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公开(公告)号：CN114764548A
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202110048478.1
申请日：2021-01-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
IPC分类号： G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/14 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及海底管道试压技术领域，具体公开了一种中深水海底管道整体试压的数值模拟及快速判断方法。本发明方法建立的数值模型包括：残余空气含量判断数值模型、压降‑温降相关数值模型、管道泄漏速率和压降相关数值模型。本发明方法利用数值模拟方法对海管流体传热、压力变化以及对不同孔径泄漏点的泄漏工况分别进行模拟建立判断程序，将温降导致的管道压降、泄漏工况下的海管压降模拟结果与海管试压过程中的实际参数进行综合对比，分析其变化趋势，可快速判断海管试压是否合格。
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公开(公告)号：CN114764548B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202110048478.1
申请日：2021-01-14
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
IPC分类号： G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/14 , G06F119/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及海底管道试压技术领域，具体公开了一种中深水海底管道整体试压的数值模拟及快速判断方法。本发明方法建立的数值模型包括：残余空气含量判断数值模型、压降‑温降相关数值模型、管道泄漏速率和压降相关数值模型。本发明方法利用数值模拟方法对海管流体传热、压力变化以及对不同孔径泄漏点的泄漏工况分别进行模拟建立判断程序，将温降导致的管道压降、泄漏工况下的海管压降模拟结果与海管试压过程中的实际参数进行综合对比，分析其变化趋势，可快速判断海管试压是否合格。
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公开(公告)号：CN207735316U
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201721699224.1
申请日：2017-12-08
申请人： 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
发明人： 彭红伟 , 龚俊 , 田书斌 , 张小明 , 李亚慧 , 周继明 , 徐志刚 , 颜斌 , 邵光帅 , 徐辉 , 刘真 , 崔国庆 , 时明晖 , 卢壮杰 , 蒋荣坤 , 段晓珍 , 张玉萍 , 李春磊 , 徐志诚 , 孙志峰 , 陈曦 , 沈德建 , 陈磊 , 于利国
IPC分类号： B08B9/057
摘要： 本实用新型涉及一种海上可移动式一筒多径收发球筒装置，主要包括可变径筒体单元和快开盲板，可变径筒体单元和快开盲板连接并可移动地设置在两平行滑轨上，所述可变径筒体单元包括多个规格的小筒段、多个规格的变径段和大筒段。所述可变径筒体单元和快开盲板连接并通过一行走装置可移动地设置在两平行滑轨上。本实用新型通过变径段及小筒使收发球筒能够适应不同管径的海管收发球作业需求，大筒段直径根据最大海管的管径确定。小筒与变径段、变径段和大筒段采用法兰连接，便于拆卸及组装。本实用新型多条海管收球作业共用一套收、发球筒装置，大幅降低了收发球筒装置的设备初始投资。
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公开(公告)号：CN206328237U
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201621186186.5
申请日：2016-11-04
申请人： 中石化石油工程技术服务有限公司 , 中石化石油工程设计有限公司
发明人： 崔国庆 , 彭红伟 , 徐辉 , 徐志刚 , 刘真 , 时明辉 , 邵光帅 , 段晓珍 , 张玉萍 , 卢壮杰 , 蒋荣坤 , 李春磊 , 孙志峰 , 陈曦 , 沈德建 , 李亚慧 , 孙青 , 陈磊
IPC分类号： C02F9/02 , C02F103/10
摘要： 本实用新型公开一种海上移动式洗井水处理装置，包括沉降罐、静态微泡浮选装置、污水缓冲罐、第一金属膜过滤器、第二金属膜过滤器、氮气储罐以及制氮装置，所述沉降罐、静态微泡浮选装置、污水缓冲罐顺次连接，污水缓冲罐的出水端连接至第一金属膜过滤器的入水端或第二金属膜过滤器的入水端，所述第一金属膜过滤器的出水端和所述第二金属膜过滤器的出水端连接过滤器出水管线，所述制氮装置连接氮气储罐，所述氮气储罐连接第一金属膜过滤器和第二金属膜过滤器，且所述氮气储罐还连接静态微泡浮选装置。本实用新型装置结构紧凑，处理效率高，处理过程无需投加任何药剂，金属膜过滤器采用氮气进行反冲洗，节约了大量的反冲洗用水，降低了处理成本。
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公开(公告)号：CN114437686A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011124709.4
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
IPC分类号： C09K8/512 , C09K8/516 , C08F220/56 , C08F220/58 , E21B33/134
摘要： 本发明“一种用于井筒的耐高温高盐的化学桥塞组合物及其凝胶、制备方法和应用”，属于油气田开发技术领域。所述化学桥塞组合物包括：丙烯酰胺及改性单体、有机交联剂、聚丙烯酰胺、引发剂；所述改性单体选自2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯；优选2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸。本发明通过合理配比使加水后组合物之间发生交联反应、聚合反应双重反应协同生成的化学桥塞凝胶具有强度高，成胶时间可控，耐温性能好的优点。
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公开(公告)号：CN114609001A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202011429589.9
申请日：2020-12-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
摘要： 本发明公开了一种高温高压原油沥青质析出三级分离测试系统与方法，系统包括：增压泵、温度控制模块、三级分离器；还包括气瓶、油样瓶；所述温度控制模块中设有高温高压反应釜；所述增压泵通过多通阀分别连接所述油样瓶和所述温度控制模块；所述油样瓶和所述气瓶通过多通阀与所述高温高压反应釜的进口连通；所述高温高压反应釜的出口与所述三级分离器的进口连接；具体方法采用先配置模拟所需原油，经过高温、高压处理后进行筛选，获得沥青析出规律。本发明优点在于，利用高温高压配置地层条件原油，最后通过三级分离测试器测试出原油沥青质析出规律，较好的还原了实际情况，也为油气田防治工作提供理论技术支撑，减少沥青质析出问题带来的损失。
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公开(公告)号：CN114517657B
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202011305644.3
申请日：2020-11-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
摘要： 本发明涉及油藏开发中的调剖堵水工艺，具体涉及一种用于高温高盐底水油藏的二元复合控水工艺。该工艺包括：依次向地层注入前置保护液体系、弱堵体系、过渡体系、强堵体系和顶替体系；所述弱堵体系按注入的先后顺序包括第一氮气段塞、起泡液体系1段塞和第二氮气段塞；所述过渡体系为起泡液体系2段塞；所述强堵体系为耐高温凝胶段塞；所述顶替体系按注入的先后顺序包括聚合物溶液段塞和清水段塞。该工艺解决了单纯化学堵水技术应用于高温高盐底水油藏时经济适应性和技术适应性差的问题。
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公开(公告)号：CN114856511A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202110147672.5
申请日：2021-02-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
摘要： 本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种氮气混相驱方法，其包括将含有氮气和天然气的混合气体注入原油实现混相驱；所述混合气体中氮气的含量为20‑39.2体积％。该方法一方面解决了油井中氮气含量高，严重影响到天然气品质，而且回收处理成本高的问题；同时也解决了因原油中存在氮气而导致其易变稠的问题。
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公开(公告)号：CN114517657A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011305644.3
申请日：2020-11-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
摘要： 本发明涉及油藏开发中的调剖堵水工艺，具体涉及一种用于高温高盐底水油藏的二元复合控水工艺。该工艺包括：依次向地层注入前置保护液体系、弱堵体系、过渡体系、强堵体系和顶替体系；所述弱堵体系按注入的先后顺序包括第一氮气段塞、起泡液体系1段塞和第二氮气段塞；所述过渡体系为起泡液体系2段塞；所述强堵体系为耐高温凝胶段塞；所述顶替体系按注入的先后顺序包括聚合物溶液段塞和清水段塞。该工艺解决了单纯化学堵水技术应用于高温高盐底水油藏时经济适应性和技术适应性差的问题。
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公开(公告)号：CN114439457A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011125021.8
申请日：2020-10-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司西北油田分公司
IPC分类号： E21B47/00 , E21B47/008
摘要： 本发明公开了一种用于评价抽油机井健康状态的方法，包括：确定与抽油机井的运行效率、产量和运行成本相关的各类影响因素，形成为初始评价指标；根据多口抽油机井的历史运行状态及产量数据，分别对初始评价指标内的各类影响参数进行相关性分析、主成分分析和泵效关联程度分析，从初始评价指标中筛选出用于评价抽油机井健康状态的代表评价指标；为各代表评价指标设置标准值范围；在抽油机井运行时，定期获取代表评价指标对应的实时数据，将各类实时数据与对应的标准值范围进行对比，以利用对比结果监测抽油机井的运行状态。本发明正确处理抽油机井生产产量、成本和安全矛盾，提高抽油机井的生产时效与受控程度，实现抽油机井经济效益最大化。
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