属基体内的金属丝网；其中所述金属丝网的丝径为0.5～2mm，所述金属粉末的粒度范围为50～300μm；所述基体的厚度为2.0～3.5mm，所述金属膜层的厚度为0.1～0.2mm。与现有技术相比，本发明中所提供的金属多孔元件的渗透系数高，孔径范围理想；利用本发明制备的金属过滤元件，结合强度高、渗透系数大、表面质量好、再生清洗方便，而且工艺简单、重复性好，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN102211191B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110132709.3
申请日：2011-05-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 西安宝德粉末冶金有限责任公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
摘要： 本发明涉及到一种布气用吹扫器的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(1)向粒径为20～400目的金属粉末中加入粘结剂，混合均匀，然后将丝径为0.1～3mm的金属丝网夹在上述混合物中放置到压制模具中，在100～250MPa的压制压力下，采用等静压机压制成元件坯料；(2)在上述元件坯料外周围均匀填充烧结填料，然后在真空炉或者氢气气氛炉中烧结，先升温至300～400℃，保温1～3小时脱除粘结剂，然后再升温至1000～1500℃，保温1～5h烧结，即得到布气用吹扫器。与现有技术相比，本发明抗压性能好，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN102258894A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110132738.X
申请日：2011-05-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 西安宝德粉末冶金有限责任公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
IPC分类号： B01D29/11
摘要： 本发明涉及到一种新型高效金属复合过滤元件，包括基体和附着在所述基体表面上的金属膜层，其特征在于：所述的基体包括由金属粉末压制烧结成型的金属基体和嵌设在该金属基体内的金属丝网；其中所述金属丝网的丝径为0.5～2mm，所述金属粉末的粒度范围为50～300μm；所述基体的厚度为2.0～3.5mm，所述金属膜层的厚度为0.1～0.2mm。与现有技术相比，本发明中所提供的金属多孔元件的渗透系数高，孔径范围理想；利用本发明制备的金属过滤元件，结合强度高、渗透系数大、表面质量好、再生清洗方便，而且工艺简单、重复性好，适合工业化大规模生产。
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公开(公告)号：CN102211191A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110132709.3
申请日：2011-05-19
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化集团宁波工程有限公司 , 西安宝德粉末冶金有限责任公司 , 中国石化集团宁波技术研究院
摘要： 本发明涉及到一种布气用吹扫器的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(1)向粒径为20～400目的金属粉末中加入粘结剂，混合均匀，然后将丝径为0.1～3mm的金属丝网夹在上述混合物中放置到压制模具中，在100～250MPa的压制压力下，采用等静压机压制成元件坯料；(2)在上述元件坯料外周围均匀填充烧结填料，然后在真空炉或者氢气气氛炉中烧结，先升温至300～400℃，保温1～3小时脱除粘结剂，然后再升温至1000～1500℃，保温1～5h烧结，即得到布气用吹扫器。与现有技术相比，本发明抗压性能好，生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN113483584B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110806279.2
申请日：2021-07-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F28D7/06
摘要： 本发明公开了一种U形管式换热器的布管方法，其特征在于：该换热器包括管板和管口朝上竖向穿设在管板上的多根U形换热管，所述管板具有以横轴和纵轴划分形成的第一象限、第二象限、第三象限以及第四象限，所述各U形换热管的管口分别分布在不同的象限。本发明U形管式换热器的布管方式中，侧部区域中U形换热管为非轴对称的叉排，底部区域中U形换热管为常规的规则排列，形成沿横轴对称的U形换热区域，该布管中最内侧U形换热管的弯曲半径大、排管数量多，传热效率高、设备运行周期长、结构紧凑、减少设备直径、降低设备投资。
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公开(公告)号：CN113483583A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110806260.8
申请日：2021-07-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F28D7/06
摘要： 本发明公开了一种U形管式换热器，包括管板和管口朝上竖向穿设在管板上的多根U形换热管，所述管板具有以横轴和纵轴划分形成的第一象限、第二象限、第三象限以及第四象限，其特征在于：所述各U形换热管的管口分别分布在不同的象限。本发明U形管式换热器的换热区域包括沿横轴对称、开口朝向横轴的呈U形的第一换热区域和第二换热区域，该设置可使得最内侧U形换热管的弯曲半径大，使高温高压高粘度流体在中心区域弯管段不易结焦堵塞，且相对称的U形换热区域使得沿管板横轴两侧的U形换热管间距最小、避免壳程流体短路、排管数量多以提高壳程流体有效传热面积。
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公开(公告)号：CN115654970A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211082741.X
申请日：2022-09-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种内填料函滑动管板式换热器，包括上管箱、壳程筒体、下管箱、固定管板、多根换热管、多块折流板和滑动管板，滑动管板的壳程侧与壳程筒体的内壁之间设置有分程密封机构，滑动管板的管程侧与壳程筒体的内壁之间设置有填料函密封机构和导流筒，分程密封机构包括环形的弹性密封片，填料函密封机构包括环形的填料函、填料压盖和滑动管板裙及填料。本发明内填料函滑动管板式换热器结构简单、制造方便、造价较低，通过在滑动管板的壳程侧设置分程密封机构，在滑动管板的管程侧设置填料函密封机构，可达到对壳程介质的双重密封效果，有效防止壳程介质泄漏出换热器，使用安全、可靠，适用于易燃、易爆、有毒介质场合。
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公开(公告)号：CN102039103B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN200910153361.9
申请日：2009-10-19
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： B01J8/02
摘要： 本发明涉及到一种气固相进料分布器，包括壳体和设置在壳体内的进料机构，所述壳体上设有连通所述进料机构的进料口，其特征在于所述的进料机构包括：与所述壳体同轴设置在壳体内部的套筒，具有第一部分、第三部分和第二部分；其中第一部分的外壁距离壳体内壁的距离小于第三部分的外壁距离壳体内壁的距离；套筒与壳体之间形成了环形气固相流体通道；将套筒的底端与壳体密封连接的底板，间隔均匀且对称地设置在底板上的多块导流板，螺旋设置在壳体内壁和套筒的第一部分外壁之间的多块扰流板，底板上还设有用于排出容器液压试验时液体的排净口。与现有技术相比较，本发明可用于高温高压飞灰过滤器，该分布器不占用壳体有效空间，不影响从过滤元件上脱落飞灰的下落，不会引起二次扬灰等优点。
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公开(公告)号：CN113483583B
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110806260.8
申请日：2021-07-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： F28D7/06
摘要： 本发明公开了一种U形管式换热器，包括管板和管口朝上竖向穿设在管板上的多根U形换热管，所述管板具有以横轴和纵轴划分形成的第一象限、第二象限、第三象限以及第四象限，其特征在于：所述各U形换热管的管口分别分布在不同的象限。本发明U形管式换热器的换热区域包括沿横轴对称、开口朝向横轴的呈U形的第一换热区域和第二换热区域，该设置可使得最内侧U形换热管的弯曲半径大，使高温高压高粘度流体在中心区域弯管段不易结焦堵塞，且相对称的U形换热区域使得沿管板横轴两侧的U形换热管间距最小、避免壳程流体短路、排管数量多以提高壳程流体有效传热面积。
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公开(公告)号：CN103990913B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410167911.3
申请日：2014-04-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种大型低温塔器的塔体与裙座的焊接方法，其特征在于包括下述步骤：1)将环形托板点焊于大型低温塔器塔体的下封头和裙座上；2)在所述环形托板的下表面上进行下部堆焊形成下堆焊层，与下封头和裙座的连接处形成半径为5mm～20mm的倒角；3)使用机械方法将所述的环形托板从裙座、下封头和下堆焊层上铲除；4)在所述下堆焊层的上表面上进行上堆焊层的焊接，与下封头和裙座的连接处为圆滑过渡；5)对焊接部分进行检测，合格后对焊接部位进行焊后消除应力热处理。本发明焊接后的塔器裙座与塔体的连接结构承载面积大、承载力强，具有良好的抗垂直载荷、抗疲劳载荷和抗低温脆性破坏的能力，地满足了大型、高塔且处于低温操作状态下塔器的长周期安全运行的要求。
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