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公开(公告)号:CN103521058B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310512903.3
申请日:2013-10-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学 , 沈阳化工大学
摘要: 本发明涉及一种克劳斯塔含硫尾气超微细分散配合吸收处理方法。其技术方案是:利用H2S与含硫污染物的强还原性,以二乙烯三胺五乙酸溶液和乙二胺四乙酸溶液为配合剂和酸控剂,以铁盐混合溶液为氧化吸收剂配制成配合吸收液吸收克劳斯含硫尾气中的H2S,克劳斯含硫尾气与配合吸收液经过气液超微细分散器(14)分散后喷入配合吸收塔(5);反应后的配合吸收液从配合吸收塔(5)底部连续排至第一缓冲槽(9),再通入内旋流式电化学反应器(7)中对反应后的配合吸收液进行电极氧化,电极氧化后的配合吸收液经调节H+浓度和温度后返回至配合吸收塔(5)循环使用。本发明具有成本低、环境友好、电化学反应能耗低、硫磺回收率高和配合吸收液能循环利用的优点。
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公开(公告)号:CN103537176B
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201310513599.4
申请日:2013-10-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学 , 沈阳化工大学
摘要: 本发明具体涉及一种克劳斯塔尾气配合吸收液电化学循环再生方法与装置。其技术方案是:储液槽(9)内的克劳斯尾气吸收反应后的配合吸收液经输液泵(8)从进液口(11)通入内旋流式电化学反应器中,反应产物单质硫经内旋流式电化学反应器底部的硫磺分离器(6)收集后排至集硫槽(7),经筒式电极(4)电极氧化后从内旋流式电化学反应器顶部的溢流管(2)排至缓冲槽(10)。再将排至缓冲槽(10)内的电极氧化后的配合吸收液在20~90℃条件下进行调整,调整后的配合吸收液的化学成分与克劳斯尾气吸收反应前的配合吸收液的化学成分相同,供克劳斯尾气吸收反应循环使用。本发明具有运行费用低、操作方便、硫磺回收率高、副产物少、装置寿命长和适于工业应用的优点。
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公开(公告)号:CN103537176A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310513599.4
申请日:2013-10-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学 , 沈阳化工大学
摘要: 本发明具体涉及一种克劳斯塔尾气配合吸收液电化学循环再生方法与装置。其技术方案是:储液槽(9)内的克劳斯尾气吸收反应后的配合吸收液经输液泵(8)从进液口(11)通入内旋流式电化学反应器中,反应产物单质硫经内旋流式电化学反应器底部的硫磺分离器(6)收集后排至集硫槽(7),经筒式电极(4)电极氧化后从内旋流式电化学反应器顶部的溢流管(2)排至缓冲槽(10)。再将排至缓冲槽(10)内的电极氧化后的配合吸收液在20~90℃条件下进行调整,调整后的配合吸收液的化学成分与克劳斯尾气吸收反应前的配合吸收液的化学成分相同,供克劳斯尾气吸收反应循环使用。本发明具有运行费用低、操作方便、硫磺回收率高、副产物少、装置寿命长和适于工业应用的优点。
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公开(公告)号:CN103521058A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310512903.3
申请日:2013-10-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学 , 沈阳化工大学
摘要: 本发明涉及一种克劳斯塔含硫尾气超微细分散配合吸收处理方法。其技术方案是:利用H2S与含硫污染物的强还原性,以二乙烯三胺五乙酸溶液和乙二胺四乙酸溶液为配合剂和酸控剂,以铁盐混合溶液为氧化吸收剂配制成配合吸收液吸收克劳斯含硫尾气中的H2S,克劳斯含硫尾气与配合吸收液经过气液超微细分散器(14)分散后喷入配合吸收塔(5);反应后的配合吸收液从配合吸收塔(5)底部连续排至第一缓冲槽(9),再通入内旋流式电化学反应器(7)中对反应后的配合吸收液进行电极氧化,电极氧化后的配合吸收液经调节H+浓度和温度后返回至配合吸收塔(5)循环使用。本发明具有成本低、环境友好、电化学反应能耗低、硫磺回收率高和配合吸收液能循环利用的优点。
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公开(公告)号:CN106565009A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610947789.0
申请日:2016-10-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号: C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F103/36
CPC分类号: C02F1/725 , C02F1/727 , C02F2101/30 , C02F2101/345 , C02F2101/40 , C02F2103/365
摘要: 本发明涉及基于余热利用的碱渣废液催化处理装置及方法,该装置包括:碱渣废液池、催化反应器、第一预热器、氧气罐、分离器、第一换热器及排水池。催化反应器与碱渣废液池通过管道连接;第一预热器设置在碱渣废液池与催化反应器之间;氧气罐与催化反应器通过气管连接;分离器与催化反应器连接;第一换热器设置在催化反应器与分离器之间;排水池与分离器的液体出口连接。该方法包括:将催化剂加入碱渣废液池;将碱渣废液池中的废液加热后送入催化反应器进行反应;将气液固混合物进行热交换;将气液固混合物送入分离器进行分离。该催化处理装置及方法工艺简单、操作方便、反应迅速、无二次污染、催化剂可回收再利用和热量资源循环利用。
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公开(公告)号:CN106565009B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201610947789.0
申请日:2016-10-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号: C02F1/72 , C02F101/30 , C02F101/34 , C02F103/36
摘要: 本发明涉及基于余热利用的碱渣废液催化处理装置及方法,该装置包括:碱渣废液池、催化反应器、第一预热器、氧气罐、分离器、第一换热器及排水池。催化反应器与碱渣废液池通过管道连接;第一预热器设置在碱渣废液池与催化反应器之间;氧气罐与催化反应器通过气管连接;分离器与催化反应器连接;第一换热器设置在催化反应器与分离器之间;排水池与分离器的液体出口连接。该方法包括:将催化剂加入碱渣废液池;将碱渣废液池中的废液加热后送入催化反应器进行反应;将气液固混合物进行热交换;将气液固混合物送入分离器进行分离。该催化处理装置及方法工艺简单、操作方便、反应迅速、无二次污染、催化剂可回收再利用和热量资源循环利用。
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公开(公告)号:CN106565040A
公开(公告)日:2017-04-19
申请号:CN201610947790.3
申请日:2016-10-26
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
IPC分类号: C02F9/06 , C02F1/469 , C02F103/36
CPC分类号: C02F9/00 , C02F1/40 , C02F1/46109 , C02F1/4691 , C02F1/5236 , C02F1/66 , C02F2001/46133 , C02F2103/365 , C02F2201/46125
摘要: 本发明涉及一种碱渣废液处理纳米钛渗碳电极电容去离子装置,包括:酸沉降单元、油相回收单元及电容去离子单元;酸沉降单元包括:碱渣储存池、硫酸储存池、自动控制阀、管道混合器及酸化沉降罐;管道混合器与硫酸储存池及碱渣储存池连接;自动控制阀设置在硫酸储存池与管道混合器之间;管道混合器与酸化沉降罐连接;油相回收单元包括:油相存储罐、油相输送泵及油相精制设备;油相存储罐与酸化沉降罐的第一出口连接,油相存储罐与油相输送泵连接;油相输送泵的出水口与油相精制设备连接;电容去离子单元包括:中和水调节罐、中和水输送泵及第一连续去离子装置。该装置结构简单稳定,处理流程方便,成本低廉,对碱渣废水处理效果好。
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公开(公告)号:CN104474863B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410640030.9
申请日:2014-11-13
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种撬装式脱硫尾气净化氧化吸收液循环利用装置,属于克劳斯尾气处理技术领域。该装置包括两个吸收塔、电解箱和二次吸收塔;吸收塔底端焊接电解箱,所述两个吸收塔由中心隔板隔开,所述吸收塔的两端分别开有第一进气口和排气口,所述吸收塔内部的两端区域为缓冲区,所述吸收塔内部的中间区域为塔身,所述塔身通过舱室隔板被分割成吸收塔舱室,所述吸收塔舱室顶部安装有喷淋装料口,所述喷淋装料口通过法兰与氧化吸收液喷淋支管固定连接,所述氧化吸收液喷淋支管通过球阀与氧化吸收液喷淋总管连接。该装置成本低、环境友好、电化学能耗低、硫磺回收率高、配合吸收剂循环利用。
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公开(公告)号:CN104436953B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410641262.6
申请日:2014-11-13
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
摘要: 本发明公开了一种高温高湿克劳斯液硫槽尾气预处理装置,属于克劳斯塔尾气处理技术领域。该装置包括冷却塔、管式过滤塔以及冷凝器,所述冷却塔的第一排液口与所述管式过滤塔的第一进液口相连,所述管式过滤塔的第二排液口与所述冷凝器的第二进液口相连,所述冷凝器的排出口与所述冷却塔的第三进液口相连。该装置操作方便、耐腐蚀、耐高温、具有高效抗堵和除雾性的适于工业应用。
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公开(公告)号:CN107840553A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711015022.5
申请日:2017-10-25
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 武汉科技大学
CPC分类号: C02F11/00 , C02F11/121 , C02F2201/002 , C02F2209/06 , C02F2209/08 , C02F2209/10 , C02F2301/08 , C02F2303/06 , C02F2303/14
摘要: 本发明公开了一种仿生泥水解小分子碳化装置及方法,属于污泥水解碳化处理技术领域。所述仿生泥水解小分子碳化装置包括:污泥池;碱液池;污泥碱液混合池第一端与污泥池及碱液池连通;第一污泥水解反应器第一端与污泥碱液混合池的第二端连通;第二污泥水解反应器第一端与第一污泥水解反应器的第二端连通;碳源存储池与第二污泥水解反应器的第二端连通;小分子收集池与碳源存储池连通。本发明仿生泥水解小分子碳化装置及方法处理成本低、环境友好、工艺简单、操作方便、反应充分、无二次污染,可以对污泥进行减量及污泥稳定化处理。
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